CN210876949U - 一种用于材料成型的防尘式冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其结构包括机壳、支撑脚、支撑板、顶出机构、挡板、电机和不完全齿轮机构，本实用新型通过在机壳顶部左右两侧设置了挡板，通过挡板和支撑板对冲压物件进行包裹，增加冲压物件的防尘效果，且在机壳内部设置了顶出机构，顶出机构后端与不完全齿轮机构进行连接，在使用时，通过不完全齿轮机构后端的电机产生动力驱动顶出机构，通过顶出机构顶部的支撑杆向上且向前顶出，可通过支撑杆将冲压完成的物件进行推出，且可将物件放置在支撑杆上进行进料控制，达到了增加对冲压物件的防尘效果，便于对冲压物件进行取出和放入，且增加冲压装置的使用安全性能。

Description

一种用于材料成型的防尘式冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体涉及一种用于材料成型的防尘式冲压装置。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

但现有技术的未对冲压物件进行防尘，导致冲压物件上容易落有尘土，影响冲压物件的冲压效果，且需要手动将冲压物件放置在冲压模具上，容易导致错误操作使工作人员手未离开模板时下压压板，对使用者的手造成损害，造成使用危险。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于材料成型的防尘式冲压装置，解决了现有技术的未对冲压物件进行防尘，导致冲压物件上容易落有尘土，影响冲压物件的冲压效果，且需要手动将冲压物件放置在冲压模具上，容易导致错误操作使工作人员手未离开模板时下压压板，对使用者的手造成损害，造成使用危险的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于材料成型的防尘式冲压装置，包括机壳、支撑脚、支撑板、顶板、滑杆、气缸、活塞杆、冲压板、顶出机构、挡板、电机和不完全齿轮机构，所述机壳底端安装有四个支撑脚，所述机壳顶端后侧中部与支撑板相互焊接，所述支撑板顶端与顶板相互焊接，所述顶板底端通过螺栓与气缸相互锁固，所述滑杆竖直贯穿顶板与冲压板相互锁固，且滑杆沿顶板进行上下滑动，所述气缸底部的活塞杆底端通过螺栓与冲压板相互锁固，所述机壳内中北部安装有顶出机构，所述顶出机构顶端左右两侧的机壳上分别锁固有挡板，且冲压板沿两个挡板内壁进行上下滑动，所述机壳后端通过螺栓与不完全齿轮机构相互锁固，且不完全齿轮机构后端安装有一电机。

进一步的，所述顶出机构由第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、第一连杆、固定转轴、光杆、第二连杆、套管、支板、弧形支撑臂、支撑杆和前挡板组成，所述第一转动轴前端与第一锥齿轮圆心处相互插接，所述第一锥齿轮前侧右端与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮圆心处与第二转动轴相互插接，所述第二转动轴右端贯穿第一连杆与第二连杆一端相互插接，且第一连杆另一端通过转轴与套管进行转动连接，所述套管套接在光杆外侧，且套管沿光杆进行前后滑动，所述第一连杆和光杆前端圆心处通过固定转轴进行同心转动，所述光杆后端通过螺栓与支板相互锁固，所述支板左右两端分别通过螺栓锁固有弧形支撑臂，且两个弧形支撑臂顶端均通过螺栓锁固有支撑杆，所述前挡板底部左右两侧分别通过螺栓与两个支撑杆相互锁固，所述第一转动轴后端贯穿机壳与不完全齿轮机构相互插接，所述固定转轴左右两端分别通过轴座与机壳进行转动连接。

进一步的，所述不完全齿轮机构由外壳、不完全齿轮和齿轮组成，所述电机前端的输出轴贯穿外壳与不完全齿轮圆心处相互插接，所述不完全齿轮左侧与齿轮相互啮合，所述第一转动轴后端贯穿外壳与齿轮圆心处相互插接。

