CN210877437U - 一种具有过滤装置的全自动造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸造的技术领域，尤其是涉及一种具有过滤装置的全自动造型机，其包括造型机本体，造型机本体顶端固定连接有砂料斗，所述砂料斗顶端设置有承载板，承载板水平设置，承载板的底端固定连接有支撑杆，支撑杆两端分别与支撑板和造型机的本体固定连接，承载板的顶端开设有下料孔，下料孔贯穿承载板，承载板的顶端设置有过滤组件，过滤组件包括过滤槽和过滤孔，过滤槽水平设置，过滤槽的底端和承载板的顶端之间设置有震动组件，过滤孔开设在过滤槽的底壁，过滤孔贯穿过滤槽的底壁，过滤槽的侧壁内设置有磁铁，磁铁与过滤槽的侧壁之间设置有卡接组件。本实用新型具有去除粘土砂内铁质杂质的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造的技术领域，尤其是涉及一种具有过滤装置的全自动造型机。
背景技术
粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一，在机械制造工业中得到广泛的应用，并且占有重要地位。其中粘土砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一，砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率，对提高铸件质量，降低铸件成本起着至关重要的作用，因此在粘土砂型造型的过程中使用全自动造型机对粘土砂型进行铸造。
现有技术可参考公告号为CN208528034U的中国专利，其公开了一种多触头压实水平分型全自动无箱造型机，其包括机架、射砂库、造型装置和模心传输装置，机架与地面固定连接，射砂库与机架的顶端固定连接，射砂库顶端固定连接砂料斗，砂料斗与射砂库连通，射砂库底端设置造型装置，造型装置与机架固定连接，造型装置与射砂库连通，模芯传输装置与机架固定连接，模芯传输装置位于造型装置的一侧。砂型造型完毕后进行浇注，浇注完成后进行冷却成型，冷却完毕后破碎砂型，取出铸造件。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于粘土砂重复利用，粘土砂在铸造过程混有铁质杂质，混有铁质杂质的粘土砂通过砂料斗进入射砂库后，铁质杂质易导致射砂库堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有过滤装置的全自动造型机，达到去除粘土砂内铁质杂质的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有过滤装置的全自动造型机，包括造型机本体，造型机本体顶端固定连接有砂料斗，所述砂料斗顶端设置有承载板，承载板水平设置，承载板的底端固定连接有支撑杆，支撑杆两端分别与支撑板和造型机的本体固定连接，承载板的顶端开设有下料孔，下料孔贯穿承载板，承载板的顶端设置有过滤组件，过滤组件包括过滤槽和过滤孔，过滤槽水平设置，过滤槽的底端和承载板的顶端之间设置有震动组件，过滤孔开设在过滤槽的底壁，过滤孔贯穿过滤槽的底壁，过滤槽的侧壁设置有磁铁，磁铁与过滤槽的侧壁抵接，磁铁与过滤槽的侧壁之间设置有卡接组件。
通过采用上述技术方案，利用承载板和支撑杆为过滤装置提供支撑作用；磁铁通过卡接组件与过滤槽的侧壁固定，便于通过卡接组件将磁铁与过滤槽分离，提升清理磁铁时的便捷性；通过砂料斗向造型机本体输送黏土砂时，首先将磁铁通过卡接组件与过滤槽的侧壁固定，然后黏土砂输送至过滤槽，利用震动组件带动过滤槽振动，黏土砂在振动器的震动下通过过滤孔，再穿过下料孔进入砂料斗，磁铁吸附黏土砂中的铁质杂质，同时过滤孔对黏土中的杂质进行过滤，通过过滤和吸附两种手段除去黏土砂中的铁质杂质，达到去除粘土砂内铁质杂质的目的。
本实用新型进一步设置为：所述震动组件包括振动器和弹性杆，振动器至少设置有四个，每个振动器均位于过滤槽和承载板之间，每个振动器的一端均与过滤槽固定连接，另一端均与承载板固定连接，弹性杆设置在过滤槽和承载板之间，弹性杆设置有若干个，每个弹性杆的两端分别与过滤槽和承载板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过若干个弹性杆将过滤槽和承载板固定连接，提升过滤槽与承载板之间的稳定性，同时利用弹性杆件限制黏土砂，减少黏土砂通过过滤槽与支撑板之间的缝隙脱离的几率；使用震动组件震动过滤槽时，启动振动器，振动器将震动传递至过滤槽，过滤槽随振动器震动，使黏土砂在震动过程中快速通过过滤孔，避免黏土砂堵塞过滤孔，提升过滤组件的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括固定框、卡接条和卡接槽，磁铁位于固定框内，磁铁与固定框固定连接，固定框与卡接条固定连接，卡接槽开设在过滤槽的侧壁，卡接槽垂直过滤槽的底壁，卡接条位于卡接槽内，卡接条在卡接槽内滑动。
