CN210876572U - 一种铝亮条铝屑清理机 - Google Patents

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王忠羽
董京波
董永华
聂宏骏
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Abstract

本实用新型公开了一种铝亮条铝屑清理机,至少包括机壳、设置于所述机壳一侧的料口、设置于机壳内的拖料机构、设置于所述机壳内的一组吹气装置、一组水平旋转毛刷和一个倾角旋转毛刷,所述倾角旋转毛刷垂直于所述水平旋转毛刷设置;作业时,铝亮条依次经过所述吹气装置、所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷。一般经过一次清理即可,大大缩短了清理时间,清理的整个过程只需操作人员在料口手持送料,将亮条附着有铝屑的一端伸入机壳内,待亮条接触到水平旋转毛刷后,会在水平旋转毛刷的作用下自动向前送料,清理完成后料口取出零件。整个清理过程,人工操作比较简单,耗费人工减少,节约了人力成本,提高了生产效益。

Description

一种铝亮条铝屑清理机
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域,尤其是一种对汽车外饰铝亮条生产加工过程中产生的铝屑进行清理的设备。
背景技术
在汽车外饰铝亮条的生产加工过程中,一般依次包含如下工序:铝挤出、拉弯、铣削、铝屑清理、冲压成型、抛光或打磨、表面处理。在铣削亮条立筋和平面的过程中,被铣削的一端会产生大量铝屑,其中一部分铝屑在吹气装置的作用下会掉进废料箱,还有一部分会粘连在零件上,而粘连在零部件上的这部分铝屑将会影响零件后工序的生产,使零件在冲压过程中产生外观不良,甚至导致废品,故清理铝屑这一工序至关重要。
现有技术中,在亮条铣削完后通常通过人工对铝屑进行清理,人工清理铝屑需要以下几个步骤:a、将零件并排整齐地排列在较宽敞的操作桌上;b、用气枪吹掉附着在零件表面的铝屑;c、将藏在立筋里边和铣削时未完全铣削掉的不好清除的铝屑用壁纸刀进行清理;d、再次使用气枪将步骤c中铝屑吹掉;e、目视零件铝屑是否清理干净,若未清理干净,重复进行c和d操作,若清理干净,进行后序操作;f、将清理干净的零件整齐的摆放到周转架上,已供后工序的使用。整个清理过程耗时较长,耗费人力较多,且在吹铝屑的过程中会有部分铝屑吹落到地上,造成地面不整洁。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种半自动铝亮条铝屑清理机,能够有效缩减人力耗费,增加工时定额,降低成本输出。
一种铝亮条铝屑清理机,至少包括机壳、设置于所述机壳一侧的料口、设置于机壳内的拖料机构、设置于所述机壳内的一组吹气装置、一组水平旋转毛刷和一个倾角旋转毛刷,所述倾角旋转毛刷垂直于所述水平旋转毛刷设置;作业时,铝亮条依次经过所述吹气装置、所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷。
进一步的,所述吹气装置由两个点式空气喷嘴和控制所述喷嘴的电磁阀构成;两个所述喷嘴出气口方向相互垂直,均与水平面呈45°夹角。
进一步的,所述水平旋转毛刷包括相对固定于所述机壳上的第一毛刷和设置于所述第一毛刷上方且高度可调的第二毛刷,所述第一、第二毛刷均在第一电机的驱动下转动。
进一步的,所述机壳内设有隔离罩,所述隔离罩将所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷与其他部件隔离开来;所述吹气装置固定于所述隔离罩外侧,其气口伸入所述隔离罩内部。
进一步的,所述倾角旋转毛刷由第二电机驱动,所述第二电机固定于升降座上;所述第二电机外部固定有电机保护罩,所述升降座由固定于所述机壳底面的底座、可升降设置于所述底座上的电机安装块组成,所述电机保护罩通过倾角调整块可转动固定于所述电机安装块上。
