CN210875912U - 一种铁画喷涂用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁画喷涂用工装，包括支架、夹持组件，所述支架包括底座以及对称设于底座顶面的两根立柱，所述立柱顶端内侧平行设置条形板，条形板中部外接固定板，固定板与电机的输出轴驱动联接，双头油缸安装在条形板靠近立柱的一侧，且条形板两端均对称设置凹槽，凹槽内滑动设置夹持机构，所述夹持机构包括两个挤压块以及两个夹块，挤压块为矩形块状，且两个挤压块对称设于同侧两个凹槽上方，两个挤压块之间通过U形的第一连杆固接。本实用新型夹持组件由电机驱动，操作方便简单，通过双头油缸工作驱动两端夹持机构夹紧工件，夹持方便快速，且结构牢固，且便于调整夹持位置，方便夹持不同长度的铁画，并且便于夹持不同厚度的产品。

Description

一种铁画喷涂用工装

技术领域

本实用新型涉及铁画技术领域，尤其涉及一种铁画喷涂用工装。

背景技术

目前，铁画原名“铁花”，是用铁铸成线条，再焊接而成的一种美术作品，为中国传统独具风格的工艺美术品之一，是中国工艺美术百花园中的一朵奇葩，铁画以锤为笔，以铁为墨， 以砧为纸，锻铁为画，鬼斧神工，气韵天成，铁画的制作十分繁琐，又十分精细，它的材料大都是一些毫无光泽的铁板，工匠们以锤代笔，把铁板敲出大致的形状，再精雕细琢，一锤一锤地把铁板修整成形，再用剪刀剪出一些修饰物，最精细的工序要数焊接，它的焊接不同于一般焊接，它是用纯银加上点铜粉，一点一点焊，不能有半点马虎。

中国专利申请为CN201810877141.X公开了一种铁画喷涂用工装，涉及铁画技术领域，包括工作台，所述工作台表面开有凹槽且内部设有垃圾桶，所述工作台表面固定安装工具箱，所述工作台表面还设有夹具，所述夹具包括两组结构对称的夹持机构。该方案能够实现铁画翻转，但是由人工驱动铁画翻转，费时费力，且结构复杂，不便夹持不同大小的铁画，为此设计一种铁画喷涂用工装，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铁画喷涂用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁画喷涂用工装，包括支架，所述支架包括底座以及对称设于底座顶面的两根立柱，所述立柱的顶端外侧安装电机。

所述立柱顶端内侧平行设置条形板，条形板中部外接固定板，固定板与电机的输出轴驱动联接，双头油缸安装在条形板靠近立柱的一侧，且条形板两端均对称设置凹槽，凹槽内滑动设置夹持机构。

所述夹持机构包括两个挤压块以及两个夹块，挤压块为矩形块状，且两个挤压块对称设于同侧两个凹槽上方，两个挤压块之间通过U形的第一连杆固接，第一连杆与条形板背面滑动连接。

两个所述夹块对称设于条形板外侧，且夹块的顶面为斜面，两个夹块之间通过U行的第二连杆连接，第二连杆的两端均与夹块滑动连接，第二连杆上螺旋设置定位螺栓，且第二连杆与第一连杆之间通过连接件相对滑动连接；

所述双头油缸的伸缩端与第一连杆接触，推动两个挤压块分别挤压对应夹块，两个夹块靠近从而夹紧工件。

进一步的，所述第一连杆上设置导向孔，且第一连杆上螺旋设置锁紧螺栓，锁紧螺栓的末端位于导向孔内，所述连接件为插杆，插杆的一端与第二连杆固接，插杆的另一端穿过导向孔。

进一步的，所述双头油缸的两根伸缩杆端面均凹陷容接插杆的插槽。

进一步的，所述夹块包括上夹块、下夹块，上夹块为直角梯形块状，且上夹块的斜面朝外，所述下夹块固定于上夹块的底面，下夹块为矩形块状，且下夹块的底面设置防滑垫。

进一步的，所述下夹块的外表面垂直设置与其底面平行的辅助夹板，且辅助夹板与下夹块外表面滑动连接，下夹块外表面安装调节螺栓，调节螺栓的末端与辅助夹板远离下夹块底面的一侧接触。

进一步的，所述立柱包括顶板、支撑板，顶板为矩形板状，且顶板的底面固接两块倾斜设置的支撑板，支撑板的底端均与底座顶面固接。

进一步的，所述底座的上方平行设置挡板，挡板的相对两侧分别与同侧的支撑板滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设计了支架，支架包括立柱，立柱的顶端设置可旋转的夹持组件，夹持组件由电机驱动，操作方便简单。

（2）本实用新型设置的夹持组件包括条形板、固定板以及双头油缸，在条形板两端设置夹持铁画的夹持机构，由双头油缸工作驱动两端夹持机构夹紧工件，夹持方便快速，且结构牢固。

