CN210878841U - 一种数控机床的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床的清洗设备,包括机床体,所述机床体顶部设置的圆柱空腔内腔的上方套接有固定承重板,所述固定承重板的轴心处套接有机床操作平台,所述固定承重板以机床操作平台为中心呈放射状开设有下落槽,所述有机床操作平台的底部设置有放置槽,所述放置槽内套接有导风扇。本实用新型的有益效果通过对机床体的改进,在数控机床操作过程中,操作平台上产生的废屑落入机床体的内腔,并落在固定承重板上,固定承重板上开设有放射状的下料槽,金属废屑能够经过下落槽和收集套落入收集筒中被收集,螺纹套内套接有收集筒,清理废料时,转动收集筒能够与螺纹套脱离,这样操作在对废料收集处理十分的方便,易于操作者操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种数控机床的清洗设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
而数控机床根据能够完成的工种也分有很多种类,一般钻孔式数控机床在对零件加工时一般会产生金属废屑,而为了保证工作的稳定进行,一般需要多金属废屑进行收集清理,常见的方式采用冲洗方式的操作,这样需要用到油料进行冲洗,这样耗费成本,而且油料需要分离过滤以及更换操作,后期过程操作不方便,另外常规的机械时处理,这样需要在设备停止后进行,操作也不方便,无法做到连续性的清理,对设备操作产生影响和干扰。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种数控机床的清洗设备。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:一种数控机床的清洗设备,包括机床体,所述机床体顶部设置的圆柱空腔内腔的上方套接有固定承重板,所述固定承重板的轴心处套接有机床操作平台,所述固定承重板以机床操作平台为中心呈放射状开设有下落槽,所述有机床操作平台的底部设置有放置槽,所述放置槽内套接有导风扇,所述放置槽与所述下落槽内腔连通,所述固定承重板的底部固定连接有收集套,所述收集套的底部固定连接有螺纹套,所述螺纹套内套接有收集筒;
所述机床体的内壁且位于所述固定承重板的上方开设有环槽,所述环槽内套接有外齿圈,所述机床体的左侧设置有机械槽,所述机械槽内安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与外齿圈啮合,所述外齿圈内壁的一侧螺纹连接有清理刷,所述清理刷的底部与所述固定承重板的顶部接触。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,所述放置槽与所述下落槽之间开设有导风槽,所述导风槽内倾斜设置有导流板。为了保证气体能够被有效的集中在下落槽,也保证下落槽内堵住的废料被有效的排出,导流板的使用增加了下落槽的通畅性,避免出现堵塞的情况。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,所述下落槽相对一侧的小面中部通过竖条固定连接,所述竖条的顶部固定连接有挡灰板,所述下落槽大面积内壁均固定连接有下落条,挡灰板的设置,当清理刷经过挡灰板时,能够固定承重板上的金属碎屑扫进下落槽内,从而能够被快速的收集进收集筒内,而且又设置下落条的设置,能够将金属碎屑快速的排出,而且还能够对导流的气体进行限制,这样一来保证了内部的灰尘不会吹出。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,所述挡灰板一侧的形状为等腰梯形,且所述挡灰板的最短的底边与所述竖条的顶部固定连接,且所述挡灰板的底部与所述固定承重板的顶部处在同一条水平线上,具体的清灰中,清理刷经过时,清理刷经过挡灰板时,在挡灰板斜面的阻挡下,清理刷能够固定承重板上残留的碎屑完全清扫进下落槽内。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,所述机床体的正面开设有弧形槽,所述弧形槽的内腔与所述圆柱空腔连通,这样保证了对收集筒内的废料清理时,方便操作人员直接将收集筒内废料清理。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,所述正反转电机为三相异步电机,且所述机械槽与外部连通,连通处设置有隔板,隔板的设置能够保证正反转电机与外部隔离,还能够防潮防灰。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:
1、通过对机床体的改进,在数控机床操作过程中,操作平台上产生的废屑落入机床体的内腔,并落在固定承重板上,固定承重板上开设有放射状的下料槽,金属废屑能够经过下落槽和收集套落入收集筒中被收集,螺纹套内套接有收集筒,清理废料时,转动收集筒能够与螺纹套脱离,这样操作在对废料收集处理十分的方便,易于操作者操作。
2、在具体实施该方案中,还设置有的正反转电机,正反转电机通过齿轮带动外齿圈转动,在转动时,清理刷能够在机床体内腔中顺时针和逆时针转动,转动过程能够带动固定承重板上碎屑进入下落槽内,从而被完全收集,这样的操作能够保增加废屑的收集清理的速度,而且能够连续性清理,不会因为清理废屑对数控机床工作产生干扰,后期处理也十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型机床体的示意图;
图2为本实用新型机床体的剖视图;
图3为下落槽的侧视图。
【附图标记说明】
1机床体、2固定承重板、3机床操作平台、4下落槽、5环槽、6外齿圈、7正反转电机、8齿轮、9清理刷、10导风扇、11导流板、12收集套、13螺纹套、14收集筒、15弧形槽、16挡灰板、17竖条、18下落条。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
