CN210877999U - 一种器件整形工装 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种器件整形工装,所述工装包括气动箱1、顶柱2、连接柱3、挡板4、右上侧板5、成型模具6、T型固定座7、右下侧板8、下盖板9、后盖板10、上盖板11、前面板12、前盖板13、左下侧板14、矩形压块15、左上盖板16,其中:气动箱1为所述工装的传动机构,气动箱1的底部通过至少两个连接柱3与水平放置的挡板4连接;挡板4为中间设置有通孔的平板结构,气动箱1底部设置有顶柱2,所述顶柱2穿过挡板4的通孔与水平放置的矩形压块15连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品装配领域,用于表贴器件在回流焊接前共面性的整形,具体涉及一种器件整形工装。
背景技术
表贴元器件在转运过程、搪锡过程中会影响元器件共面性,且共面性检测困难。表贴元器件由于共面性达不到要求,在焊接后出现开路与虚焊,返工会产生大量工作量。原器件整形工装手动压下,与操作人员习惯有很大关系,且对操作人员技能要求高,经常造成器件损坏,产生大量经济损失。为此一种高效、一致性好的器件整形工装成为迫切需求,此实用新型也可满足不同尺寸器件整形。
实用新型内容
本实用新型目的提供一种用于器件整形的工装,可实现不同尺寸器件引脚整形,同时便于保存,提高效率,整形一致性好。
本申请提供一种器件整形工装,所述工装包括气动箱1、顶柱2、连接柱3、挡板4、右上侧板5、成型模具6、T型固定座7、右下侧板8、下盖板9、后盖板10、上盖板11、前面板12、前盖板13、左下侧板14、矩形压块15、左上盖板16,其中:
气动箱1为所述工装的传动机构,气动箱1的底部通过至少两个连接柱3 与水平放置的挡板4连接;挡板4为中间设置有通孔的平板结构,气动箱1底部设置有顶柱2,所述顶柱2穿过挡板4的通孔与水平放置的矩形压块15连接,所述挡板4的两侧下端分别连接有竖直放置的右上侧板5和左上盖板16、矩形压块15的正下方放置有成型模具6;成型模具6的上端面设置有凹槽,所述凹槽与待整形的器件相匹配,成型模具6的下端面设置有T型凹槽;T型固定座7 的上端面设置有T型凸起,所述T型固定座7设置在成型模具6下,并通过T 型凸起与成型模具6的T型凹槽配合连接,用于定位成型模具6;T型固定座7 下端设置有水平放置的上盖板11,上盖板11的下端分别设置有竖向放置的右下侧板8、后盖板10、前面板12和左下侧板14,前面板12下端连接有前盖板 13,所述右下侧板8、后盖板10、左下侧板14和前盖板13的下面连接有水平放置的下盖板9。
可选的,顶柱2可在气动箱1中上下移动。
可选的,矩形压块15和成型模具6的压合力大小根据气动箱1调节。
可选的,右下侧板8、下盖板9、上盖板11、前面板12、前盖板13、后盖板10和左下侧板14组成控制模块壳体,所述控制模块壳体内部设置有控制器,所述控制器与气动箱1电气连接,用于控制矩形压块15和成型模具6的压合时间。
可选的,所述控制模块壳体内部还设置有计时器,所述计时器与控制器电气连接,所述计时器用于设置矩形压块15和成型模具6的压合时间。
可选的,前面板12上设置显示器,所述显示器与计时器连接,用于显示矩形压块15和成型模具6的压合时间。
可选的,前面板12上还设置有两个控制按钮,所述两个控制按钮均与控制器连接。
本发明具有的优点和有益效果:
本实用新型的使用使表贴工序返修与返工工作量大大减小,具体如下:
1可用于不同尺寸器件整形。
2工装使用方便,便于存放,使器件整形标准化与正规化。
3质量提升:原器件整形工装需操作人员手动压下进行整形,现工装通过程序控制整形时间,每次整形压力一致,将由于整形造成的器件损坏数量减少 90%。
附图说明
图1是一种器件整形工装爆炸图;
图2是成型模具6的结构示意图;
其中:1-气动箱、2-顶柱、3-连接柱、4-挡板、5-右上侧板、6-成型模具、 7-T型固定座、8-右下侧板、9-下盖板、10-后盖板、11-上盖板、12-前面板、 13-前盖板、14-左下侧板、15-矩形压块、16-左上盖板。
具体实施方式