通过采用上述技术方案，首先将磁铁与固定框固定连接，然后将卡接条一端放置在卡接槽内，推动固定框使固定框带动卡接条在卡接槽内滑动，利用卡接槽对卡接条的限位作用，使固定框与过滤槽的侧壁抵接，磁铁随固定框与过滤槽的侧壁固定，清理磁铁时，拔出固定框使卡接条与卡接槽分离，然后清理磁铁，卡接组件结构简单、安装方便，提升清理磁铁时的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述卡接槽设置为T型的卡接槽，卡接条设置为与卡接槽相适配的T型的卡接条。
通过采用上述技术方案，利用T卡接槽对T型卡接条的限位作用，使卡接条始终位于卡接槽内，提升卡接条在卡接槽内滑动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述过滤槽的侧壁设置有下料组件，下料组件包括下料口、下料槽和下料箱，下料口开设在过滤槽的侧壁，下料口贯穿过滤槽的侧壁，下料槽与过滤箱的侧壁固定连接，下料槽与下料口连通，下料槽远离下料口的一端与下料箱连通，下料箱与造型机本体的顶端抵接。
通过采用上述技术方案，清理过滤槽时，首先通过卡接组件将磁铁与过滤槽分离，然后清理过滤槽底壁顶端的铁质杂质，将杂质通过下料口清理至下料槽内，杂质通过下料槽进入下料箱内，然后搬运走下料箱后清理箱内的杂质，下料组件替提升清理过滤槽内铁质杂质的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述下料口处设置有启闭板，启闭板与下料口的侧壁抵接，启闭板与下料口的侧壁之间设置有滑动组件。
通过采用上述技术方案，当清理过滤槽底壁的铁质杂质时，首先抽出启闭板打开下料口，杂质通过下料口进入下料槽内，当清理完毕后利用滑动组件使启闭板在下料口处与下料口的侧壁密闭连接，使启闭板关闭下料口，避更换磁铁时，粘土砂通过下料口与过滤槽脱离，同时利用滑动组件使启闭板与下料口稳定连接，提升启闭板在下料口处的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在下料口的侧壁，滑块与启闭板固定连接，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，推动启闭板时，启闭板带动滑块在滑槽内滑动，当启闭板位于下料口处时，利用滑槽对滑块的限位作用使启闭板与下料口侧壁的位置固定，提升启闭板与下料口侧壁的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述启闭板固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，使用启闭板时通过把手操控启闭板，便于推拉启闭板在下料口内滑动，提升启闭板使用时的便捷性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设过滤槽、过滤孔和磁铁，通过过滤和吸附除去粘土砂中的铁质杂质，达到去除粘土砂内铁质杂质的目的；
2.通过设置震动组件，避免过滤槽内过滤孔的堵塞，提升过滤组件的实用性；
3.通过设置下料组件，提升清理过滤槽底壁顶端的铁质杂质时的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旨在显示过滤装置的示意图；
图3是旨在显示卡接组件的示意图；
图4是旨在显示清理过滤槽底壁的示意图。
图中，1、造型机本体；11、砂料斗；12、承载板；121、下料孔；13、支撑杆；2、过滤组件；21、过滤槽；22、过滤孔；23、磁铁；3、震动组件；31、振动器；32、弹性杆；4、卡接组件；41、卡接槽；42、卡接条；43、固定框；5、下料组件；51、下料口；52、下料槽；53、下料箱；54、启闭板；541、把手；6、滑动组件；61、滑槽；62、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有过滤装置的全自动造型机，包括造型机本体1，造型机本体1顶端固定连接有砂料斗11，砂料斗11顶端设置有承载板12，承载板12水平设置，承载板12的底端固定连接有支撑杆13，支撑杆13设置有四个，每个支撑杆13的一端均与支撑板固定连接，另一端与和造型机的本体固定连接，承载板12的顶端开设有下料孔121，下料孔121位于承载板12的中心，下料孔121贯穿承载板12，承载板12的顶端设置有过滤组件2，过滤组件2与承载板12之间设置有震动组件3。首先利用支撑杆13和承载板12支撑过滤组件2和震动组件3，向造型机本体1内倾倒粘土砂时，将粘土砂倾倒在过滤组件2内，利用震动组件3震动过滤组件2的过滤性能，粘土砂经过过滤组件2的过滤后通过下料孔121再进入砂料斗11内，达到去除粘土砂内铁质杂质的目的。
