CN210877454U - 一种复合加强结构的引锭杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种复合加强结构的引锭杆。本实用新型的技术方案如下：一种复合加强结构的引锭杆，由引锭杆头、过渡段、弧形段节、连接节、杆身中间节、尾节连接一体而成，在每个链节两端加工成凸状和凹状，凸状的后链节和凹状的前链节配合，销轴穿于椭圆形连接孔活动连接，各链节表面处开有凹槽一，凹槽一内嵌入弹簧板一，两块弹簧板一之间的接口位于链节的中间位置，在凹槽一下方设有凹槽二，凹槽二内设有弹簧板二，弹簧板二的中心位于两块弹簧板一之间的接口下面，弹簧板一、弹簧板二与各链节面用沉头螺钉副紧固在一起。本实用新型提供的复合加强结构的引锭杆，解决了引锭杆杆身不稳定、相互撞击的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种复合加强结构的引锭杆。
背景技术
引锭杆是方坯连铸设备中的重要部件，引锭杆杆身因铸机机型需要，有时达到10米或更长，常常达到20米—30米。
中国专利：全板簧方坯引锭杆，专利号：201120041385.8，公开了全板簧方坯引锭杆以国内常规形式方坯引锭杆为基础，加入带曲率半径的弹簧板改制而成，全板簧方坯引锭杆包括引锭杆头、过渡节、弧形段节、连接节、杆身中间节及尾节一体而成，连接方式是在每个链节两端设计加工成凸状和凹状，凸状的后链节和凹状的前链节配合，并钻有符合设计要求的椭圆形孔，用销轴于各链节面之间镶嵌式连接，各链节面处开有符合设计规格的凹槽，嵌入多块弹簧板，再用沉头螺栓将弹簧板与各链节面加以紧固。
上述全板簧方坯引锭杆在实际生产中，存在下列现象:1、沉头螺钉与各链节的螺钉孔之间存在间隙，该间隙为安装所需要，因为每块弹簧板长度为2米左右，本身变形量较大；2、销轴与椭圆形孔之间存在间隙，椭圆形孔的存在是为了配合弹簧板将引锭杆起弧；3、相邻的两块弹簧板之间的接缝处存在间隙，因为在引锭杆起弧的过程中弹簧板将发生形变，所以弹簧板接缝处需要留有缝隙。
上述这些因素，造成在使用当中弹簧板接缝处前后链节发生偏移，引锭杆由多节链节组成，偏移量累计增加，导致影响使用，在辊道上传动运行时，整套设备受传动拉力影响，会产生局部的变形及局部的偏移，导致引锭杆无法在有限的辊道间距中运行，常常会有链节间撞击，辊道两侧挡板及局部变形，无法传动到位而造成出钢的准备时间拖延及设备紧急处理。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合加强结构的引锭杆，解决了引锭杆杆身不稳定、相互撞击的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种复合加强结构的引锭杆，由引锭杆头、过渡段、弧形段节、连接节、杆身中间节、尾节连接一体而成，在每个链节两端加工成凸状和凹状，凸状的后链节和凹状的前链节配合，销轴穿于椭圆形连接孔活动连接，各链节表面处开有凹槽一，凹槽一内嵌入弹簧板一，两块弹簧板一之间的接口位于链节的中间位置，在凹槽一下方设有凹槽二，凹槽二内设有弹簧板二，弹簧板二的中心位于两块弹簧板一之间的接口下面，弹簧板一、弹簧板二与各链节面用沉头螺钉副紧固在一起。
所述的复合加强结构的引锭杆，其优选方案为，各链节面的螺钉孔顶端设有定位孔，所述定位孔内紧配合安装定位套，所述定位套的内孔与所述沉头螺钉副的沉头螺钉杆间隙配合。
所述的复合加强结构的引锭杆，其优选方案为，每个弹簧板二覆盖三个链节表面。
所述的复合加强结构的引锭杆，其优选方案为，弹簧板二材料为优质钢，厚度为8-12mm。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在弹簧板一连接处的下方又增加一层弹簧板二，而且新增加的弹簧板二层用定位套予以固定，使几十节连接节保持稳定平直，不窜动，达到整体性能好，有效的制止了方坯连铸设备引锭杆在生产过程中产生的节间撞击及各节因拉速不匀造成的窜动。从而提高连铸机的生产作业效率，避免质量事故和损失，生产实用效果明显。
2、本实用新型在没有改变原规格及技术条件下，只需增加一层夹板，既起到整体加固，又起到连接后整体稳定和加强使用性能。本实用新型的引锭杆能够减轻生产维修工人的劳动强度，避免设备事故发生，提高生产效率，保证了炼钢生产。本实用新型的引锭杆使用寿命延长30％，减少使用单位的维修费用和更新率，降低生产制造成本。
附图说明
图1为复合加强结构的引锭杆部分结构示意图；
图2为复合加强结构的引锭杆部分结构俯视图；
图3为图1中A-A处截面图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种复合加强结构的引锭杆，由引锭杆头、过渡段、弧形段节、连接节、杆身中间节、尾节连接一体而成，在每个链节5两端加工成凸状和凹状，凸状的后链节和凹状的前链节配合，销轴穿于椭圆形连接孔活动连接，各链节5表面处开有凹槽一，凹槽一内嵌入弹簧板一1，两块弹簧板一1之间的接口6位于链节5的中间位置，在凹槽一下方设有凹槽二，凹槽二内设有弹簧板二2，弹簧板二2的中心位于两块弹簧板一1之间的接口6下面，弹簧板一1、弹簧板二2与各链节5面用沉头螺钉副3紧固在一起；各链节5面的螺钉孔顶端设有定位孔，所述定位孔内紧配合安装定位套4，所述定位套4的内孔与所述沉头螺钉副3的沉头螺钉杆间隙配合；每个弹簧板二2覆盖三个链节5表面；弹簧板二2材料为优质钢，厚度为8-12mm。
Claims (4)
1.一种复合加强结构的引锭杆，由引锭杆头、过渡段、弧形段节、连接节、杆身中间节、尾节连接一体而成，在每个链节两端加工成凸状和凹状，凸状的后链节和凹状的前链节配合，销轴穿于椭圆形连接孔活动连接，各链节表面处开有凹槽一，凹槽一内嵌入弹簧板一，两块弹簧板一之间的接口位于链节的中间位置，其特征在于：在凹槽一下方设有凹槽二，凹槽二内设有弹簧板二，弹簧板二的中心位于两块弹簧板一之间的接口下面，弹簧板一、弹簧板二与各链节面用沉头螺钉副紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的复合加强结构的引锭杆，其特征在于：各链节面的螺钉孔顶端设有定位孔，所述定位孔内紧配合安装定位套，所述定位套的内孔与所述沉头螺钉副的沉头螺钉杆间隙配合。
3.根据权利要求1所述的复合加强结构的引锭杆，其特征在于：每个弹簧板二覆盖三个链节表面。
4.根据权利要求1所述的复合加强结构的引锭杆，其特征在于：弹簧板二材料为优质钢，厚度为8-12mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921876424.9U CN210877454U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种复合加强结构的引锭杆 |
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Publications (1)
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| CN210877454U true CN210877454U (zh) | 2020-06-30 |
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ID=71338618
Family Applications (1)
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| CN201921876424.9U Active CN210877454U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种复合加强结构的引锭杆 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110625077A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-31 | 鞍山市泰和连铸机械有限公司 | 一种复合加强结构的引锭杆 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921876424.9U patent/CN210877454U/zh active Active
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| CN110625077A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-31 | 鞍山市泰和连铸机械有限公司 | 一种复合加强结构的引锭杆 |
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