CN210878077U - 一种聚合物电芯点焊定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合物电芯点焊定位装置,其包括底座,所述底座的上表面中部开设有放置槽,所述放置槽的槽底中部设置有弹性垫层,所述放置槽的两侧均设置有定位组件,所述放置槽的两端均设置有夹持组件。上述聚合物电芯点焊定位装置通过在底座上设置有两个定位组件,两个定位组件上的定位板和限位板配合,对聚合物电芯起到了定位的作用,防止聚合物电芯发生偏移,通过在底座上设置有两个夹持组件,两个夹持组件上的夹持板在气动伸缩杆的配合下,能够将聚合物电芯夹紧限位,提高了聚合物电芯的焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点焊定位装置,尤其是涉及一种聚合物电芯点焊定位装置。
背景技术
目前我国消费类电子产业取得长足发展,已经进入成熟期。严峻的市场环境对企业提出了更高的要求,企业之间的竞争更加激烈,产品结构调整引向深入,同时,在国际市场的拉动下,产品出口增幅较大,拓展了企业的生存空间。
消费类电子产品作为中国信息产业的重要组成部分,产品升级换代,创新能力不断提高,形成了门类齐全、产业链完善、技术力量相对雄厚的产业基础,产业规模位居世界前列。2015年,受我国宏观经济形势的影响,我国电子元器件产业继续保持快速增长。电子产品外贸出口形势好转,外需进一步拉动了电子产业的发展。2015年,我国电子元器件行业全年完成销售收入10735亿元,工业增加值6535亿元,利润2309亿元,三者增速均比电子信息产业全行业高出10个百分点以上,已成为拉动整个产业增长的重要力量。
电子点焊治具是使电子零部件连接在一起,使电路连通。在电子产品行业,电芯点焊、组装是比较常见的,因电芯的公差比较大,容易摆放不到位,造成点焊不良、击穿连接片问题,也有因电芯位置偏位,没有点焊熔接到位,流到下道工序组配时产生其他的问题,同时,电芯不能承受过大压力,电芯在定位夹紧过程中容易造成损伤,而导致产品的报废,从而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合物电芯点焊定位装置,以解决现有技术中电芯电焊精度低和电芯容易受损的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种聚合物电芯点焊定位装置的工作流程,以解决现有技术中电芯电焊精度低和电芯容易受损的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种聚合物电芯点焊定位装置,其包括底座,所述底座的上表面中部开设有放置槽,所述放置槽的槽底中部设置有弹性垫层,所述放置槽的两侧均设置有定位组件,所述放置槽的两端均设置有夹持组件,所述定位组件包括定位板,所述定位板的一侧上端通过伸缩杆与放置槽的内壁连接,所述定位板的一侧下端通过压紧弹簧与放置槽的内壁连接,所述定位板的另一侧上端设置有限位板,所述夹持组件包括气缸,所述气缸固定安装在底座的一端中部外侧,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆远离气缸的一端贯穿底座并固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧两端均通过气动伸缩杆与放置槽的内壁连接,所述夹持板的另一侧中部粘接连接有海绵块,所述海绵块的内部镶嵌有压力传感器,所述压力传感器固定安装在夹持板上。
作为本方案的进一步改进,所述限位板的底部粘接连接有弹性橡胶层,所述限位板的一端固定连接有限位滑块,所述限位滑块位于限位滑槽内,所述限位滑槽开设于定位板的侧壁上,所述限位滑块的底端通过复位弹簧与限位滑槽的内壁连接。
作为本方案的进一步改进,所述伸缩杆和压紧弹簧均设置有多个,多个伸缩杆和压紧弹簧均呈等间距水平分布。
作为本方案的进一步改进,所述气动伸缩杆包括套管和活动杆,所述套管的一端内部开设有密封腔,所述活动杆的一端位于密封腔内。
作为本方案的进一步改进,所述套管的另一端顶部固定连接有凸块,所述凸块的内部开设有连接通道,所述连接通道的底端与密封腔相连通,所述连接通道的顶端两侧均开设有通气孔。
