CN210875198U - 一种塑胶制品原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶制品原料混合装置，可使得塑胶原料从入料管中经过时更加流畅，减少塑胶原料在入料管中出现粘连的情况；包括箱体、四组支腿和第一电机，箱体顶端左半区域连通设置有入料管，入料管顶部输入端设置有入料斗，箱体底端中央区域连通设置有排料管，排料管底部输出端设置有挡板，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，箱体内左侧壁和内右侧壁分别设置有多组左电加热管和多组右电加热管；还包括左安装杆、右安装杆、第二电机和横板，第二电机底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴外侧壁下半区域设置有螺旋叶片。

Description

一种塑胶制品原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑胶制品原料混合装置。

背景技术

众所周知，塑胶制品原料混合装置是一种用于塑胶制品加工过程中第原料进行搅拌混合的辅助装置，其在塑胶加工的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶制品原料混合装置包括箱体、四组支腿和第一电机，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端左半区域连通设置有入料管，入料管顶部输入端设置有入料斗，箱体底端中央区域连通设置有排料管，排料管底部输出端设置有挡板，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在箱体顶端，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔伸入至工作腔内，第一传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，箱体内左侧壁和内右侧壁分别设置有多组左电加热管和多组右电加热管；现有的塑胶制品原料混合装置使用时，工作人员把塑胶原料从入料斗输入端倒入，塑胶原料经过入料斗和入料管之后进入至工作腔内，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小第一传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，第一传动轴带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶可对工作腔内的塑胶原料进行搅拌混合，把多组左电加热管和多组右电加热管通电，多组左电加热管和多组右电加热管对工作腔内的塑胶原料进行加热，混合完成后，打开挡板，可通过排料管把工作腔内的塑胶原料排出；现有的塑胶制品原料混合装置使用中发现，塑胶原料从入料管进入至工作腔内的过程中，容易在入料管中出现粘连的情况，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使得塑胶原料从入料管中经过时更加流畅，减少塑胶原料在入料管中出现粘连的情况，提高使用可靠性的塑胶制品原料混合装置。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，包括箱体、四组支腿和第一电机，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端左半区域连通设置有入料管，入料管顶部输入端设置有入料斗，箱体底端中央区域连通设置有排料管，排料管底部输出端设置有挡板，箱体顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在箱体顶端，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔伸入至工作腔内，第一传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第一传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，箱体内左侧壁和内右侧壁分别设置有多组左电加热管和多组右电加热管；还包括左安装杆、右安装杆、第二电机和横板，所述左安装杆和右安装杆底端分别与入料斗内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆和右安装杆顶端分别与第二电机左端和右端连接，所述横板左端和右端分别与入料斗内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第二电机底部输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴底端穿过贯通孔伸入至入料管中，第二传动轴外侧壁下半区域设置有螺旋叶片。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括中间杆和稳定杆，所述中间杆底端与箱体顶端右半区域连接，中间杆顶端与稳定杆底端右半区域连接，所述稳定杆左端与第一电机右端连接。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括左把手和右把手，所述左把手右端和右把手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板顶端中央区域分别纵向设置有第一固定孔和第二固定孔，第一传动轴底端依次穿过第一固定孔和第二固定孔并分别与第一固定孔和第二固定孔内侧壁之前固定连接。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括四组底板，四组支腿底端分别与四组底板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，箱体顶端右半区域连通设置有清洗管，并在清洗管中设置有控制阀。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，箱体前侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，第二传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员把塑胶原料从入料斗输入端倒入，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对经过入料斗和入料管的塑胶原料进行输送，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小第一传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，第一传动轴带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶可对工作腔内的塑胶原料进行搅拌混合，把多组左电加热管和多组右电加热管通电，多组左电加热管和多组右电加热管对工作腔内的塑胶原料进行加热，混合完成后，打开挡板，可通过排料管把工作腔内的塑胶原料排出，可使得塑胶原料从入料管中经过时更加流畅，减少塑胶原料在入料管中出现粘连的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是箱体和透明板的连接示意右视图；