参照图2和图3，过滤组件2包括过滤槽21和过滤孔22，过滤槽21水平设置，过滤孔22设置有若干个，每个过滤孔22均开设在过滤槽21的底壁的顶端，每个过滤孔22均贯穿过滤槽21的底壁，过滤槽21的侧壁内设置有磁铁23，磁铁23与过滤槽21的侧壁之间设置有卡接组件4，卡接组件4包括固定框43、T型的卡接条42和T型的卡接槽41，磁铁23固定连接在固定框43内，固定框43与卡接条42固定连接，卡接槽41开设在过滤槽21的侧壁，卡接槽41垂直过滤槽21的底壁，卡接槽41贯穿过滤槽21侧壁的顶端，卡接条42位于卡接槽41内，卡接条42在卡接槽41内滑动，过滤槽21的侧壁设置有下料组件5。使用过滤组件2时，首先将卡接条42卡接在卡接槽41内，然后再利用震动组件3震动过滤槽21，使粘土砂通过过滤孔22和下料孔121进入砂料斗11内，粘土砂中直径大于过滤孔22的直径的铁质杂质留在过滤槽21的底壁，粘土砂中积较小的铁质杂质体被磁铁23吸附，通过过滤和吸附的双重除铁功能，达到去除粘土砂内铁质杂质的目的。
参照图3和图4，下料组件5包括下料口51、下料槽52、下料箱53和启闭板54，下料口51开设在过滤槽21的侧壁，下料口51贯穿过滤槽21的侧壁，启闭板54插接在下料口51处，启闭板54与下料口51的侧壁抵接，启闭板54远离下料口51的一侧固定连接有把手541，启闭板54与下料口51的侧壁之间设置有滑动组件6，滑动组件6包括滑槽61和滑块62，滑槽61开设在下料口51的侧壁，滑槽61贯穿过滤槽21侧壁的顶端，滑块62与启闭板54固定连接，滑块62位于滑槽61内，滑块62与滑槽61滑动连接，下料槽52与过滤箱的侧壁固定连接，下料槽52与下料口51连通，下料槽52远离下料口51的一端与下料箱53连通，下料箱53与造型机本体1的顶端抵接。清理过滤槽21底壁的铁质杂物时，首先将磁铁23抽离过滤槽21，然后通过把手541抽出启闭板54，启闭板54带动滑块62在滑槽61内滑动，使启闭板54远离下料口51，然后清扫过滤槽21底壁的铁质杂物通过下料口51进入下料槽52内，然后从下料槽52进入下料箱53内，清冽完毕后，将启闭板54插接在下料口51内，滑块62卡接在滑槽61内，使启闭板54与下料口51固定。
参照图4，震动组件3包括振动器31和弹性杆32，振动器31至少设置有四个，每个振动器31均位于过滤槽21和承载板12之间，每个振动器31的一端均与过滤槽21固定连接，另一端均与承载板12固定连接，弹性杆32设置在过滤槽21和承载板12之间，弹性杆32设置有若干个，每个弹性杆32的两端分别与过滤槽21和承载板12固定连接。启动振动器31时，振动器31带动过滤槽21震动，避免黏土砂堵塞过滤槽21的过滤孔22，提升过滤槽21的过滤性能。
本实施例的实施原理为：向造型机本体1内添加黏土砂时，首先通过卡接条42与卡接槽41卡接配合，将固定架和磁铁23与过滤槽21的侧壁固定连接，然后启动振动器31带动过滤槽21震动，向过滤槽21内添加粘土砂，粘土砂在过滤槽21的震动下从过滤孔22掉落然后再通过下料孔121进入砂料斗11内，当粘土砂在过滤槽21内过滤时，直径大于过滤孔22的直径的铁质杂质被过滤孔22过滤在过滤槽21的底壁，粘土砂中较小的铁质杂质被磁铁23吸附，通过过滤和吸附双重手段对粘土砂中的铁质杂质进行过滤；清理磁铁23吸附的铁质杂质时，首先拖动固定框43带动卡接条42在卡接槽41内滑动，使卡接条42与卡接槽41脱离，然后清理磁铁23吸附的铁质杂物；清理过滤槽21的底壁的铁质杂质时，首先拖动固定框43将磁铁23与过滤槽21脱离，然后再拖动把手541带动启闭板54远离下料口51，启闭板54带动滑块62在滑槽61内滑动，当滑块62与滑槽61脱离时，启闭板54打开下料口51，然后再清扫过滤槽21的底壁，将过滤槽21底壁的铁质杂质通过下料口51清理至下料槽52内，铁质杂质通过下料槽52进入下料箱53内，当过滤槽21的底壁清理干净后，再将启闭板54插接入下料口51内，使启闭板54密封下料口51，再移走下料箱53，清理下料箱53内的铁质杂物，综上，通过上述步骤，达到去除粘土砂