CN210878681U - 一种用于机械制造的多功能夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于机械制造的多功能夹具,包括截面为C字形的夹持框架和夹持框架顶部竖直以及一侧水平的夹紧螺栓,夹紧螺栓分别贯穿并拧在夹持框架主体上,每条夹紧螺栓的螺帽分别设置有用于转动夹紧螺栓的转动杆,夹持框架内侧的夹紧螺栓端部分别固定有垂直于夹紧螺栓主体的压片,夹紧螺栓上方的夹持框架内侧壁固定有气嘴接头,气嘴接头的外端内部通过螺纹结构固定拧有中空的金属定型软管,金属定型软管的外部包有橡胶软管,橡胶软管的一端端部包裹固定在气嘴接头的外端外围上,另一端则延伸长于金属定型软管,且在这一端内固定有内套筒。本实用新型在夹持部位的一侧设置有可接入高压气体进行吹气吹残渣灰尘的装置,进一步提高夹具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体说是一种用于机械制造的多功能夹具。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械夹具在保证工件加工质量,改善劳动条件,提高生产率和降低成本等方面有着极其明显的经济效益,因此,机械制造很多情况下都会使用夹具,尤其是批量生产的时候;在机械加工过程中往往需要将所加工物品放在机械加工装置上,而机械加工装置上设有配套的夹具将所需加工的物品进行固定,进而对物品进行操作。现有技术机械夹具结构简单,一般只具有夹持作用,在机械加工过程中还会产生大量粉尘、碎屑等,粉尘碎屑长时间积累还会导致工作效率、灵活性和稳定性较低。因此,需要在现有的机械夹具的基础上进行进一步研究,提供一种多功能机械夹具。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于机械制造的多功能夹具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于机械制造的多功能夹具,包括截面为C字形的夹持框架和夹持框架顶部竖直以及一侧水平的夹紧螺栓,夹持框架固定在工作台上,夹紧螺栓分别贯穿并拧在夹持框架主体上,每条夹紧螺栓的螺帽分别设置有用于转动夹紧螺栓的转动杆,夹持框架内侧的夹紧螺栓端部分别固定有垂直于夹紧螺栓主体的压片,水平的夹紧螺栓位于夹持框架底部,夹紧螺栓上方的夹持框架内侧壁固定有气嘴接头,气嘴接头的外端内部通过螺纹结构固定拧有中空的金属定型软管,金属定型软管的外部包有橡胶软管,橡胶软管的一端端部包裹固定在气嘴接头的外端外围上,另一端则延伸长于金属定型软管,且在这一端内固定有内套筒,内套筒的内侧壁设置有螺旋叶片,气嘴接头的内端通过贯穿夹持框架顶部的连接管与进气接嘴连通。
进一步地,进气接嘴位于夹持框架的顶部。
进一步地,每片压片的压紧面分别固定有一层橡胶防滑片。
进一步地,夹持框架的底部水平部位上表面则固定有一层橡胶垫板。
本实用新型在夹持部位的一侧设置有可接入高压气体进行吹气吹残渣灰尘的装置,吹气装置吹出的高压气体位置并不是固定不变的,二是随着喷出的气流来回摆动,从而时刻改变吹气的方向,来回摆动甩动吹气,可以大大提高局部的吹气面积,同时,摆动到一定位置可以瞬间将残渣灰尘等进行吹落,而且吹气的部位可以根据需要调节,既能保夹紧螺栓、证压片压紧时工件夹紧部位的清洁,同时又可以吹掉工件表面加工产生的残渣灰尘等,进一步提高夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型内套筒的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实施例进行详细描述:
本实施例提供了一种用于机械制造的多功能夹具,请一并参照说明书附图中图1图2。
如图1图2所示,该一种用于机械制造的多功能夹具,包括截面为C字形的夹持框架1和夹持框架1顶部竖直以及一侧水平的夹紧螺栓2,夹持框架1固定在工作台3上,夹紧螺栓2分别贯穿并拧在夹持框架1主体上,每条夹紧螺栓2的螺帽分别设置有用于转动夹紧螺栓2的转动杆4,夹持框架1内侧的夹紧螺栓2端部分别固定有垂直于夹紧螺栓2主体的压片5,水平的夹紧螺栓2位于夹持框架1底部,夹紧螺栓2上方的夹持框架1内侧壁固定有气嘴接头6,气嘴接头6的外端内部通过螺纹结构固定拧有中空的金属定型软管7,金属定型软管7的外部包有橡胶软管8,金属定型软管7可以调节高压出气的部位,外部包的橡胶软管8则保证出气的气密性,只能从橡胶软管8出气端喷出,橡胶软管8的一端端部包裹固定在气嘴接头6的外端外围上,另一端则延伸长于金属定型软管7,且在这一端(即橡胶软管8出气端)内固定有内套筒9,内套筒9的内侧壁设置有螺旋叶片10,高压喷出的空气形成螺旋气流,不仅增大了喷气面积,而且可以借助喷出的气流使设置内套筒9的橡胶软管8一端来回摆动(上下左右旋转摆动),更有利于将机械加工制造产生的灰尘、碎屑吹掉,气嘴接头6的内端通过贯穿夹持框架1顶部的连接管11与进气接嘴12连通,进气接嘴12位于夹持框架1的顶部,通过进气接嘴12即可连通外部高压供气装置。
为了提高夹持的牢固性,每片压片5的压紧面分别固定有一层橡胶防滑片13,夹持框架1的底部水平部位上表面则固定有一层橡胶垫板14。
当然,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于机械制造的多功能夹具,其特征在于:包括截面为C字形的夹持框架(1)和夹持框架(1)顶部竖直以及一侧水平的夹紧螺栓(2),夹持框架(1)固定在工作台(3)上,夹紧螺栓(2)分别贯穿并拧在夹持框架(1)主体上,每条夹紧螺栓(2)的螺帽分别设置有用于转动夹紧螺栓(2)的转动杆(4),夹持框架(1)内侧的夹紧螺栓(2)端部分别固定有垂直于夹紧螺栓(2)主体的压片(5),水平的夹紧螺栓(2)位于夹持框架(1)底部,夹紧螺栓(2)上方的夹持框架(1)内侧壁固定有气嘴接头(6),气嘴接头(6)的外端内部通过螺纹结构固定拧有中空的金属定型软管(7),金属定型软管(7)的外部包有橡胶软管(8),橡胶软管(8)的一端端部包裹固定在气嘴接头(6)的外端外围上,另一端则延伸长于金属定型软管(7),且在这一端内固定有内套筒(9),内套筒(9)的内侧壁设置有螺旋叶片(10),气嘴接头(6)的内端通过贯穿夹持框架(1)顶部的连接管(11)与进气接嘴(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的多功能夹具,其特征在于:进气接嘴(12)位于夹持框架(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的多功能夹具,其特征在于:每片压片(5)的压紧面分别固定有一层橡胶防滑片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的多功能夹具,其特征在于:夹持框架(1)的底部水平部位上表面则固定有一层橡胶垫板(14)。
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