作为本方案的进一步改进,所述凸块的上端外侧套接有螺帽,所述螺帽与凸块通过内外螺纹连接,所述螺帽的下端内壁上镶嵌有环形密封块,所述环形密封块与通气孔相适配。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述聚合物电芯点焊定位装置通过在底座上设置有两个定位组件,两个定位组件上的定位板和限位板配合,对聚合物电芯起到了定位的作用,防止聚合物电芯发生偏移,通过在底座上设置有两个夹持组件,两个夹持组件上的夹持板在气动伸缩杆的配合下,能够将聚合物电芯夹紧限位,提高了聚合物电芯的焊接精度,通过在定位板上设置有压紧弹簧,在限位板上设置有复位弹簧,在夹持组件上设置有海绵块,通过这样的设置,使得本装置对聚合物电芯起到了很好的保护的作用,防止聚合物电芯受到损伤。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的聚合物电芯点焊定位装置的整体结构俯视示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的聚合物电芯点焊定位装置的定位组件的结构剖面示意图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的聚合物电芯点焊定位装置的夹持组件的结构剖面示意图;
图4是采用本实用新型具体实施方式提供的聚合物电芯点焊定位装置的凸块的结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图4所示,本实施例中,一种聚合物电芯点焊定位装置,如图1所示,其包括底座1,底座1的上表面中部开设有放置槽2,放置槽2的槽底中部设置有弹性垫层3,放置槽2的两侧均设置有定位组件4,定位组件4起到了定位的作用,放置槽2的两端均设置有夹持组件5,夹持组件5起到了夹持的作用。
如图2所示,定位组件4包括定位板6,定位板6的一侧上端通过伸缩杆7与放置槽2的内壁连接,定位板6的一侧下端通过压紧弹簧8与放置槽2的内壁连接,伸缩杆7和压紧弹簧8均设置有多个,多个伸缩杆7和压紧弹簧8均呈等间距水平分布,多个伸缩杆7和压紧弹簧8的设置对定位板6起到了导向以及压紧的作用,使得定位板6保持水平移动,同时使得定位板6能够将聚合物电芯压紧定位,定位板6的另一侧上端设置有限位板9,限位板9的底部粘接连接有弹性橡胶层,限位板9的一端固定连接有限位滑块16,限位滑块16位于限位滑槽17内,限位滑槽17开设于定位板6的侧壁上,限位滑槽17和限位滑块16的设置对限位板9起到了限位的而作用,保证限位板9竖直上下移动,不会发生偏转,限位滑块16的底端通过复位弹簧18与限位滑槽17的内壁连接,复位弹簧18能够通过限位滑块16带动限位板9移动,使得限位板9紧紧贴合在聚合物电芯的上表面。
如图3所示,夹持组件5包括气缸10,气缸10固定安装在底座1的一端中部外侧,气缸10的输出端固定连接有推杆11,推杆11远离气缸10的一端贯穿底座1并固定连接有夹持板12,两个夹持板12配合起到了夹持聚合物电芯的作用,夹持板12的一侧两端均通过气动伸缩杆15与放置槽2的内壁连接,气动伸缩杆15起到了固定限位的作用,夹持板12的另一侧中部粘接连接有海绵块13,海绵块13对压力传感器14和聚合物电芯起到了保护的作用,海绵块13的内部镶嵌有压力传感器14,压力传感器14固定安装在夹持板12上,压力传感器14与气缸10配合控制气缸10的启停,这是现有技术中已经公开的技术,在此不需要进行具体的叙述。
如图4所示,气动伸缩杆15包括套管19和活动杆21,套管19的一端内部开设有密封腔20,活动杆21的一端位于密封腔20内,套管19的另一端顶部固定连接有凸块22,凸块22的内部开设有连接通道23,连接通道23的底端与密封腔20相连通,连接通道23的顶端两侧均开设有通气孔24,通气孔24与连接通道23能够将密封腔20与外界相连通,凸块22的上端外侧套接有螺帽25,螺帽25与凸块22通过内外螺纹连接,螺帽25的下端内壁上镶嵌有环形密封块26,环形密封块26与通气孔24相适配,通过这样的设置,使得环形密封块26能够将通气孔24密封,将密封腔20内的压强固定,使得气动伸缩杆15锁止。