（3）本实用新型设置的夹持机构包括挤压块和夹块，双头油缸工作驱动挤压块沿着条形板长度运动，由于挤压块与夹块相对滑动连接，从而使得两个夹块靠近进行夹持，挤压块和夹块方便在凹槽内滑动，便于调整夹持位置，方便夹持不同长度的铁画。

（4）本实用新型设置的夹块在外表面垂直设置辅助夹板，辅助夹板与夹块滑动连接、并由调节螺栓旋转推动，两个夹块上的辅助夹板之间也可夹持铁画，从而方便夹持不同厚度的产品。

（5）本实用新型的夹持组件由电机驱动，操作方便简单，通过双头油缸工作驱动两端夹持机构夹紧工件，夹持方便快速，且结构牢固，且便于调整夹持位置，方便夹持不同长度的铁画，并且便于夹持不同厚度的产品。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件外侧结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件内侧结构示意图；

图4为本实用新型的立柱结构示意图；

图5为本实用新型的夹块结构示意图。

图中：底座1、立柱2、顶板21、通孔211、支撑板22、滑槽221、电机3、条形板41、凹槽411、固定板42、双头油缸43、挡板5、挤压块61、夹块62、上夹块621、下夹块622、第一连杆63、插杆64、第二连杆65、回复弹簧66、锁紧螺栓7、调节螺栓8、辅助夹板9、放置槽10、定位螺栓11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，一种铁画喷涂用工装，包括支架，所述支架包括底座1以及对称设于底座1顶面的两根立柱2，所述底座1为矩形板状，底座1上设置用于放置工具的放置槽10。

所述立柱2的顶端外侧安装电机3，电机3外接电源使用，并设置控制电机工作的控制开关，电机3驱动夹持组件旋转，从而翻转产品。

所述立柱2顶端内侧平行设置条形板41，条形板41中部外接固定板42，固定板42与电机3的输出轴驱动联接，双头油缸43安装在条形板41靠近立柱2的一侧，且条形板41两端均对称设置凹槽411，凹槽411内滑动设置夹持机构。

所述双头油缸43可采用现有的双输出杆油缸，具体型号可采用东莞市韦品达气动液压机械有限公司的HOB50型号，且在底座1上设置控制双头油缸43工作的开关。

所述夹持机构包括两个挤压块61以及两个夹块62，挤压块61为矩形块状，且两个挤压块61对称设于同侧两个凹槽411上方，两个挤压块61之间通过U形的第一连杆63固接，第一连杆63与条形板41背面滑动连接。

两个所述夹块62对称设于条形板41外侧，且夹块62的顶面为斜面，两个夹块62之间通过U行的第二连杆65连接，第二连杆65的两端均与夹块62滑动连接，第二连杆65上螺旋设置定位螺栓11，且第二连杆65与第一连杆63之间通过连接件相对滑动连接。

所述双头油缸43的伸缩端与第一连杆63接触，推动两个挤压块61分别挤压对应夹块62，两个夹块62靠近从而夹紧工件。

具体的，在所述第一连杆63上设置导向孔，且第一连杆63上螺旋设置锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的末端位于导向孔内，所述连接件为插杆64，插杆64的一端与第二连杆65固接，插杆64的另一端穿过导向孔；锁紧螺栓旋转压紧插杆64，从而可整体移动第一连杆63与第二连杆65，进而调节夹块62和挤压块61的位置，从而调节夹紧位置。

更进一步的，所述双头油缸43的两根伸缩杆端面均凹陷容接插杆64的插槽；方便在双头油缸43伸出时，插杆64插入插槽内，避免推动第一连杆63移动。

优选的，所述夹块62包括上夹块621、下夹块622，上夹块621为直角梯形块状，且上夹块621的斜面朝外，所述下夹块622固定于上夹块621的底面，下夹块622为矩形块状，且下夹块622的底面设置防滑垫；方便挤压块61移动与上夹块621的顶面接触，从而推动夹块62整体移动，使得两个对称设置的夹块62相靠近，夹紧工件。

位于同侧的两个所述夹块62的内侧之间通过一根回复弹簧66连接，回复弹簧66方便使得双头油缸43缩回时，带动夹块62、挤压块61回复到初始位置。

更好的，在所述下夹块622的外表面垂直设置与其底面平行的辅助夹板9，且辅助夹板9与下夹块622外表面滑动连接，下夹块622外表面安装调节螺栓8，调节螺栓8的末端与辅助夹板9远离下夹块622底面的一侧接触；由于辅助夹板9与夹块62滑动连接、并由调节螺栓8旋转推动，两个夹块62上的辅助夹板9之间也可夹持铁画，从而方便夹持不同厚度的产品。

具体安装中，所述立柱2包括顶板21、支撑板22，顶板21为矩形板状，且顶板21的底面固接两块倾斜设置的支撑板22，支撑板22的底端均与底座1顶面固接，在顶板21上设置通孔211，电机3固定于顶板21外侧，电机的输出轴穿过对应通孔211、并与固定板42连接；结构固定，支撑稳定。

