CN210875576U - 一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,包括箱体,所述箱体顶壁中部设置有入料斗,所述箱体内靠近入料斗的左侧置有转盘,所述转盘外侧固定设置有若干组冲击杆,所述冲击杆外壁设有若干组破碎齿,所述箱体后壁靠近转盘的后侧固定设置有电机,所述隔板左壁顶部固定设置有斜板。本实用新型通过安装有冲击杆,废弃玻璃瓶由入料斗投入,并滑送至冲击杆,冲击杆及破碎齿与玻璃瓶冲击进行初步破碎处理,同时由于电机带动转盘的冲击杆自左向右快速转动,增加玻璃瓶向下冲击强度,使玻璃瓶与斜板的锥杆产生剧烈碰撞,进行二次破碎处理,保证玻璃瓶破碎的完全,利于后续固液分离,适合广泛推广与使用。

Description

一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置
技术领域
本实用新型涉及废物收集技术领域,具体为一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置。
背景技术
目前,固体废物指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质,玻璃属于其中一种,但被丢弃玻璃瓶中往往会存在水或其他液体,不利于玻璃的收集和下一步的处理工作。
根据专利“201820369761.8”,可得知,一种环境工程固体废物收集装置,包括壳体,所述壳体设置有投物口,且壳体的顶部的内壁焊接有固定板,固定板的一侧胶合有第一斜板,固定板的底端通过铰链连接有挡板,挡板的一侧焊接有弹簧,且挡板的底端接触有支撑板,支撑板焊接在壳体的底部的内壁上,壳体的一侧的内壁焊接有第二斜板,且壳体的一侧开设有通孔,使玻璃掉落在胶合有锯齿的第一斜板和第二斜板上,致使玻璃破碎,水流出玻璃瓶外,通过滤网流向壳体底部,电机正转,使转动杆旋转带动推动杆和推动块推动玻璃碎片,推开挡板使玻璃碎片掉落在壳体的底部,做到固液分离,使玻璃碎片和水等液体分开收集,便于玻璃的回收,同时方便了玻璃的下一步处理。
该废物收集装置,还存在着一些不足的地方,例如:该废物收集装置采用斜板上方的锯齿破碎玻璃瓶进行固液分离,玻璃瓶的破碎程度严重不足,影响后续液体分离和该废物收集装置采用推送并转动玻璃碎片,但是推动块与玻璃碎片转动接触面有限,无法保证右侧的玻璃碎片转动,液体分离不理想等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,通过安装有冲击杆和锥杆,废弃玻璃瓶由入料斗投入,并滑送至冲击杆,冲击杆及破碎齿与玻璃瓶冲击进行初步破碎处理,同时由于电机带动转盘的冲击杆自左向右快速转动,增加玻璃瓶向下冲击强度,使玻璃瓶与斜板的锥杆产生剧烈碰撞,进行二次破碎处理,保证玻璃瓶破碎的完全,利于后续固液分离,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,包括箱体;
所述箱体顶壁中部设置有入料斗,所述箱体内靠近入料斗的左侧置有转盘且入料斗朝向转盘设置,所述转盘外侧固定设置有若干组冲击杆,所述冲击杆外壁设有若干组破碎齿,所述箱体后壁靠近转盘的后侧固定设置有电机且电机的传动轴与转盘传动连接,所述箱体内右侧固定设置有隔板,所述隔板中部开设有通口,所述隔板左壁顶部固定设置有斜板,所述斜板底部置有定位板,所述定位板顶部设置有若干组锥杆,所述锥杆贯穿于斜板的若干组通孔内且锥杆延伸至斜板上方,所述定位板左右两侧均置有螺栓,所述斜板内靠近螺栓的上方固定设置有螺块且螺栓与螺块旋接;
所述箱体内左侧底部置有筛网板,所述箱体左内壁和隔板左壁底部均固定设置有挡板,所述挡板上设置有弹簧且弹簧共有四组,所述筛网板下表面中部设置有激振器,所述激振器的型号为TO- 0.1,所述箱体右壁中部通过交接件与挡盖转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述激振器顶部通过挡水板与筛网板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体靠近靠近筛网板的上端设置有可视窗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体左壁靠近激振器的下方设置有溢流口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹簧为螺旋结构且弹簧采用不锈钢材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,通过安装有冲击杆和锥杆,废弃玻璃瓶由入料斗投入,并滑送至冲击杆,冲击杆及破碎齿与玻璃瓶冲击进行初步破碎处理,同时由于电机带动转盘的冲击杆自左向右快速转动,增加玻璃瓶向下冲击强度,使玻璃瓶与斜板的锥杆产生剧烈碰撞,进行二次破碎处理,保证玻璃瓶破碎的完全,利于后续固液分离。