上述聚合物电芯点焊定位装置具体的工作流程包括以下步骤:
1):首先将聚合物电芯放置在放置槽2内的弹性垫层3上,然后松开定位板6,定位板6在压紧弹簧8的作用下移动,直至定位板6与聚合物电芯接触,然后松开限位板9,限位板9在复位弹簧18的作用下向下移动,直至限位板9与聚合物电芯接触,此时定位板6配合限位板9将聚合物电芯定位;
2):然后启动两个气缸10,气缸10通过推杆11带动夹持板12移动,直至夹持板12上的海绵块13与聚合物电芯接触,然后聚合物电芯与压力传感器14接触,压力传感器14将压力反馈给气缸10控制器,将气缸10停止,此时两个夹持板12对聚合物电芯起到了夹持的作用;
3):在此过程中,气动伸缩杆15拉伸,活动杆21在密封腔20内移动,将外界空气通过通气孔24和连接通道23抽进密封腔20,然后拧动螺帽25,螺帽25上的环形密封块26将通气孔24密封,此时密封腔20内压强固定,进而将气动伸缩杆15锁止,使得气动伸缩杆15起到了固定夹持板12的作用,使得夹持板12起到了很好的夹持作用,能够防止聚合物电芯松脱。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种聚合物电芯点焊定位装置,其包括底座,其特征在于,所述底座的上表面中部开设有放置槽,所述放置槽的槽底中部设置有弹性垫层,所述放置槽的两侧均设置有定位组件,所述放置槽的两端均设置有夹持组件,所述定位组件包括定位板,所述定位板的一侧上端通过伸缩杆与放置槽的内壁连接,所述定位板的一侧下端通过压紧弹簧与放置槽的内壁连接,所述定位板的另一侧上端设置有限位板,所述夹持组件包括气缸,所述气缸固定安装在底座的一端中部外侧,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆远离气缸的一端贯穿底座并固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧两端均通过气动伸缩杆与放置槽的内壁连接,所述夹持板的另一侧中部粘接连接有海绵块,所述海绵块的内部镶嵌有压力传感器,所述压力传感器固定安装在夹持板上。
2.根据权利要求1所述的聚合物电芯点焊定位装置,其特征在于,所述限位板的底部粘接连接有弹性橡胶层,所述限位板的一端固定连接有限位滑块,所述限位滑块位于限位滑槽内,所述限位滑槽开设于定位板的侧壁上,所述限位滑块的底端通过复位弹簧与限位滑槽的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的聚合物电芯点焊定位装置,其特征在于,所述伸缩杆和压紧弹簧均设置有多个,多个伸缩杆和压紧弹簧均呈等间距水平分布。
4.根据权利要求1所述的聚合物电芯点焊定位装置,其特征在于,所述气动伸缩杆包括套管和活动杆,所述套管的一端内部开设有密封腔,所述活动杆的一端位于密封腔内。
5.根据权利要求4所述的聚合物电芯点焊定位装置,其特征在于,所述套管的另一端顶部固定连接有凸块,所述凸块的内部开设有连接通道,所述连接通道的底端与密封腔相连通,所述连接通道的顶端两侧均开设有通气孔。
6.根据权利要求5所述的聚合物电芯点焊定位装置,其特征在于,所述凸块的上端外侧套接有螺帽,所述螺帽与凸块通过内外螺纹连接,所述螺帽的下端内壁上镶嵌有环形密封块,所述环形密封块与通气孔相适配。
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CN113245769A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-13 | 四川川交路桥有限责任公司 | 一种钢筋加工用自动化焊接工装 |
CN113333931A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-03 | 张金凯 | 一种点焊定位工装 |
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