进一步的,所述料口处设有送料导向机构。
进一步的,所述机壳设置于可移动脚架上,其下方设有用于收集铝屑的废料箱,铝屑通过设置于所述机壳底部的集料斗落入所述废料箱。
本实用新型的有益效果:作业时,操作人员将铝亮条送入机壳内,铝亮条经铝屑清理机处理后,目视无铝屑后放在周转器具上,若没有完全清理干净,则使用铝屑清理机对铝亮条进行再次清理,直至铝屑清理干净。一般经过一次清理即可,大大缩短了清理时间,清理的整个过程只需操作人员在料口手持送料,将亮条附着有铝屑的一端伸入机壳内,待亮条接触到水平旋转毛刷后,会在水平旋转毛刷的作用下自动向前送料,清理完成后料口取出零件。整个清理过程,人工操作比较简单,耗费人工减少,节约了人力成本,提高了生产效益。
附图说明
图1为铝亮条铝屑清理机的内部结构示意图;
图2为铝亮条铝屑清理机的主视图;
图3为第二毛刷固定轴的结构示意图;
图4为第二毛刷的安装示意图;
图5为铝亮条铝屑清理机的侧视图;
图6为可移动脚架和铝屑收集结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种铝亮条铝屑清理机,如图1所示,包括机壳(图中未示出)、设置于所述机壳一侧的料口2、设置于机壳内的拖料机构4、设置于所述机壳内的一组吹气装置5、一组水平旋转毛刷6和一个倾角旋转毛刷7,所述倾角旋转毛刷7垂直于所述水平旋转毛刷6设置。
所述水平旋转毛刷6包括相对固定于所述机壳上的第一毛刷601和设置于所述第一毛刷上方的第二毛刷602,所述第一、第二毛刷均由第一电机8通过同步带轮9传动机构驱动,如图2所示。
所述机壳内设有隔离罩1,所述隔离罩将所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷与其他部件隔离开来;所述吹气装置固定于所述隔离罩外侧,其气口伸入所述隔离罩内部。
隔离罩将机壳内部空间分为工作区、辅助工作区和非工作区。工作区为水平旋转毛刷、倾角旋转毛刷所在空间;辅助工作区为料口一侧到工作区之间的空间,吹气装置主体位于辅助工作区内,其气口伸入工作区;剩余空间为非工作区。通过将水平旋转毛刷、倾角旋转毛刷与其他部件隔离开来,避免铝屑飞入其他部件中,影响其正常运行,减损其使用寿命;同时也减轻了人工对辅助工作区和非工作区进行定时清理的任务。
为了保证拖料效果,拖料机构可设置多个,例如本实施例中设有2个,其中一个设置于辅助工作区,另一个设置于工作区。工作区中的拖料机构难免会附着有铝屑,因此工作区中的拖料机构设置于倾角旋转毛刷下方,一是为亮条提供被清理时的支撑度,而是方便清理拖料机构上的铝屑。
为防止亮条端头与隔离罩发生碰撞影响造成变形等问题,所述隔离罩面对料口一侧设有橡胶垫3。
作业时,操作人员将铝亮条送入机壳内,铝亮条依次经过所述吹气装置、所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷。吹气装置用于将简单附着在亮条表面的铝屑清理掉,水平旋转毛刷用于对藏在立筋里边和铣削时未完全铣削掉的不好清除的铝屑进行清理,倾角旋转毛刷用于将铣削立筋根部的铝屑清除掉。
铝亮条经铝屑清理机处理后,目视无铝屑后放在周转器具上,若没有完全清理干净,则使用铝屑清理机对铝亮条进行再次清理,直至铝屑清理干净。一般经过一次清理即可,大大缩短了清理时间,清理的整个过程只需操作人员在料口手持送料,将亮条附着有铝屑的一端伸入机壳,待亮条接触到水平旋转毛刷后,会在水平旋转毛刷的作用下自动向前送料,清理完成后从料口取出零件。整个清理过程,人工操作比较简单,耗费人工减少,节约了人力成本,提高了生产效益。
具体的,在本实施例中,所述吹气装置由两个点式空气喷嘴和控制所述喷嘴的电磁阀构成;两个所述喷嘴出气口方向相互垂直,均与水平面呈45°夹角,以保证良好的铝屑清理效果。
对于不同型号的铝亮条,其尺寸各方面会有所差异,为了提高清理机的适用性,本实施例采用以下方式。