2.本实用新型一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,通过安装有激振器和弹簧,可以通过激振器带动筛网板产生强烈运动,破碎玻璃瓶相互碰撞并发生翻转,进一步提升破碎程度,且可提升玻璃碎片的脱水效果,同时弹簧的设置,增加筛网板的激振强度。
3.本实用新型一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,通过安装有定位板和螺栓,可以通过螺栓与螺块分离,将锥杆向下抽离斜板的通孔内,便于对锥杆之间的玻璃碎片杂质清理,可避免出现锥杆间隙堵实现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置的整体截面结构示意图;
图2为本实用新型一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置的整体后视结构示意图;
图3为本实用新型一种便于液体废物与固体废物分离的斜板截面废物收集装置的结构示意图。
图中:1、箱体;2、挡板;3、弹簧;4、冲击杆;5、破碎齿;6、转盘;7、入料斗;8、隔板;9、斜板;10、通口;11、挡盖;12、筛网板;13、激振器;14、定位板;15、溢流口;16、电机;17、可视窗;18、锥杆;19、螺块;20、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,包括箱体1;
所述箱体1顶壁中部设置有入料斗7,所述箱体1内靠近入料斗7的左侧置有转盘6且入料斗7朝向转盘6设置,所述转盘6外侧固定设置有若干组冲击杆4,所述冲击杆4外壁设有若干组破碎齿5,所述箱体1后壁靠近转盘6的后侧固定设置有电机16且电机16的传动轴与转盘6传动连接,所述箱体1内右侧固定设置有隔板8,所述隔板8中部开设有通口10,所述隔板8左壁顶部固定设置有斜板9,所述斜板9底部置有定位板14,所述定位板14顶部设置有若干组锥杆18,所述锥杆18贯穿于斜板9的若干组通孔内且锥杆18延伸至斜板9上方,所述定位板14左右两侧均置有螺栓20,所述斜板9内靠近螺栓20的上方固定设置有螺块19且螺栓20与螺块19旋接;
所述箱体1内左侧底部置有筛网板12,所述箱体1左内壁和隔板8左壁底部均固定设置有挡板2,所述挡板2上设置有弹簧3且弹簧3共有四组,所述筛网板12下表面中部设置有激振器13,所述激振器13的型号为TO-0.1,所述箱体1右壁中部通过铰接件与挡盖11转动连接。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有冲击杆4 和锥杆18,废弃玻璃瓶由入料斗7投入,并滑送至冲击杆4,冲击杆4及破碎齿5与玻璃瓶冲击进行初步破碎处理,同时由于电机 16带动转盘6的冲击杆4自左向右快速转动,增加玻璃瓶向下冲击强度,使玻璃瓶与斜板9的锥杆18产生剧烈碰撞,进行二次破碎处理,保证玻璃瓶破碎的完全,利于后续固液分离,通过安装有激振器13和弹簧3,可以通过激振器13带动筛网板12产生强烈运动,破碎玻璃瓶相互碰撞并发生翻转,进一步提升破碎程度,且可提升玻璃碎片的脱水效果,同时弹簧3的设置,增加筛网板12 的激振强度,通过安装有定位板14和螺栓20,可以通过螺栓20与螺块19分离,向下抽出定位板14及锥杆18,便于对锥杆18之间的玻璃碎片杂质清理,可避免出现锥杆18间隙堵实现象。
其中,所述激振器13顶部通过挡水板与筛网板12固定连接。
本实施例中(如图1所示)通过安装有挡水板,可以通过挡水板防止下流废物液体流入激振器13内,保证激振器13的稳定运行。
其中,所述箱体1靠近靠近筛网板12的上端设置有可视窗 17。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有可视窗17,可以通过可视窗17查看筛网板12上方的碎料量,保证碎料排出的及时。
