CN210875777U - 一种水泥制品生产用的原料除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥制品生产用的原料除铁装置，包括除铁滚筒主体、永磁块和驱动电机，所述除铁滚筒主体内部设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有永磁块，所述除铁滚筒主体内部设置有第二空腔，所述除铁滚筒主体外表层设置有电磁屏蔽层，所述第二空腔内壁两侧均设置有耐磨层，所述除铁滚筒主体一端通过安装座设置有电机防尘罩，所述电机防尘罩内通过安装板设置有驱动电机，所述除铁滚筒主体一端通过安装槽设置有支撑架，所述支撑架顶部通过螺钉设置有投料斗，所述除铁滚筒主体下端设置有导流块。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种水泥制品生产用的原料除铁装置。
背景技术
传统的水泥制品生产用的原料除铁装置结构较为简单，对原料的除铁不是很彻底，导致原料中仍有杂质残留，进而导致生产出的相关制品的纯度不是很高，影响生产厂家的经济效益，为此，我们提出一种水泥制品生产用的原料除铁装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水泥制品生产用的原料除铁装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水泥制品生产用的原料除铁装置，包括除铁滚筒主体、永磁块和驱动电机，所述除铁滚筒主体内部设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有永磁块，所述除铁滚筒主体内部设置有第二空腔，所述除铁滚筒主体外表层设置有电磁屏蔽层，所述第二空腔内壁两侧均设置有耐磨层，所述除铁滚筒主体一端通过安装座设置有电机防尘罩，所述电机防尘罩内通过安装板设置有驱动电机，所述除铁滚筒主体一端通过安装槽设置有支撑架，所述支撑架顶部通过螺钉设置有投料斗，所述除铁滚筒主体下端设置有导流块，所述支撑架下端一侧通过连接杆和永磁块相连。
进一步地，所述除铁滚筒主体顶部设置有投料口，所述除铁滚筒主体底部设置有出料口且出料口设置有两组。
进一步地，所述第二空腔内部填充有水泥原料和铁质杂质。
进一步地，所述除铁滚筒主体一端和驱动电机的输出轴相连。
进一步地，所述电磁屏蔽层采用铁质软磁材料制成。
进一步地，所述耐磨层采用环氧树脂耐磨涂料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.人员开启驱动电机，驱动电机可以带动除铁滚筒主体进行转动，永磁块的吸力较为强劲且持久，能够隔着除铁滚筒主体的内壁将水泥制品生产用的原料中的铁质杂质进行吸附，原料中的铁质杂质吸附在除铁滚筒主体的内壁上，随着除铁滚筒主体的转动和原料的下落，原料中的铁质杂质依然吸附在除铁滚筒主体的内壁上，在除铁滚筒主体转至出料口时，原料中没有磁性的物质先行落下，随后永磁块对原料中的铁质杂质失去吸力，铁质杂质则脱离除铁滚筒主体的内壁并通过出料口落下。
2.本新型装置中设置的电机防尘罩是一种新型产品，可以按照客户需求进行规格的定制，电机防尘罩的强度较高，韧性较强，电机防尘罩不仅能防止灰尘、液体渗入电机防尘罩内部，而且电机防尘罩还具有隔音、隔温的功能，有效保护驱动电机。
3.采用铁质软磁材料制成的电磁屏蔽层可将除铁滚筒主体周围的电磁弱化，防止电磁影响除铁滚筒主体和驱动电机的正常运行。
4.采用环氧树脂耐磨涂料制成的耐磨层可以有效提高除铁滚筒主体耐磨性能，防止除铁滚筒主体内壁的厚度因长期遭受磨损而变薄，保证除铁滚筒主体维持较长的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥制品生产用的原料除铁装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种水泥制品生产用的原料除铁装置的驱动电机结构示意图。
图3为本实用新型一种水泥制品生产用的原料除铁装置的电磁屏蔽层和耐磨层结构示意图。
图中：1、除铁滚筒主体；2、铁质杂质；3、水泥原料；4、投料斗；5、永磁块；6、支撑架；7、导流块；8、电机防尘罩；9、驱动电机；11、安装座；12、电磁屏蔽层；13、耐磨层；14、第一空腔；15、第二空腔；16、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种水泥制品生产用的原料除铁装置，包括除铁滚筒主体1、永磁块5和驱动电机9，所述除铁滚筒主体1内部设置有第一空腔14，所述第一空腔14内设置有永磁块5，所述除铁滚筒主体1内部设置有第二空腔15，所述除铁滚筒主体1外表层设置有电磁屏蔽层12，所述第二空腔15内壁两侧均设置有耐磨层13，所述除铁滚筒主体1一端通过安装座11设置有电机防尘罩8，所述电机防尘罩8内通过安装板设置有驱动电机9，所述除铁滚筒主体1一端通过安装槽设置有支撑架6，所述支撑架6顶部通过螺钉设置有投料斗4，所述除铁滚筒主体1下端设置有导流块7，所述支撑架6下端一侧通过连接杆16和永磁块5相连。