进一步的，所述底座1的上方平行设置挡板5，挡板5的相对两侧分别与同侧的支撑板22滑动连接，支撑板表面设置滑槽221，挡板5两侧滑动设于滑槽221内实现滑动连接；喷涂时避免漆落在底座1上污染工作环境。

工作原理：正常通电工作，启动双头油缸，双头油缸两侧的顶杆均向外伸出，当顶杆端面与相邻的第一连杆接触时，同时插杆的末端插入插槽内、并不会与插槽内壁接触，即可驱动挤压块沿条形板长度方向向其末端运动，此时锁紧螺栓末端并未与插杆表面接触，且此时定位螺栓末端与条形板表面压紧接触，使得夹块在条形板长度方向上位置固定，当挤压块底面与夹块顶面接触，带动夹块沿条形板宽度方向滑动，从而夹紧两个夹块之间的铁画，在喷涂时，如需调整铁画位置，可使得电机工作，电机转轴转动，带动固定板旋转，从而带动整个旋转组件旋转，有效对铁画进行翻转，方便喷涂油漆，通过向外旋转定位螺栓，使得定位螺栓与条形板表面分离，然后旋转锁紧螺栓，使得锁紧螺栓末端压紧插杆，此时第一连杆和第二连杆通过插杆连接成一个整体，可进行整体运动，从而方便在凹槽内滑动调节夹持机构的位置，便于夹持不同长度的铁画，当铁画厚度大于两个夹块之间间距最大值，此时使得铁画夹持在两个夹块上的两块辅助夹板之间，旋转调节螺栓，使得调节螺栓末端抵紧辅助夹板，从而提供稳定的夹持力度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铁画喷涂用工装，包括支架，其特征在于：所述支架包括底座（1）以及对称设于底座（1）顶面的两根立柱（2），且每根立柱（2）的顶端外侧均安装电机（3）；

所述立柱（2）顶端内侧平行设置条形板（41），条形板（41）中部外接固定板（42），固定板（42）与电机（3）的输出轴驱动联接，双头油缸（43）安装在条形板（41）靠近立柱（2）的一侧，且条形板（41）两端均对称设置凹槽（411），凹槽（411）内滑动设置夹持机构；

所述夹持机构包括两个挤压块（61）以及两个夹块（62），挤压块（61）为矩形块状，且两个挤压块（61）对称设于同侧两个凹槽（411）上方，两个挤压块（61）之间通过U形的第一连杆（63）固接，第一连杆（63）与条形板（41）背面滑动连接；

两个所述夹块（62）对称设于条形板（41）外侧，且夹块（62）的顶面为斜面，两个夹块（62）之间通过U行的第二连杆（65）连接，第二连杆（65）的两端均与夹块（62）滑动连接，第二连杆（65）上螺旋设置定位螺栓（11），第二连杆（65）与第一连杆（63）之间通过连接件相对滑动连接；

所述双头油缸（43）的伸缩端与第一连杆（63）接触，推动两个挤压块（61）分别挤压对应夹块（62），两个夹块（62）靠近从而夹紧工件。

2.根据权利要求1所述的一种铁画喷涂用工装，其特征在于：所述第一连杆（63）上设置导向孔，且第一连杆（63）上螺旋设置锁紧螺栓（7），锁紧螺栓（7）的末端位于导向孔内，所述连接件为插杆（64），插杆（64）的一端与第二连杆（65）固接，插杆（64）的另一端穿过导向孔。

3.根据权利要求2所述的一种铁画喷涂用工装，其特征在于：所述双头油缸（43）的两根伸缩杆端面均凹陷容接插杆（64）的插槽。

4.根据权利要求1所述的一种铁画喷涂用工装，其特征在于：所述夹块（62）包括上夹块（621）、下夹块（622），上夹块（621）为直角梯形块状，且上夹块（621）的斜面朝外，所述下夹块（622）固定于上夹块（621）的底面，下夹块（622）为矩形块状，且下夹块（622）的底面设置防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种铁画喷涂用工装，其特征在于：所述下夹块（622）的外表面垂直设置与其底面平行的辅助夹板（9），且辅助夹板（9）与下夹块（622）外表面滑动连接，下夹块（622）外表面安装调节螺栓（8），调节螺栓（8）的末端与辅助夹板（9）远离下夹块（622）底面的一侧接触。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种铁画喷涂用工装，其特征在于：所述立柱（2）包括顶板（21）、支撑板（22），顶板（21）为纵向设置的矩形板状，且顶板（21）的底面固接两块倾斜设置的支撑板（22），支撑板（22）的底端均与底座（1）顶面固接。

7.根据权利要求6所述的一种铁画喷涂用工装，其特征在于：所述底座（1）的上方平行设置挡板（5），挡板（5）的相对两侧分别与同侧的支撑板（22）滑动连接。

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