CN210875943U - 一种植物纤维餐具表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，特指一种植物纤维餐具表面喷涂设备；在底座上沿竖直方向设置有主轴，在主轴的上端设置有转动架，在转动架上沿竖直方向设置有四根旋转轴，位于转动架上同一端的两根旋转轴同步转动，底座的上方架设有机架，在机架上间隔设置有左、右纵向无杆气缸，横向无杆气缸的两端分别滑动连接在左、右纵向无杆气缸上，在横向无杆气缸上设置有升降气缸，升降气缸能沿横向无杆气缸往复移动，在升降气缸的下端设置有横轴，在横轴的两端分别设置有喷枪，本实用新型采用专用设备对植物纤维餐具的表面进行喷涂，以解决甲醛、三聚氰胺单体分解后迁移出来的风险，提高餐具使用的安全性，自动化程度高、效率高、喷涂均匀。

Description

一种植物纤维餐具表面喷涂设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特指一种植物纤维餐具表面喷涂设备。

背景技术

植物纤维-三聚氰胺类餐厨具为近年来出口热门餐具之一，该类餐厨具以三聚氰胺树脂为粘合基础材料，然后加入适量的竹粉、秸秆粉、玉米粉、木浆纤维素填料以及着色剂等辅助材料后经压模制成。该类新型餐厨具目前已经逐步进入市场主流，特别是欧洲市场已逐步接受该类餐具。但该类新型餐具存在产品工艺不到位、熟化不充分等问题，产品很难满足欧盟EU10/2011等标准法规的要求，2016年度仅浙江辖区该类产品遭遇欧盟RASFF通报就高达3起，通报原因主要为甲醛迁移量、三聚氰胺迁移量超标，造成单体迁移量超标的原因为1)新型餐厨具生产工艺、生产流程存在较大差异，产品生产工艺条件、工艺参数还不成熟，原料在共混、模压、抛光、喷油等工艺均存在单体迁移风险。2)该类餐厨具产品更新换代极快，产品不断追求表面光洁、颜色艳丽等外观特性，导致产品花纸、配比、工艺不断变化致使产品一致性差。3)该类餐厨具存在先天缺陷，粘结剂三聚氰胺树脂具有甲醛、三聚氰胺单体分解后迁移出来的风险。

为了解决上述问题，本领域技术人员在餐具表面喷涂一层PU聚氨酯涂层，以解决该类检测不合格的问题。

传统的喷涂方式是采用人工喷涂，具有效率低、喷涂不均匀等缺陷。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、效率高、喷涂均匀的植物纤维餐具表面喷涂设备。

本实用新型是这样实现的：

一种植物纤维餐具表面喷涂设备，包括底座，在底座上沿竖直方向设置有主轴，所述主轴由第一电机驱动转动，在主轴的上端设置有随着主轴同步转动的转动架，在转动架上沿竖直方向设置有四根旋转轴，四根旋转轴呈矩形分布，位于转动架上同一端的两根旋转轴同步转动，旋转轴由第二电机驱动转动，所述底座的上方架设有机架，在机架上间隔设置有左纵向无杆气缸、右纵向无杆气缸，横向无杆气缸的两端分别滑动连接在左纵向无杆气缸、右纵向无杆气缸上，在横向无杆气缸上设置有升降气缸，升降气缸能沿横向无杆气缸往复移动，在升降气缸的下端设置有横轴，在横轴的两端分别设置有喷枪，两喷枪之间的距离与转动架上同一端的两根旋转轴之间的距离相适配，两喷枪通过连接管与涂料容器连接。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述旋转轴的上端分别设置有餐具安装座。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述旋餐具安装座是下端固定在旋转轴上的杯托。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述转动架呈日字形，四根旋转轴分别转动设置在转动架的四个角上，所述主轴连接在转动架中间梁上。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述四根旋转轴分别由第二电机驱动转动，位于转动架上同一端的两第二电机同步动作。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述四根旋转轴靠近转动架的一端均设置有托板。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述托板上设置有垫纸，垫纸套设在旋转轴上。