一、第二毛刷高度可调,具体为第二毛刷通过悬臂梁结构固定,其固定轴10为阶梯轴,第二毛刷固定于一侧台阶内,另一侧通过锁紧螺母11固定;固定轴另一侧台阶内固定有连接块12,该连接块12由螺杆升降机构13驱动升降,从而带动第二毛刷升降,如图3-5所示。当然,基于一致性,第一毛刷也可以采用相同的方式进行固定,只是不需要经过升降控制。
二、倾角旋转毛刷高度可调、角度可调,具体为所述倾角旋转毛刷7由第二电机14驱动,所述第二电机外部固定有用于防铝屑侵入的电机保护罩,所述第二电机通过所述电机保护罩固定于升降座上;所述升降座由固定于所述机壳底面的底座1501和可升降设置于所述底座上的电机安装块1502组成,所述电机保护罩通过倾角调整块可转动固定于所述电机安装块上。所述底座上竖向设有腰型孔1503,便于电机安装座1502在其上升降并固定。所述电机安装座1502上环设有多个弧形腰孔,所述倾角调整块设有伸出所述弧形腰孔的限位杆,所述电机安装座与所述倾角调整块通过螺栓紧固。当需要调整角度时,松开螺栓,调整到合适角度后,再拧紧;弧形腰孔与限位杆相配合,起到辅助角度调节的作用。
为了入料操作更加轻松、方便,所述料口处设有送料导向机构16,送料导向机构位于辅助工作区。
为了便于移动,所述机壳设置于可移动脚架17上,如图6所示,其下方设有用于收集铝屑的废料箱18,铝屑通过设置于所述机壳底部的集料斗19落入所述废料箱18。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种铝亮条铝屑清理机,其特征在于,至少包括机壳、设置于所述机壳一侧的料口、设置于机壳内的拖料机构、设置于所述机壳内的一组吹气装置、一组水平旋转毛刷和一个倾角旋转毛刷,所述倾角旋转毛刷垂直于所述水平旋转毛刷设置;作业时,铝亮条依次经过所述吹气装置、所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷。
2.根据权利要求1所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述吹气装置由两个点式空气喷嘴和控制所述喷嘴的电磁阀构成。
3.根据权利要求2所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,两个所述喷嘴出气口方向相互垂直,均与水平面呈45°夹角。
4.根据权利要求1所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述水平旋转毛刷包括相对固定于所述机壳上的第一毛刷和设置于所述第一毛刷上方且高度可调的第二毛刷,所述第一、第二毛刷均在第一电机的驱动下转动。
5.根据权利要求4所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述机壳内设有隔离罩,所述隔离罩将所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷与其他部件隔离开来;所述吹气装置固定于所述隔离罩外侧,其气口伸入所述隔离罩内部。
6.根据权利要求1所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述倾角旋转毛刷由第二电机驱动,所述第二电机固定于升降座上。
7.根据权利要求6所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述第二电机外部固定有电机保护罩,所述升降座由固定于所述机壳底面的底座和可升降设置于所述底座上的电机安装块组成,所述电机保护罩通过倾角调整块可转动固定于所述电机安装块上。
8.根据权利要求1所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述料口处设有送料导向机构。
9.根据权利要求1所述的铝亮条铝屑清理机,其特征在于,所述机壳设置于可移动脚架上,其下方设有用于收集铝屑的废料箱,铝屑通过设置于所述机壳底部的集料斗落入所述废料箱。
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