进一步的，所述光杆表面呈光滑状，且套管内壁与光杆贴合。

进一步的，所述弧形支撑臂设置有两个，均呈半圆弧状，且弧形支撑臂以固定转轴为同一圆心设置。

进一步的，所述弧形支撑臂顶出时的推出长度为三十厘米，且弧形支撑臂顶出后支撑杆由前至后向下呈三十度角倾斜。

进一步的，所述机壳顶端开设有两个凹槽，且弧形支撑臂收缩时支撑杆与机壳顶端的凹槽贴合。

进一步的，所述挡板设置有两个，两个挡板内壁与冲压板贴合，且两个挡板后端与支撑板贴合。

进一步的，所述电机采用型号为Y2-160L-4极电机，转动力度大，且工作噪音小。

进一步的，所述支撑杆的材质采用硬质合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术的未对冲压物件进行防尘，导致冲压物件上容易落有尘土，影响冲压物件的冲压效果，且需要手动将冲压物件放置在冲压模具上，容易导致错误操作使工作人员手未离开模板时下压压板，对使用者的手造成损害，造成使用危险的问题，本使用新型通过在机壳顶部左右两侧设置了挡板，通过挡板和支撑板对冲压物件进行包裹，增加冲压物件的防尘效果，且在机壳内部设置了顶出机构，顶出机构后端与不完全齿轮机构进行连接，在使用时，通过不完全齿轮机构后端的电机产生动力驱动顶出机构，通过顶出机构顶部的支撑杆向上且向前顶出，可通过支撑杆将冲压完成的物件进行推出，且可将物件放置在支撑杆上进行进料控制，达到了增加对冲压物件的防尘效果，便于对冲压物件进行取出和放入，且增加冲压装置的使用安全性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机壳内部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型的光杆结构左视剖面图；

图4为本实用新型的弧形支撑臂结构示意图；

图5为本实用新型的不完全齿轮机构内部结构剖面图。

图中：机壳-1、支撑脚-2、支撑板-3、顶板-4、滑杆-5、气缸-6、活塞杆-7、冲压板-8、顶出机构-9、挡板-10、电机-11、不完全齿轮机构-12、第一转动轴-901、第一锥齿轮-902、第二锥齿轮-903、第二转动轴-904、第一连杆-905、固定转轴-906、光杆- 907、第二连杆-908、套管-909、支板-910、弧形支撑臂-911、支撑杆-912、前挡板- 913、外壳-121、不完全齿轮-122、齿轮-123。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于材料成型的防尘式冲压装置：包括机壳1、支撑脚2、支撑板3、顶板4、滑杆5、气缸6、活塞杆7、冲压板8、顶出机构9、挡板10、电机11和不完全齿轮机构12，所述机壳1底端安装有四个支撑脚2，所述机壳1顶端后侧中部与支撑板3相互焊接，所述支撑板3顶端与顶板4相互焊接，所述顶板4底端通过螺栓与气缸6相互锁固，所述滑杆5竖直贯穿顶板4与冲压板8相互锁固，且滑杆5沿顶板4进行上下滑动，所述气缸6底部的活塞杆7底端通过螺栓与冲压板8相互锁固，所述机壳1内中北部安装有顶出机构9，所述顶出机构9顶端左右两侧的机壳1上分别锁固有挡板10，且冲压板8沿两个挡板10内壁进行上下滑动，所述机壳1后端通过螺栓与不完全齿轮机构12相互锁固，且不完全齿轮机构12后端安装有一电机11。

其中，所述顶出机构9由第一转动轴901、第一锥齿轮902、第二锥齿轮903、第二转动轴904、第一连杆905、固定转轴906、光杆907、第二连杆908、套管909、支板 910、弧形支撑臂911、支撑杆912和前挡板913组成，所述第一转动轴901前端与第一锥齿轮902圆心处相互插接，所述第一锥齿轮902前侧右端与第二锥齿轮903相互啮合，所述第二锥齿轮903圆心处与第二转动轴904相互插接，所述第二转动轴904右端贯穿第一连杆905与第二连杆908一端相互插接，且第一连杆905另一端通过转轴与套管909进行转动连接，所述套管909套接在光杆907外侧，且套管909沿光杆907进行前后滑动，所述第一连杆905和光杆907前端圆心处通过固定转轴906进行同心转动，所述光杆907后端通过螺栓与支板910相互锁固，所述支板910左右两端分别通过螺栓锁固有弧形支撑臂911，且两个弧形支撑臂911顶端均通过螺栓锁固有支撑杆912，所述前挡板913底部左右两侧分别通过螺栓与两个支撑杆912相互锁固，所述第一转动轴901 后端贯穿机壳1与不完全齿轮机构12相互插接，所述固定转轴906左右两端分别通过轴座与机壳1进行转动连接。