其中，所述除铁滚筒主体1顶部设置有投料口，所述除铁滚筒主体1底部设置有出料口且出料口设置有两组。
本实施例中如图1所示，人员可以将原料从投料口输送至除铁滚筒主体1的第二空腔15内，出料口便于原料的排出。
其中，所述第二空腔15内部填充有水泥原料3和铁质杂质2。
本实施例中如图1、3所示，水泥原料3和铁质杂质2可以沿着第二空腔15的轨道下落。
其中，所述除铁滚筒主体1一端和驱动电机9的输出轴相连。
本实施例中如图2所示，驱动电机9的输出轴可以带动除铁滚筒主体1进行转动。
其中，所述电磁屏蔽层12采用铁质软磁材料制成。
其中，所述耐磨层13采用环氧树脂耐磨涂料制成。
需要说明的是，本实用新型为一种水泥制品生产用的原料除铁装置，工作时，人员将水泥制品生产用的原料投入投料斗4，原料经投料口进入除铁滚筒主体1的第二空腔15内，将本新型装置接通电源，人员开启驱动电机9，驱动电机9可以带动除铁滚筒主体1进行转动，永磁块5的吸力较为强劲且持久，能够隔着除铁滚筒主体1的内壁将水泥制品生产用的原料中的铁质杂质进行吸附，原料中的铁质杂质吸附在除铁滚筒主体1的内壁上，随着除铁滚筒主体1的转动和原料的下落，原料中的铁质杂质依然吸附在除铁滚筒主体1的内壁上，在除铁滚筒主体1转至出料口时，原料中没有磁性的物质先行落下，随后永磁块5对原料中的铁质杂质失去吸力，铁质杂质则脱离除铁滚筒主体1的内壁并通过出料口落下，本新型装置中设置的电机防尘罩8是一种新型产品，可以按照客户需求进行规格的定制，电机防尘罩8的强度较高，韧性较强，电机防尘罩8不仅能防止灰尘、液体渗入电机防尘罩8内部，而且电机防尘罩8还具有隔音、隔温的功能，有效保护驱动电机9，采用铁质软磁材料制成的电磁屏蔽层12可将除铁滚筒主体1周围的电磁弱化，防止电磁影响除铁滚筒主体1和驱动电机9的正常运行，采用环氧树脂耐磨涂料制成的耐磨层13可以有效提高除铁滚筒主体1耐磨性能，防止除铁滚筒主体1内壁的厚度因长期遭受磨损而变薄，保证除铁滚筒主体1维持较长的使用寿命，经过除铁处理的水泥制品生产用的原料可以经出料口排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泥制品生产用的原料除铁装置，包括除铁滚筒主体(1)、永磁块(5)和驱动电机(9)，其特征在于：所述除铁滚筒主体(1)内部设置有第一空腔(14)，所述第一空腔(14)内设置有永磁块(5)，所述除铁滚筒主体(1)内部设置有第二空腔(15)，所述除铁滚筒主体(1)外表层设置有电磁屏蔽层(12)，所述第二空腔(15)内壁两侧均设置有耐磨层(13)，所述除铁滚筒主体(1)一端通过安装座(11)设置有电机防尘罩(8)，所述电机防尘罩(8)内通过安装板设置有驱动电机(9)，所述除铁滚筒主体(1)一端通过安装槽设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部通过螺钉设置有投料斗(4)，所述除铁滚筒主体(1)下端设置有导流块(7)，所述支撑架(6)下端一侧通过连接杆(16)和永磁块(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用的原料除铁装置，其特征在于：所述除铁滚筒主体(1)顶部设置有投料口，所述除铁滚筒主体(1)底部设置有出料口且出料口设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用的原料除铁装置，其特征在于：所述第二空腔(15)内部填充有水泥原料(3)和铁质杂质(2)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用的原料除铁装置，其特征在于：所述除铁滚筒主体(1)一端和驱动电机(9)的输出轴相连。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用的原料除铁装置，其特征在于：所述电磁屏蔽层(12)采用铁质软磁材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制品生产用的原料除铁装置，其特征在于：所述耐磨层(13)采用环氧树脂耐磨涂料制成。
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