内铁质杂质的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有过滤装置的全自动造型机，包括造型机本体(1)，造型机本体(1)顶端固定连接有砂料斗(11)，其特征在于：所述砂料斗(11)顶端设置有承载板(12)，承载板(12)水平设置，承载板(12)的底端固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)两端分别与支撑板和造型机的本体固定连接，承载板(12)的顶端开设有下料孔(121)，下料孔(121)贯穿承载板(12)，承载板(12)的顶端设置有过滤组件(2)，过滤组件(2)包括过滤槽(21)和过滤孔(22)，过滤槽(21)水平设置，过滤槽(21)的底端和承载板(12)的顶端之间设置有震动组件(3)，过滤孔(22)开设在过滤槽(21)的底壁，过滤孔(22)贯穿过滤槽(21)的底壁，过滤槽(21)的侧壁内设置有磁铁(23)，磁铁(23)与过滤槽(21)的侧壁之间设置有卡接组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述震动组件(3)包括振动器(31)和弹性杆(32)，振动器(31)至少设置有四个，每个振动器(31)均位于过滤槽(21)和承载板(12)之间，每个振动器(31)的一端均与过滤槽(21)固定连接，另一端均与承载板(12)固定连接，弹性杆(32)设置在过滤槽(21)和承载板(12)之间，弹性杆(32)设置有若干个，每个弹性杆(32)的两端分别与过滤槽(21)和承载板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述卡接组件(4)包括固定框(43)、卡接条(42)和卡接槽(41)，磁铁(23)位于固定框(43)内，磁铁(23)与固定框(43)固定连接，固定框(43)与卡接条(42)固定连接，卡接槽(41)开设在过滤槽(21)的侧壁，卡接槽(41)垂直过滤槽(21)的底壁，卡接条(42)位于卡接槽(41)内，卡接条(42)在卡接槽(41)内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述卡接槽(41)设置为T型的卡接槽(41)，卡接条(42)设置为与卡接槽(41)相适配的T型的卡接条(42)。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述过滤槽(21)的侧壁设置有下料组件(5)，下料组件(5)包括下料口(51)、下料槽(52)和下料箱(53)，下料口(51)开设在过滤槽(21)的侧壁，下料口(51)贯穿过滤槽(21)的侧壁，下料槽(52)与过滤箱的侧壁固定连接，下料槽(52)与下料口(51)连通，下料槽(52)远离下料口(51)的一端与下料箱(53)连通，下料箱(53)与造型机本体(1)的顶端抵接。
6.根据权利要求5所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述下料口(51)处设置有启闭板(54)，启闭板(54)与下料口(51)的侧壁抵接，启闭板(54)与下料口(51)的侧壁之间设置有滑动组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述滑动组件(6)包括滑槽(61)和滑块(62)，滑槽(61)开设在下料口(51)的侧壁，滑块(62)与启闭板(54)固定连接，滑块(62)位于滑槽(61)内，滑块(62)与滑槽(61)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有过滤装置的全自动造型机，其特征在于：所述启闭板(54)固定连接有把手(541)。
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| CN112077258A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-15 | 王德忠 | 一种覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统及处理工艺 |
| CN112935200A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 孙培培 | 一种可清理下压板且隐藏式的粘土砂水平造型机辅助装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 |