一种数控机床的清洗设备,包括机床体1,机床体1顶部设置的圆柱空腔内腔的上方套接有固定承重板2,固定承重板2的轴心处套接有机床操作平台3,固定承重板2以机床操作平台3为中心呈放射状开设有下落槽4,有机床操作平台3的底部设置有放置槽,放置槽内套接有导风扇10,放置槽与下落槽4内腔连通,固定承重板2的底部固定连接有收集套12,收集套12为斗形设计,这样快速的将金属原料导进收集筒14内,收集套12的底部固定连接有螺纹套13,螺纹套13内套接有收集筒14;
在数控机床操作过程中,操作平台3上产生的废屑落入机床体1的内腔,并落在固定承重板2上,固定承重板2上开设有放射状的下料槽4,金属废屑能够经过下落槽4和收集套12落入收集筒14中被收集,螺纹套13内套接有收集筒14,清理废料时,转动收集筒14能够与螺纹套13脱离,这样操作在对废料收集处理十分的方便,易于操作者操作。
机床体1的内壁且位于固定承重板2的上方开设有环槽5,环槽5内套接有外齿圈6,机床体1的左侧设置有机械槽,机械槽内安装有正反转电机7,正反转电机7的输出端固定连接有齿轮8,齿轮8与外齿圈6啮合,外齿圈6内壁的一侧螺纹连接有清理刷9,清理刷9的底部与固定承重板2的顶部接触。
在具体实施该方案中,还设置有的正反转电机4,正反转电机4通过齿轮8带动外齿圈6转动,在转动时,清理刷9能够在机床体1内腔中顺时针和逆时针转动,转动过程能够带动固定承重板2上碎屑进入下落槽4内,从而被完全收集,这样的操作能够保增加废屑的收集清理的速度,而且能够连续性清理,不会因为清理废屑对数控机床工作产生干扰,后期处理也十分的方便。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,放置槽与下落槽4之间开设有导风槽,导风槽内倾斜设置有导流板11。
为了保证气体能够被有效的集中在下落槽4,也保证下落槽4内堵住的废料被有效的排出,导流板11的使用增加了下落槽4的通畅性,避免出现堵塞的情况。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,下落槽4相对一侧的小面中部通过竖条17固定连接,竖条17的顶部固定连接有挡灰板16,下落槽4大面积内壁均固定连接有下落条18。
挡灰板16的设置,当清理刷经过挡灰板16时,能够固定承重板2上的金属碎屑扫进下落槽4内,从而能够被快速的收集进收集筒14内,而且又设置下落条18的设置,能够将金属碎屑快速的排出,而且还能够对导流的气体进行限制,这样一来保证了内部的灰尘不会吹出至固定承重板2的上方。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,挡灰板16一侧的形状为等腰梯形,且挡灰板16的最短的底边与竖条17的顶部固定连接,且挡灰板16的底部与固定承重板2的顶部处在同一条水平线上。
具体的清灰中,清理刷9经过时,清理刷9经过挡灰板16时,在挡灰板斜面的阻挡下,清理刷能够固定承重板2上残留的碎屑完全清扫进下落槽3内,而且正反转电机4能够对带动清理刷9顺时针和逆时针转动,在清理刷9顺时针和逆时针转动,能够完全的将金属废料清理干净。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,机床体1的正面开设有弧形槽15,弧形槽15的内腔与圆柱空腔连通。
这样保证了对收集筒14内的废料清理时,方便操作人员直接将收集筒14内废料清理。
于本实用新型一种数控机床的清洗设备最优选的,正反转电机7为三相异步电机,且机械槽与外部连通,连通处设置有隔板。
隔板的设置能够保证正反转电机与外部隔离,还能够防潮防灰。
Claims (6)
1.一种数控机床的清洗设备,包括机床体(1),其特征在于:所述机床体(1)顶部设置的圆柱空腔内腔的上方套接有固定承重板(2),所述固定承重板(2)的轴心处套接有机床操作平台(3),所述固定承重板(2)以机床操作平台(3)为中心呈放射状开设有下落槽(4),所述有机床操作平台(3)的底部设置有放置槽,所述放置槽内套接有导风扇(10),所述放置槽与所述下落槽(4)内腔连通,所述固定承重板(2)的底部固定连接有收集套(12),所述收集套(12)的底部固定连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)内套接有收集筒(14);
所述机床体(1)的内壁且位于所述固定承重板(2)的上方开设有环槽(5),所述环槽(5)内套接有外齿圈(6),所述机床体(1)的左侧设置有机械槽,所述机械槽内安装有正反转电机(7),所述正反转电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8),所述齿轮(8)与外齿圈(6)啮合,所述外齿圈(6)内壁的一侧螺纹连接有清理刷(9),所述清理刷(9)的底部与所述固定承重板(2)的顶部接触。
2.如权利要求1所述的一种数控机床的清洗设备,其特征在于:所述放置槽与所述下落槽(4)之间开设有导风槽,所述导风槽内倾斜设置有导流板(11)。
3.如权利要求1所述的一种数控机床的清洗设备,其特征在于:所述下落槽(4)相对一侧的小面中部通过竖条(17)固定连接,所述竖条(17)的顶部固定连接有挡灰板(16),所述下落槽(4)大面积内壁均固定连接有下落条(18)。
4.如权利要求3所述的一种数控机床的清洗设备,其特征在于:所述挡灰板(16)一侧的形状为等腰梯形,且所述挡灰板(16)的最短的底边与所述竖条(17)的顶部固定连接,且所述挡灰板(16)的底部与所述固定承重板(2)的顶部处在同一条水平线上。
5.如权利要求1所述的一种数控机床的清洗设备,其特征在于:所述机床体(1)的正面开设有弧形槽(15),所述弧形槽(15)的内腔与所述圆柱空腔连通。
6.如权利要求1所述的一种数控机床的清洗设备,其特征在于:所述正反转电机(7)为三相异步电机,且所述机械槽与外部连通,连通处设置有隔板。
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