在上述的植物纤维餐具表面喷涂设备中，所述升降气缸为无杆气缸，无杆气缸的滑块固定在安装块上，所述安装块与横向无杆气缸的滑块连接。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型采用专用设备对植物纤维餐具的表面进行喷涂，以解决甲醛、三聚氰胺单体分解后迁移出来的风险，提高餐具使用的安全性，自动化程度高、效率高、喷涂均匀，提高产品的品质，同时，自动化操作，降低劳动强度，降低人力成本。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的旋转轴设置在转动架上的示意图。

图3是本实用新型的局部示意图

图中：1、底座；2、主轴；3、转动架；4a1、旋转轴；4a2、旋转轴；4a3、旋转轴；4a4、旋转轴；5、机架；6、左纵向无杆气缸；7、横向无杆气缸；8、升降气缸；9、横轴；10、喷枪；11、连接管；12、杯托；13、杯子；14、中间梁；15、托板；16、垫纸；17、安装块。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种植物纤维餐具表面喷涂设备，包括底座1，在底座1上沿竖直方向设置有主轴2，所述主轴2由第一电机驱动转动，主轴2的一端伸出底座1之外，另一端位于底座1之内，所述第一电机也设置在底座1内。第一电机通过减速箱与主轴2连接。在主轴2的上端设置有随着主轴2同步转动的转动架3，在转动架3上沿竖直方向设置有四根旋转轴，为了方便区分，本实施例分别称四根旋转轴为4a1、4a2、4a3、4a4。四根旋转轴呈矩形分布，位于转动架3上同一端的两根旋转轴同步转动如4a1和4a2、4a3和4a4，旋转轴由第二电机驱动转动，第二电机设置在转动架3之内。所述底座1的上方架设有机架5，在机架5上间隔设置有左纵向无杆气缸6、右纵向无杆气缸，横向无杆气缸7的两端分别滑动连接在左纵向无杆气缸6、右纵向无杆气缸上，在横向无杆气缸7上设置有升降气缸8，升降气缸8能沿横向无杆气缸7往复移动，在升降气缸8的下端设置有横轴9，在横轴9的两端分别设置有喷枪10，两喷枪10之间的距离与转动架3上同一端的两根旋转轴4a1和4a2或4a3和4a4之间的距离相适配，两喷枪10通过连接管11与涂料容器连接。在喷涂不同的材料时，喷枪10上可以更换不同的喷头。喷枪10的喷射角度可以调节。调节方式有人工调节及电动调节。电动调节需要配备电机、转轴等。

本实用新型所述升降气缸8为无杆气缸，无杆气缸的滑块固定在安装块17上，所述安装块17与横向无杆气缸7的滑块连接。

本实用新型的工作原理是：

将需要进行表面喷涂处理的植物纤维餐具置于旋转轴上，通过左纵向无杆气缸6、右纵向无杆气缸、横向无杆气缸7及升降气缸8实现喷枪10的六轴联动，最终将两喷枪10对准对应的植物纤维餐具。喷涂开始，第二电机带动位于转动架3上同一端的两根旋转轴同步转动4a1和4a2。植物纤维餐具随着旋转轴同步转动，喷枪10对着植物纤维餐具喷射涂料，最终，植物纤维餐具的表面附着一层涂层。

当喷涂完成后，第二电机停止工作，则4a1和4a2停止转动，第一电机带动主轴2转动180°，4a3和4a4转动至靠近喷枪的一侧，工人将4a1和4a2上喷涂完成的植物纤维餐具取出，重新装入两个待喷涂餐具。而4a3和4a4上的待喷涂餐具进行喷涂直至喷涂完成。

