CN210878741U - 一种机械制造设备用快速压紧装置 - Google Patents

Abstract

一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底座和压紧台，压紧台通过下表面固定的四条支腿固定在底座上方，且四条支腿分别贯穿底座，底座的两侧分别长于压紧台，且分别固定有竖直的升降压紧气缸，每条升降压紧气缸的气缸推杆分别固定有水平的升降板，每块升降板的上表面靠近压紧台的一侧通过前后对称的一对支撑杆支撑有可转动的压紧板，每块升降板的外端分别设置有前后挡板，杠杆压紧气缸的前侧两侧侧壁分别固定有转轴，杠杆压紧气缸的转轴分别贯穿前后挡板，杠杆压紧气缸的气缸推杆上端则分别与压紧板的外端转动连接。本实用新型的两侧各具有双压紧结构，不仅控制方式多样化，而且同时进行还可以大大加快压紧工件的效率。

Description

一种机械制造设备用快速压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种压紧装置，具体说是一种机械制造设备用快速压紧装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械设备加工过程中压紧固定装置必不可少，有效快速的压紧装置不仅可以固定工件，便于加工，而且还可以提高生产效率，但目前的压紧装置压紧方式比较单一，而且压紧效率较低，具有很大的改进空间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机械制造设备用快速压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底座和压紧台，压紧台通过下表面固定的四条支腿固定在底座上方，且四条支腿分别贯穿底座，底座的两侧分别长于压紧台，且分别固定有竖直的升降压紧气缸，每条升降压紧气缸的气缸推杆分别固定有水平的升降板，每块升降板的上表面靠近压紧台的一侧通过前后对称的一对支撑杆支撑有可转动的压紧板，每块升降板的外端分别设置有前后挡板，杠杆压紧气缸的前侧两侧侧壁分别固定有转轴，杠杆压紧气缸的转轴分别贯穿前后挡板，杠杆压紧气缸的气缸推杆上端则分别与压紧板的外端转动连接。

进一步地，压紧板的内端下表面分别固定有一层橡胶防滑垫。

进一步地，每条升降压紧气缸的四周分别设置有固定在升降板下表面的升降导向杆，每条升降导向杆分别竖直贯穿底座。

进一步地，每条相邻支腿通过加强横杆固定连接。

本实用新型的两侧各具有双压紧结构，第一层压紧通过升降压紧气缸升降升降板实现压紧，第二层则通过杠杆压紧气缸升降摆动压紧板进行，两层压紧结构即可单独分主次地逐一压紧，又可以同时进行实现压紧，不仅控制方式多样化，可以根据机械加工需求进行设定，而且同时进行还可以大大加快压紧工件的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型松开状态的结构示意图；

图3为本实用新型压紧状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

本实施例提供了一种机械制造设备用快速压紧装置，请一并参照说明书附图中图1-3。

如图1-3所示，该一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底座1和压紧台2，压紧台2通过下表面固定的四条支腿3固定在底座1上方，且四条支腿3分别贯穿底座1，底座1的两侧分别长于压紧台2，且分别固定有竖直的升降压紧气缸4，每条升降压紧气缸4的气缸推杆分别固定有水平的升降板5，每块升降板5的上表面靠近压紧台2的一侧通过前后对称的一对支撑杆6支撑有可转动的压紧板7，每块升降板5的外端分别设置有前后挡板8，杠杆压紧气缸9的前侧两侧侧壁分别固定有转轴10，杠杆压紧气缸9的转轴10分别贯穿前后挡板8，杠杆压紧气缸9的气缸推杆上端则分别与压紧板7的外端转动连接，杠杆压紧气缸9的气缸推杆顶端、压紧板7、前后支撑杆6形成杠杆结构，前后支撑杆6为支点，杠杆压紧气缸9的气缸推杆顶端与支撑杆6之间为动力臂，压紧板7的另一部分则为阻力臂，动力臂长度大于阻力臂长度时还可形成省力杠杆，从而增大压紧板7的压紧力。

每条升降压紧气缸4可带动升降板5升降，从而带动升降板5上的压紧板7升降，实现压紧板7靠近压紧台2，另外，杠杆压紧气缸9伸缩即可带动压紧板7旋转，从而通过升降压紧气缸4带动升降、杠杆压紧气缸9带动旋转实现压紧板7的升降旋转压紧。

为了更好的保护工件，并且提高压紧的摩擦力，从而提高固定的牢固性，压紧板7的内端下表面分别固定有一层橡胶防滑垫11。

为了保证升降板5升降的平稳，每条升降压紧气缸4的四周分别设置有固定在升降板5下表面的升降导向杆12，每条升降导向杆12分别竖直贯穿底座1。

为了提高支腿3的强度，每条相邻支腿3通过加强横杆13固定连接。

当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：包括底座（1）和压紧台（2），压紧台（2）通过下表面固定的四条支腿（3）固定在底座（1）上方，且四条支腿（3）分别贯穿底座（1），底座（1）的两侧分别长于压紧台（2），且分别固定有竖直的升降压紧气缸（4），每条升降压紧气缸（4）的气缸推杆分别固定有水平的升降板（5），每块升降板（5）的上表面靠近压紧台（2）的一侧通过前后对称的一对支撑杆（6）支撑有可转动的压紧板（7），每块升降板（5）的外端分别设置有前后挡板（8），杠杆压紧气缸（9）的前侧两侧侧壁分别固定有转轴（10），杠杆压紧气缸（9）的转轴（10）分别贯穿前后挡板（8），杠杆压紧气缸（9）的气缸推杆上端则分别与压紧板（7）的外端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：压紧板（7）的内端下表面分别固定有一层橡胶防滑垫（11）。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：每条升降压紧气缸（4）的四周分别设置有固定在升降板（5）下表面的升降导向杆（12），每条升降导向杆（12）分别竖直贯穿底座（1）。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：每条相邻支腿（3）通过加强横杆（13）固定连接。

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