附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、第一电机；4、工作腔；5、入料管；6、入料斗；7、排料管；8、挡板；9、第一传动轴；10、第一滚珠轴承；11、搅拌叶；12、左电加热管；13、右电加热管；14、左安装杆；15、右安装杆；16、第二电机；17、横板；18、第二传动轴；19、螺旋叶片；20、中间杆；21、稳定杆；22、左把手；23、右把手；24、第一限位板；25、第二限位板；26、底板；27、清洗管；28、控制阀；29、透明板；30、第二滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，包括箱体1、四组支腿2和第一电机3，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔4，箱体1顶端左半区域连通设置有入料管5，入料管5顶部输入端设置有入料斗6，箱体1底端中央区域连通设置有排料管7，排料管7底部输出端设置有挡板8，箱体1顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机3安装在箱体1顶端，第一电机3底部输出端设置有第一传动轴9，第一传动轴9底端穿过转动孔伸入至工作腔4内，第一传动轴9与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承10，第一传动轴9外侧壁设置有多组搅拌叶11，箱体1内左侧壁和内右侧壁分别设置有多组左电加热管12和多组右电加热管13；还包括左安装杆14、右安装杆15、第二电机16和横板17，左安装杆14和右安装杆15底端分别与入料斗6内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆14和右安装杆15顶端分别与第二电机16左端和右端连接，横板17左端和右端分别与入料斗6内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，横板17顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第二电机16底部输出端设置有第二传动轴18，第二传动轴18底端穿过贯通孔伸入至入料管5中，第二传动轴18外侧壁下半区域设置有螺旋叶片19；工作人员把塑胶原料从入料斗输入端倒入，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对经过入料斗和入料管的塑胶原料进行输送，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小第一传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，第一传动轴带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶可对工作腔内的塑胶原料进行搅拌混合，把多组左电加热管和多组右电加热管通电，多组左电加热管和多组右电加热管对工作腔内的塑胶原料进行加热，混合完成后，打开挡板，可通过排料管把工作腔内的塑胶原料排出，可使得塑胶原料从入料管中经过时更加流畅，减少塑胶原料在入料管中出现粘连的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括中间杆20和稳定杆21，中间杆20底端与箱体1顶端右半区域连接，中间杆20顶端与稳定杆21底端右半区域连接，稳定杆21左端与第一电机3右端连接；中间杆和稳定杆可增强对第一电机的固定效果，提高使用稳定性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括左把手22和右把手23，左把手22右端和右把手23左端分别与箱体1左侧壁和右侧壁中央区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括第一限位板24和第二限位板25，第一限位板24和第二限位板25顶端中央区域分别纵向设置有第一固定孔和第二固定孔，第一传动轴9底端依次穿过第一固定孔和第二固定孔并分别与第一固定孔和第二固定孔内侧壁之前固定连接；第一限位板和第二限位板可对第一传动轴起到限位的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，还包括四组底板26，四组支腿2底端分别与四组底板26顶端中央区域连接；四组底板可以使得箱体更加平稳，提高使用稳定性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，箱体1顶端右半区域连通设置有清洗管27，并在清洗管27中设置有控制阀28；打开控制阀，可通过清洗管对工作腔进行清洗，提高使用便利性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，箱体1前侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板29；工作人员可通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，第二传动轴18与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承30；第二滚轴轴承可以减小第二传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，其在工作时，工作人员把塑胶原料从入料斗输入端倒入，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对经过入料斗和入料管的塑胶原料进行输送，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小第一传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，第一传动轴带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶可对工作腔内的塑胶原料进行搅拌混合，把多组左电加热管和多组右电加热管通电，多组左电加热管和多组右电加热管对工作腔内的塑胶原料进行加热，混合完成后，打开挡板，可通过排料管把工作腔内的塑胶原料排出，可使得塑胶原料从入料管中经过时更加流畅，减少塑胶原料在入料管中出现粘连的情况，提高使用可靠性；中间杆和稳定杆可增强对第一电机的固定效果，提高使用稳定性；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用便捷性；第一限位板和第二限位板可对第一传动轴起到限位的作用，提高使用安全性；四组底板可以使得箱体更加平稳，提高使用稳定性；打开控制阀，可通过清洗管对工作腔进行清洗，提高使用便利性；工作人员可通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性；第二滚轴轴承可以减小第二传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置所使用的第一电机和第二电机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种塑胶制品原料混合装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑胶制品原料混合装置，包括箱体(1)、四组支腿(2)和第一电机(3)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(4)，箱体(1)顶端左半区域连通设置有入料管(5)，入料管(5)顶部输入端设置有入料斗(6)，箱体(1)底端中央区域连通设置有排料管(7)，排料管(7)底部输出端设置有挡板(8)，箱体(1)顶端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机(3)安装在箱体(1)顶端，第一电机(3)底部输出端设置有第一传动轴(9)，第一传动轴(9)底端穿过转动孔伸入至工作腔(4)内，第一传动轴(9)与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(10)，第一传动轴(9)外侧壁设置有多组搅拌叶(11)，箱体(1)内左侧壁和内右侧壁分别设置有多组左电加热管(12)和多组右电加热管(13)；其特征在于，还包括左安装杆(14)、右安装杆(15)、第二电机(16)和横板(17)，所述左安装杆(14)和右安装杆(15)底端分别与入料斗(6)内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，左安装杆(14)和右安装杆(15)顶端分别与第二电机(16)左端和右端连接，所述横板(17)左端和右端分别与入料斗(6)内左侧壁和内右侧壁上半区域连接，横板(17)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第二电机(16)底部输出端设置有第二传动轴(18)，所述第二传动轴(18)底端穿过贯通孔伸入至入料管(5)中，第二传动轴(18)外侧壁下半区域设置有螺旋叶片(19)。

2.如权利要求1所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，还包括中间杆(20)和稳定杆(21)，所述中间杆(20)底端与箱体(1)顶端右半区域连接，中间杆(20)顶端与稳定杆(21)底端右半区域连接，所述稳定杆(21)左端与第一电机(3)右端连接。

3.如权利要求2所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，还包括左把手(22)和右把手(23)，所述左把手(22)右端和右把手(23)左端分别与箱体(1)左侧壁和右侧壁中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，还包括第一限位板(24)和第二限位板(25)，所述第一限位板(24)和第二限位板(25)顶端中央区域分别纵向设置有第一固定孔和第二固定孔，第一传动轴(9)底端依次穿过第一固定孔和第二固定孔并分别与第一固定孔和第二固定孔内侧壁之前固定连接。

5.如权利要求4所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，还包括四组底板(26)，四组支腿(2)底端分别与四组底板(26)顶端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，箱体(1)顶端右半区域连通设置有清洗管(27)，并在清洗管(27)中设置有控制阀(28)。

7.如权利要求6所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，箱体(1)前侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(29)。

8.如权利要求7所述的一种塑胶制品原料混合装置，其特征在于，第二传动轴(18)与贯通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(30)。

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