本实用新型代替了传统的手动喷涂，一方面降低了人力成本，另一方面机械自动化程度高，提高了生产效率。另外，喷枪喷涂后涂层的厚薄均匀，提高了植物纤维餐具的品质。

由于喷涂的植物纤维餐具形状不同，喷涂的面不同，因此，在特定的需求下，所述旋转轴的上端分别设置有餐具安装座。

具体地，如图1和图2所示，餐具安装座为杯托12，杯托12的底部固定在旋转轴的顶端，在喷涂杯子13的内壁时，将喷子放在杯托12内即可。杯托12随旋转轴旋转，而杯托12内的杯子13也随旋转轴同步转动。喷涂完成后，直接取下杯子13即可，拆装方便。

当喷涂的植物纤维餐具为餐盘时，那么餐具安装座12为与餐盘形状相配的托盘，在托盘表面设置吸盘，吸盘能吸住餐盘。

如图1-3所示所述转动架3呈日字形，四根旋转轴分别转动设置在转动架3的四个角上，所述主轴2连接在转动架3中间梁14上。

进一步地，本实用新型所述四根旋转轴分别由第二电机驱动转动，位于转动架3上同一端的两第二电机同步动作。四个第二电机与控制器连接，由控制器控制第二电机的动作。

除了上述结构，位于转动架3上同一端的两根旋转轴同步转动4a1和4a2由同一第二电机驱动转动，4a3和4a4由同一第二电机驱动转动。具体结构是：4a1和4a2或4a3和4a4的下端位于转动架3内且设置有同步带轮，同一组同步带轮通过同步带传动连接，且同一组同步带轮中的主动轮由第二电机驱动转动。

由于在喷涂过程中，涂料会随着旋转轴下流，为了防止涂料进入到转动架3内，所述四根旋转轴靠近转动架3的一端均设置有托板15。

为了方便清理，本实用新型在托板15上方还设置有垫纸16，垫纸套设在旋转轴外。当堆积了一定的涂料后，将垫纸16更换即可，简单方便。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)，在底座(1)上沿竖直方向设置有主轴(2)，所述主轴(2)由第一电机驱动转动，在主轴(2)的上端设置有随着主轴(2)同步转动的转动架(3)，在转动架(3)上沿竖直方向设置有四根旋转轴，四根旋转轴呈矩形分布，位于转动架(3)上同一端的两根旋转轴同步转动，旋转轴由第二电机驱动转动，所述底座(1)的上方架设有机架(5)，在机架(5)上间隔设置有左纵向无杆气缸(6)、右纵向无杆气缸，横向无杆气缸(7)的两端分别滑动连接在左纵向无杆气缸(6)、右纵向无杆气缸上，在横向无杆气缸(7)上设置有升降气缸(8)，升降气缸(8)能沿横向无杆气缸(7)往复移动，在升降气缸(8)的下端设置有横轴(9)，在横轴(9)的两端分别设置有喷枪(10)，两喷枪(10)之间的距离与转动架(3)上同一端的两根旋转轴之间的距离相适配，两喷枪(10)通过连接管(11)与涂料容器连接。

2.根据权利要求1所述植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述旋转轴的上端分别设置有餐具安装座。

3.根据权利要求2所述植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述餐具安装座是下端固定在旋转轴上的杯托(12)。

4.根据权利要求1或2或3所述一种植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述转动架(3)呈日字形，四根旋转轴分别转动设置在转动架(3)的四个角上，所述主轴(2)连接在转动架(3)中间梁(14)上。

5.根据权利要求1或2或3所述一种植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述四根旋转轴分别由第二电机驱动转动，位于转动架(3)上同一端的两第二电机同步动作。

6.根据权利要求1或2或3所述一种植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述四根旋转轴靠近转动架(3)的一端均设置有托板(15)。

7.根据权利要求6所述植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述托板(15)上设置有垫纸(16)，垫纸(16)套设在旋转轴上。

8.根据权利要求1所述植物纤维餐具表面喷涂设备，其特征在于，所述升降气缸(8)为无杆气缸，无杆气缸的滑块固定在安装块(17)上，所述安装块(17)与横向无杆气缸(7)的滑块连接。

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