CN210876217U - 一种筛分均匀的自动化筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分均匀的自动化筛分设备，包括箱体，箱体的右侧固定连接有固定箱，箱体内腔的顶部固定连接有横管，横管的左端贯穿箱体，横管顶部的右侧连通有进料管，进料管的顶部贯穿至箱体的顶部，固定箱内腔右侧的顶部固定连接有电机，电机转轴的左端贯穿至横管的内腔并固定连接有输送杆，横管的底部开设有漏料孔；本实用新型具备对物料多级筛分，筛分均匀的优点，解决了现有的自动化生产用筛分设备只能够对物料进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对物料进行不同等级的筛分，增大了生产成本，还会出现筛分不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

Description

一种筛分均匀的自动化筛分设备

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体为一种筛分均匀的自动化筛分设备。

背景技术

自动化生产是采用自动化技术进行的生产，它为人类社会带来极为深刻的影响，其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率，增强了人类改造自然的能力，根据自动化的程度，可分为半自动化生产和全自动化生产，前者是在生产过程中部分采用自动化技术，部分由人工操作，后者是生产的全过程的全部工序，包括上料、下料、包装、运输等都不需要人直接参加操作，只是间接地监督机器工作。

自动化生产过程中需要用到筛分设备，现有的自动化生产用筛分设备只能够对物料进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对物料进行不同等级的筛分，增大了生产成本，还会出现筛分不均匀的现象，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分均匀的自动化筛分设备，具备对物料多级筛分，筛分均匀的优点，解决了现有的自动化生产用筛分设备只能够对物料进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对物料进行不同等级的筛分，增大了生产成本，还会出现筛分不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种筛分均匀的自动化筛分设备，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有固定箱，所述箱体内腔的顶部固定连接有横管，所述横管的左端贯穿箱体，所述横管顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述固定箱内腔右侧的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至横管的内腔并固定连接有输送杆，所述横管的底部开设有漏料孔，所述电机转轴位于固定箱内腔的一端固定套设有第一锥齿轮，所述固定箱内腔的底部活动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述固定箱内腔右侧的顶部和底部均活动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至箱体的内腔，所述转杆位于固定箱内腔的一端固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转杆的左端固定连接有椭圆辊，所述箱体内腔右侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有筛板，所述箱体的左侧的顶部和底部均开设有方孔，所述筛板的左侧贯穿至方孔的左侧，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门。

优选地，所述箱体的左侧固定连接有接料箱，所述接料箱的数量为三个。

优选地，所述箱门的正面固定连接有观测窗，所述箱门的正面且位于观测窗的一侧固定连接有把手。

优选地，所述固定箱的正面通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有拉手。

优选地，所述筛板底部的前侧和后侧均固定连接有挡板，所述挡板的左侧贯穿方孔，顶部筛板表面的筛孔直径小于漏料孔的直径，底部筛板表面的筛孔直径小于顶部筛板表面的筛孔直径。

优选地，所述箱体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、固定箱、横管、进料管、电机、输送杆、漏料孔、第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆、转杆、蜗轮、椭圆辊、筛板和方孔进行配合，具备对物料多级筛分，筛分均匀的优点，解决了现有的自动化生产用筛分设备只能够对物料进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对物料进行不同等级的筛分，增大了生产成本，还会出现筛分不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置输送杆，能够对物料进行输送，通过开设漏料孔，能够使小颗粒物料筛分出来，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，能够带动蜗杆传动旋转，通过设置方孔，便于筛板左侧的上下移动，通过设置椭圆辊，能够对筛板进行挤压，促使筛板上下晃动，筛分效果好，通过设置接料箱，能够对不同等级的筛分物进行接收，通过设置箱门，便于取出箱体内腔底部的筛分物，通过设置检修门，便于对固定箱内腔的零部件进行维护修理，通过设置挡板，能够对筛板顶部的物料进行阻隔。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式下的自动化筛分设备剖视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式下的自动化筛分设备正视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式下椭圆辊和筛板连接的侧视图。