其中，所述不完全齿轮机构12由外壳121、不完全齿轮122和齿轮123组成，所述电机11前端的输出轴贯穿外壳121与不完全齿轮122圆心处相互插接，所述不完全齿轮 122左侧与齿轮123相互啮合，所述第一转动轴901后端贯穿外壳121与齿轮123圆心处相互插接。

其中，所述光杆907表面呈光滑状，且套管909内壁与光杆907贴合，有利于使套管909沿光杆907进行滑动。

其中，所述弧形支撑臂911设置有两个，均呈半圆弧状，且弧形支撑臂911以固定转轴906为同一圆心设置，有利于通过两个弧形支撑臂911对支撑杆912进行支撑，且使弧形支撑臂911以固定转轴906为圆心进行转动。

其中，所述弧形支撑臂911顶出时的推出长度为三十厘米，且弧形支撑臂911顶出后支撑杆912由前至后向下呈三十度角倾斜，避免冲压物件推出后向后倾斜，导致冲压物件从支撑杆912上滑落。

其中，所述机壳1顶端开设有两个凹槽，且弧形支撑臂911收缩时支撑杆912与机壳1顶端的凹槽贴合，有利于对机壳1顶部的冲压位置保持平面状态。

其中，所述挡板10设置有两个，两个挡板10内壁与冲压板8贴合，且两个挡板10 后端与支撑板3贴合，有利于通过挡板10和支撑板3对冲压物件进行防尘。

其中，所述电机11采用型号为Y2-160L-4极电机，转动力度大，且工作噪音小。

其中，所述支撑杆912的材质采用硬质合金，硬度高，不易损坏。

本专利所述的不完全齿轮机构其主动轮上的齿数是不完整的，从动轮上的齿数与位置由从动轮的运动与间歇时间确定，当主动轮作单向转动时，从动轮作单向间歇运动，在从动轮的停歇期间，两个齿轮的轮缘各有锁止弧以对从动轮实施定位防止从动轮在此状态下自由运动。

工作原理：在使用前，首先将该装置通过支撑脚2放置在平面地板上，然后将电机11的接线端与外部带有电源的控制设备进行连接，且将气缸6顶部的接气口与外部供气设备进行连接，在使用时，通过外部控制设备供电且发送控制指令，控制电机11产生动力通过输出轴带动不完全齿轮机构12内部的不完全齿轮122进行旋转一周，使不完全齿轮122带动齿轮123旋转半周，齿轮123通过第一转动轴901带动第一锥齿轮902圆心处进行旋转，且第一锥齿轮902带动第二锥齿轮903进行旋转，第二锥齿轮903带动圆心处的第二转动轴904进行旋转，第二转动轴904带动第二连杆908一端进行旋转，由于第一连杆905两端分别对第二连杆908和光杆907进行连接，对光杆907的移动轨迹进行限制，使第二连杆908另一端通过转轴带动套管909沿光杆907进行滑动，且光杆 907沿固定转轴906进行转动，控制电机11的旋转方向使光杆907后端向上进行转动，光杆907通过支板910带动两个弧形支撑臂911向上进行转动，由于弧形支撑臂911以固定转轴906为同一圆心设置，使弧形支撑臂911以固定转轴906为圆心进行转动将支撑杆912进行推出，然后将需要进行冲压的物件放置在支撑杆912上，通过前挡板913 对冲压物件前侧进行支撑，然后控制电机11带动不完全齿轮122旋转一周，使支撑杆 912收缩至机壳1内，将冲压物件放置在机壳1的冲压位置上，然后通过外部供气设备对气缸6内进行注气，使活塞杆7带动冲压板8下压对冲压物件进行冲压成型，然后控制电机11旋转将冲压物件进行推出，机壳1顶部左右两侧设置了挡板10，通过挡板10和支撑板3对冲压物件进行包裹，增加冲压物件的防尘效果，且便于对冲压物件进行取出和放入，且增加冲压装置的使用安全性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于材料成型的防尘式冲压装置，包括机壳(1)、支撑脚(2)、支撑板(3)、顶板(4)、滑杆(5)、气缸(6)、活塞杆(7)、冲压板(8)和电机(11)，所述机壳(1)底端安装有四个支撑脚(2)，所述机壳(1)顶端后侧中部与支撑板(3)相互焊接，所述支撑板(3)顶端与顶板(4)相互焊接，所述顶板(4)底端通过螺栓与气缸(6)相互锁固，所述滑杆(5)竖直贯穿顶板(4)与冲压板(8)相互锁固，且滑杆(5)沿顶板(4)进行上下滑动，所述气缸(6)底部的活塞杆(7)底端通过螺栓与冲压板(8)相互锁固；