其中,所述箱体1左壁靠近激振器13的下方设置有溢流口15。
本实施例中(如图1所示)通过安装有溢流口15,可以通过溢流口15限制液体储量,防止积液过多淹没激振器13。
其中,所述弹簧3为螺旋结构且弹簧3采用不锈钢材质制成。
本实施例中(如图1所示)通过弹簧3采用不锈钢材质制成,可延缓弹簧3锈化速度,保证弹簧3伸缩的流畅。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,包括箱体1、挡板2、弹簧3、冲击杆4、破碎齿5、转盘6、入料斗7、隔板8、斜板9、通口10、挡盖11、筛网板12、激振器13、定位板14、溢流口15、电机 16、可视窗17、锥杆18、螺块19、螺栓20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置使用的时候,将电机16与外界电源连接,并通过电机16的自带开关进行启闭控制,通过安装有冲击杆4和锥杆18,废弃玻璃瓶由入料斗7投入,并滑送至冲击杆 4,冲击杆4及破碎齿5与玻璃瓶冲击进行初步破碎处理,同时由于电机16带动转盘6的冲击杆4自左向右快速转动,增加玻璃瓶向下冲击强度,使玻璃瓶与斜板9的锥杆18产生剧烈碰撞,进行二次破碎处理,保证玻璃瓶破碎的完全,利于后续固液分离,通过安装有激振器13和弹簧3,可以通过激振器13带动筛网板12产生强烈运动,破碎玻璃瓶相互碰撞并发生翻转,进一步提升破碎程度,且可提升玻璃碎片的脱水效果,同时弹簧3的设置,增加筛网板12的激振强度,通过安装有定位板14和螺栓20,可以通过螺栓20与螺块19分离,向下抽出定位板14及锥杆18,便于对锥杆 18之间的玻璃碎片杂质清理,可避免出现锥杆18间隙堵实现象,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,其特征在于:包括箱体(1);
所述箱体(1)顶壁中部设置有入料斗(7),所述箱体(1)内靠近入料斗(7)的左侧置有转盘(6)且入料斗(7)朝向转盘(6)设置,所述转盘(6)外侧固定设置有若干组冲击杆(4),所述冲击杆(4)外壁设有若干组破碎齿(5),所述箱体(1)后壁靠近转盘(6)的后侧固定设置有电机(16)且电机(16)的传动轴与转盘(6)传动连接,所述箱体(1)内右侧固定设置有隔板(8),所述隔板(8)中部开设有通口(10),所述隔板(8)左壁顶部固定设置有斜板(9),所述斜板(9)底部置有定位板(14),所述定位板(14)顶部设置有若干组锥杆(18),所述锥杆(18)贯穿于斜板(9)的若干组通孔内且锥杆(18)延伸至斜板(9)上方,所述定位板(14)左右两侧均置有螺栓(20),所述斜板(9)内靠近螺栓(20)的上方固定设置有螺块(19)且螺栓(20)与螺块(19)旋接;
所述箱体(1)内左侧底部置有筛网板(12),所述箱体(1)左内壁和隔板(8)左壁底部均固定设置有挡板(2),所述挡板(2)上设置有弹簧(3)且弹簧(3)共有四组,所述筛网板(12)下表面中部设置有激振器(13),所述激振器(13)的型号为TO-0.1,所述箱体(1)右壁中部通过交接件与挡盖(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,其特征在于:所述激振器(13)顶部通过挡水板与筛网板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近靠近筛网板(12)的上端设置有可视窗(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,其特征在于:所述箱体(1)左壁靠近激振器(13)的下方设置有溢流口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于液体废物与固体废物分离的废物收集装置,其特征在于:所述弹簧(3)为螺旋结构且弹簧(3)采用不锈钢材质制成。
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CN115286188A (zh) * 2022-07-29 2022-11-04 福建中科三净环保股份有限公司 多频次负压污泥分解机构及其工作方法

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