图中：1箱体、2固定箱、3横管、4进料管、5电机、6输送杆、7漏料孔、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10蜗杆、11转杆、12蜗轮、13椭圆辊、14筛板、15方孔、16箱门、17接料箱、18检修门、19挡板、20控制器。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种筛分均匀的自动化筛分设备，包括箱体，箱体的右侧固定连接有固定箱，箱体内腔的顶部固定连接有横管，横管的左端贯穿箱体，横管顶部的右侧连通有进料管，进料管的顶部贯穿至箱体的顶部，固定箱内腔右侧的顶部固定连接有电机，电机转轴的左端贯穿至横管的内腔并固定连接有输送杆，横管的底部开设有漏料孔，电机转轴位于固定箱内腔的一端固定套设有第一锥齿轮，固定箱内腔的底部活动连接有蜗杆，蜗杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，固定箱内腔右侧的顶部和底部均活动连接有转杆，转杆的左端贯穿至箱体的内腔，转杆位于固定箱内腔的一端固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，转杆的左端固定连接有椭圆辊，箱体内腔右侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有筛板，箱体的左侧的顶部和底部均开设有方孔，筛板的左侧贯穿至方孔的左侧，箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2和图3所示，一种筛分均匀的自动化筛分设备，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有固定箱2，箱体1内腔的顶部固定连接有横管3，横管3的左端贯穿箱体1，横管3顶部的右侧连通有进料管4，进料管4的顶部贯穿至箱体1的顶部，固定箱2内腔右侧的顶部固定连接有电机5，电机5转轴的左端贯穿至横管3的内腔并固定连接有输送杆6，通过设置输送杆6，能够对物料进行输送，横管3的底部开设有漏料孔7，通过开设漏料孔7，能够使小颗粒物料筛分出来，电机5转轴位于固定箱2内腔的一端固定套设有第一锥齿轮8，固定箱2内腔的底部活动连接有蜗杆10，蜗杆10的顶部固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，通过设置第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，能够带动蜗杆10传动旋转，固定箱2内腔右侧的顶部和底部均活动连接有转杆11，转杆11的左端贯穿至箱体1的内腔，转杆11位于固定箱2内腔的一端固定套设有蜗轮12，蜗轮12与蜗杆10啮合，转杆11的左端固定连接有椭圆辊13，箱体1内腔右侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有筛板14，箱体1的左侧的顶部和底部均开设有方孔15，筛板14的左侧贯穿至方孔15的左侧，通过设置方孔15，便于筛板14左侧的上下移动，椭圆辊13的顶部与筛板14的底部接触，箱体1正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门16，通过设置椭圆辊13，能够对筛板14进行挤压，促使筛板14上下晃动，筛分效果好，箱体1的左侧固定连接有接料箱17，接料箱17的数量为三个，通过设置接料箱17，能够对不同等级的筛分物进行接收，箱门16的正面固定连接有观测窗，箱门16的正面且位于观测窗的一侧固定连接有把手，通过设置箱门16，便于取出箱体1内腔底部的筛分物，固定箱2的正面通过铰链活动连接有检修门18，检修门18的正面固定连接有拉手，通过设置检修门18，便于对固定箱2内腔的零部件进行维护修理，筛板14底部的前侧和后侧均固定连接有挡板19，挡板19的左侧贯穿方孔15，通过设置挡板19，能够对筛板14顶部的物料进行阻隔，顶部筛板14表面的筛孔直径小于漏料孔7的直径，底部筛板14表面的筛孔直径小于顶部筛板14表面的筛孔直径，箱体1正面的顶部固定连接有控制器20，控制器20与电机5电连接，通过箱体1、固定箱2、横管3、进料管4、电机5、输送杆6、漏料孔7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、蜗杆10、转杆11、蜗轮12、椭圆辊13、筛板14和方孔15进行配合，具备对物料多级筛分，筛分均匀的优点，解决了现有的自动化生产用筛分设备只能够对物料进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对物料进行不同等级的筛分，增大了生产成本，还会出现筛分不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

本实施例在使用时，物料通过进料管4进入横管3的内腔，控制器20控制电机5的转轴带动输送杆6和第一锥齿轮8旋转，输送杆6将横管3内腔的物料向左输送，横管3内腔小颗粒物料通过漏料孔7掉落至筛板14的顶部，大颗粒物料从横管3的左侧掉落至顶部接料箱17中，第一锥齿轮8旋转带动第二锥齿轮9旋转，第二锥齿轮9旋转带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动蜗轮12旋转，蜗轮12带动转杆11旋转，转杆11带动椭圆辊13旋转，椭圆辊13旋转挤压筛板14的底部，使筛板14的左侧竖向移动，对物料进行晃动筛分，两个筛板14对物料进行分级筛分，未穿过筛板14的物料从筛板14的左侧掉落至接料箱17中，穿过两个筛板14的物料掉落至箱体1内腔的底部，打开箱门16，取出箱体1内腔底部的物料。

综上所述：该筛分均匀的自动化筛分设备，通过箱体1、固定箱2、横管3、进料管4、电机5、输送杆6、漏料孔7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、蜗杆10、转杆11、蜗轮12、椭圆辊13、筛板14和方孔15进行配合，解决了现有的自动化生产用筛分设备只能够对物料进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对物料进行不同等级的筛分，增大了生产成本，还会出现筛分不均匀的现象，不便于人们使用的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种筛分均匀的自动化筛分设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体的右侧固定连接有固定箱，所述箱体内腔的顶部固定连接有横管，所述横管的左端贯穿箱体，所述横管顶部的右侧连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述固定箱内腔右侧的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至横管的内腔并固定连接有输送杆，所述横管的底部开设有漏料孔，所述电机转轴位于固定箱内腔的一端固定套设有第一锥齿轮，所述固定箱内腔的底部活动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述固定箱内腔右侧的顶部和底部均活动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至箱体的内腔，所述转杆位于固定箱内腔的一端固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转杆的左端固定连接有椭圆辊，所述箱体内腔右侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有筛板，所述箱体的左侧的顶部和底部均开设有方孔，所述筛板的左侧贯穿至方孔的左侧，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门。

2.根据权利要求1所述的筛分均匀的自动化筛分设备，其特征在于，所述箱体的左侧固定连接有接料箱，所述接料箱的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的筛分均匀的自动化筛分设备，其特征在于，所述箱门的正面固定连接有观测窗，所述箱门的正面且位于观测窗的一侧固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的筛分均匀的自动化筛分设备，其特征在于，所述固定箱的正面通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有拉手。

5.根据权利要求1所述的筛分均匀的自动化筛分设备，其特征在于，所述筛板底部的前侧和后侧均固定连接有挡板，所述挡板的左侧贯穿方孔，顶部筛板表面的筛孔直径小于漏料孔的直径，底部筛板表面的筛孔直径小于顶部筛板表面的筛孔直径。

6.根据权利要求1所述的筛分均匀的自动化筛分设备，其特征在于，所述箱体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器与电机电连接。

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