其特征在于：还包括顶出机构(9)、挡板(10)和不完全齿轮机构(12)，所述机壳(1)内中北部安装有顶出机构(9)，所述顶出机构(9)顶端左右两侧的机壳(1)上分别锁固有挡板(10)，且冲压板(8)沿两个挡板(10)内壁进行上下滑动，所述机壳(1)后端通过螺栓与不完全齿轮机构(12)相互锁固，且不完全齿轮机构(12)后端安装有一电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述顶出机构(9)由第一转动轴(901)、第一锥齿轮(902)、第二锥齿轮(903)、第二转动轴(904)、第一连杆(905)、固定转轴(906)、光杆(907)、第二连杆(908)、套管(909)、支板(910)、弧形支撑臂(911)、支撑杆(912)和前挡板(913)组成，所述第一转动轴(901)前端与第一锥齿轮(902)圆心处相互插接，所述第一锥齿轮(902)前侧右端与第二锥齿轮(903)相互啮合，所述第二锥齿轮(903)圆心处与第二转动轴(904)相互插接，所述第二转动轴(904)右端贯穿第一连杆(905)与第二连杆(908)一端相互插接，且第一连杆(905)另一端通过转轴与套管(909)进行转动连接，所述套管(909)套接在光杆(907)外侧，且套管(909)沿光杆(907)进行前后滑动，所述第一连杆(905)和光杆(907)前端圆心处通过固定转轴(906)进行同心转动，所述光杆(907)后端通过螺栓与支板(910)相互锁固，所述支板(910)左右两端分别通过螺栓锁固有弧形支撑臂(911)，且两个弧形支撑臂(911)顶端均通过螺栓锁固有支撑杆(912)，所述前挡板(913)底部左右两侧分别通过螺栓与两个支撑杆(912)相互锁固，所述第一转动轴(901)后端贯穿机壳(1)与不完全齿轮机构(12)相互插接，所述固定转轴(906)左右两端分别通过轴座与机壳(1)进行转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述不完全齿轮机构(12)由外壳(121)、不完全齿轮(122)和齿轮(123)组成，所述电机(11)前端的输出轴贯穿外壳(121)与不完全齿轮(122)圆心处相互插接，所述不完全齿轮(122)左侧与齿轮(123)相互啮合，所述第一转动轴(901)后端贯穿外壳(121)与齿轮(123)圆心处相互插接。

4.根据权利要求2所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述光杆(907)表面呈光滑状，且套管(909)内壁与光杆(907)贴合。

5.根据权利要求2所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述弧形支撑臂(911)设置有两个，均呈半圆弧状，且弧形支撑臂(911)以固定转轴(906)为同一圆心设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述弧形支撑臂(911)顶出时的推出长度为三十厘米，且弧形支撑臂(911)顶出后支撑杆(912)由前至后向下呈三十度角倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述机壳(1)顶端开设有两个凹槽，且弧形支撑臂(911)收缩时支撑杆(912)与机壳(1)顶端的凹槽贴合。

8.根据权利要求1所述的一种用于材料成型的防尘式冲压装置，其特征在于：所述挡板(10)设置有两个，两个挡板(10)内壁与冲压板(8)贴合，且两个挡板(10)后端与支撑板(3)贴合。

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