本实用新型一种器件整形工装属于航空电子装备电子装配技术领域。本实用新型是一种方便实用、提高引脚整形一致性的专用工装,可满足不同尺寸器件的引脚整形,并且可以通过该工装保证表贴器件引脚整形的质量,使用方便,便于存放管理。其特征在于,该工装包括动箱1、顶柱2、连接柱3、挡板4、右上侧板5、成型模具6、T型固定座7、右下侧板8、下盖板9、后盖板10、上盖板11、前面板12、前盖板13、左下侧板14、矩形压块15、左上盖板16。本发明大大提高了表贴器件引脚整形的效率和质量,保证一次焊接合格率,保障了印制板按时交付的节点。
下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明:
一种器件整形工装,该工装包括气动箱1、顶柱2、连接柱3、挡板4、右上侧板5、成型模具6、T型固定座7、右下侧板8、下盖板9、后盖板10、上盖板11、前面板12、前盖板13、左下侧板14、矩形压块15、左上盖板16;其中,
气动箱1与顶柱2相连,顶柱2与矩形压块15相连。右上侧板5、左上侧板16和挡板4、上盖板11相连,上盖板11上安装T型固定座7,成型模具6 放在T型固定座7上。右下侧板8、下盖板9、后盖板10、上盖板11、前面板 12、前盖板13和后盖板10相连。前面板12上两个控制按钮按下后,顶柱2 与挡板4通过气动箱1下降,与成型模具6接触后对器件进行整形。
成型模具6中间开与器件本体同尺寸、同厚度的槽,器件放在成型模具上后引脚水平,通过矩形压块15和成型模具6对器件整形,成型模具6可快速更换。
T型固定座7“T”字一横处高度高于“T”字一竖处,成型模具6底部有宽窄与T型固定座7“T”字一竖相同的开槽,成型模具6通过T型固定座7“T”字一横处进行限位。
Claims (7)
1.一种器件整形工装,其特征在于,所述工装包括气动箱(1)、顶柱(2)、连接柱(3)、挡板(4)、右上侧板(5)、成型模具(6)、T型固定座(7)、右下侧板(8)、下盖板(9)、后盖板(10)、上盖板(11)、前面板(12)、前盖板(13)、左下侧板(14)、矩形压块(15)、左上盖板(16),其中:
气动箱(1)为所述工装的传动机构,气动箱(1)的底部通过至少两个连接柱(3)与水平放置的挡板(4)连接;挡板(4)为中间设置有通孔的平板结构,气动箱(1)底部设置有顶柱(2),所述顶柱(2)穿过挡板(4)的通孔与水平放置的矩形压块(15)连接,所述挡板(4)的两侧下端分别连接有竖直放置的右上侧板(5)和左上盖板(16)、矩形压块(15)的正下方放置有成型模具(6);成型模具(6)的上端面设置有凹槽,所述凹槽与待整形的器件相匹配,成型模具(6)的下端面设置有T型凹槽;T型固定座(7)的上端面设置有T型凸起,所述T型固定座(7)设置在成型模具(6)下,并通过T型凸起与成型模具(6)的T型凹槽配合连接,用于定位成型模具(6);T型固定座(7)下端设置有水平放置的上盖板(11),上盖板(11)的下端分别设置有竖向放置的右下侧板(8)、后盖板(10)、前面板(12)和左下侧板(14),前面板(12)下端连接有前盖板(13),所述右下侧板(8)、后盖板(10)、左下侧板(14)和前盖板(13)的下面连接有水平放置的下盖板(9)。
2.根据权利要求1所述的器件整形工装,其特征在于,顶柱(2)可在气动箱(1)中上下移动。
3.根据权利要求1所述的器件整形工装,其特征在于,矩形压块(15)和成型模具(6)的压合力大小根据气动箱(1)调节。
4.根据权利要求1所述的器件整形工装,其特征在于,右下侧板(8)、下盖板(9)、上盖板(11)、前面板(12)、前盖板(13)、后盖板(10)和左下侧板(14)组成控制模块壳体,所述控制模块壳体内部设置有控制器,所述控制器与气动箱(1)电气连接,用于控制矩形压块(15)和成型模具(6)的压合时间。
5.根据权利要求4所述的器件整形工装,其特征在于,所述控制模块壳体内部还设置有计时器,所述计时器与控制器电气连接,所述计时器用于设置矩形压块(15)和成型模具(6)的压合时间。
6.根据权利要求5所述的器件整形工装,其特征在于,前面板(12)上设置显示器,所述显示器与计时器连接,用于显示矩形压块(15)和成型模具(6)的压合时间。
7.根据权利要求1所述的器件整形工装,其特征在于,前面板(12)上还设置有两个控制按钮,所述两个控制按钮均与控制器连接。
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