CN210869784U - 鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，定盘体和动盘体同轴设置于机架内，传动机构连接于动盘体以驱动动盘体自转，定盘体背向动盘体的一侧设置有进料斗，机架上位于定盘体和动盘体的下方设置有出料斗；其中，定盘体面向动盘体的一侧同心设置有多组定杆组件，每组定杆组件均包括多个以定盘体的轴线为中心呈环形分布的定挤压轴，动盘体面向定盘体的一侧同心设置有多组动杆组件，每组动杆组件均包括多个以动盘体的轴线为中心呈环形分布的动挤压轴，定杆组件和动杆组件沿定盘体或动盘体的径向方向间隔分布。该初级破碎装置可使得鲜莲莲蓬与绿色莲子初步分开。

Description

鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工领域，具体地涉及鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置。

背景技术

鲜莲蓬剥粒的效果为后期清理干净莲子外壳的果膜的效率提供重要保障，鲜莲莲蓬剥粒目前使用的是传统的手动剥粒方式，剥粒效率低下。

国内现有的一些设备还只针对老莲蓬进行脱蓬剥粒，局限性太大，不适用于鲜莲蓬的剥粒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，该初级破碎装置可使得鲜莲莲蓬与绿色莲子初步分开。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，该初级破碎装置包括：机架、定盘体、动盘体和传动机构，所述定盘体和动盘体同轴设置于所述机架内，所述传动机构连接于所述动盘体以驱动所述动盘体自转，所述定盘体背向所述动盘体的一侧设置有进料斗，所述机架上位于所述定盘体和动盘体的下方设置有出料斗；其中，所述定盘体面向所述动盘体的一侧同心设置有多组定杆组件，每组所述定杆组件均包括多个以所述定盘体的轴线为中心呈环形分布的定挤压轴，所述动盘体面向所述定盘体的一侧同心设置有多组动杆组件，每组所述动杆组件均包括多个以所述动盘体的轴线为中心呈环形分布的动挤压轴，所述定杆组件和动杆组件沿所述定盘体或动盘体的径向方向间隔分布。

优选地，所述定盘体上靠近其中心的位置设置有进料口，所述进料斗可拆卸地安装于所述进料口处以进料。

优选地，所述进料口为与所述定盘体同心的扇形。

优选地，每组所述定杆组件中的多个定挤压轴等间隔分布，每组所述动杆组件中的多个动挤压轴等间隔分布。

优选地，所述定挤压轴和动挤压轴上均套设有塑料软管。

优选地，所述传动机构包括：电机、主轴和皮带，所述主轴依次贯穿所述定盘体和动盘体，且两端通过轴座安装于所述机架上；所述主轴与所述动盘体固定连接，所述主轴与所述定盘体活动连接，且所述定盘体固接于所述机架上，所述主轴的端部设置有第一皮带轮，所述电机的端部设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过所述皮带连接。

优选地，所述主轴与所述定盘体之间通过轴承连接。

优选地，所述电机位于所述出料斗的侧下方。

优选地，所述定盘体和动盘体之间设置有外筒，所述外筒的端部同轴套设并固接于所述定盘体上，所述出料斗安装于所述外筒的底侧。

优选地，相邻两个所述定杆组件和动杆组件之间的径向间隔为0.5-1.5cm。

根据上述技术方案，本实用新型中所述定盘体和动盘体同轴设置于所述机架内，所述传动机构连接于所述动盘体以驱动所述动盘体自转，所述定盘体背向所述动盘体的一侧设置有进料斗，所述机架上位于所述定盘体和动盘体的下方设置有出料斗；其中，所述定盘体面向所述动盘体的一侧同心设置有多组定杆组件，每组所述定杆组件均包括多个以所述定盘体的轴线为中心呈环形分布的定挤压轴，所述动盘体面向所述定盘体的一侧同心设置有多组动杆组件，每组所述动杆组件均包括多个以所述动盘体的轴线为中心呈环形分布的动挤压轴，所述定杆组件和动杆组件沿所述定盘体或动盘体的径向方向间隔分布。鲜莲蓬通过进料斗进入定盘体和动盘体之间，随着动挤压轴和定挤压轴之间的相对运动对莲蓬进行几轮的扭转挤压，使得莲子从中挤出剥离，剥离出的莲子和蓬体从出料斗落下，随后进行后续的分离工作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中初级破碎装置的一种优选方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型中初级破碎装置的一种优选方式的侧面结构示意图；

图3是本实用新型中定盘体与主轴之间的一种优选方式的连接示意图；

图4是本实用新型中定盘体与进料斗的一种优选方式的连接示意图；

图5是本实用新型中动盘体与主轴之间的一种优选方式的连接示意图；

图6是本实用新型中动盘体的一种优选方式的侧面示意图。

附图标记说明

1进料斗 2外筒

3定盘体 4出料斗

5机架 6电机

7动盘体 8动挤压轴

9轴座 10皮带

11第一皮带轮 12第二皮带轮

13主轴 14轴承

15定挤压轴 16塑料软管

17进料口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-6所示的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，该初级破碎装置包括：机架5、定盘体3、动盘体7和传动机构，所述定盘体3和动盘体7同轴设置于所述机架5内，所述传动机构连接于所述动盘体7以驱动所述动盘体7自转，所述定盘体3背向所述动盘体7的一侧设置有进料斗1，所述机架5上位于所述定盘体3和动盘体7的下方设置有出料斗4；其中，所述定盘体3面向所述动盘体7的一侧同心设置有多组定杆组件，每组所述定杆组件均包括多个以所述定盘体3的轴线为中心呈环形分布的定挤压轴15，所述动盘体7面向所述定盘体3的一侧同心设置有多组动杆组件，每组所述动杆组件均包括多个以所述动盘体7的轴线为中心呈环形分布的动挤压轴8，所述定杆组件和动杆组件沿所述定盘体3或动盘体7的径向方向间隔分布。

通过上述技术方案的实施，所述定盘体3和动盘体7同轴设置于所述机架5内，所述传动机构连接于所述动盘体7以驱动所述动盘体7自转，所述定盘体3背向所述动盘体7的一侧设置有进料斗1，所述机架5上位于所述定盘体3和动盘体7的下方设置有出料斗4；其中，所述定盘体3面向所述动盘体7的一侧同心设置有多组定杆组件，每组所述定杆组件均包括多个以所述定盘体3的轴线为中心呈环形分布的定挤压轴15，所述动盘体7面向所述定盘体3的一侧同心设置有多组动杆组件，每组所述动杆组件均包括多个以所述动盘体7的轴线为中心呈环形分布的动挤压轴8，所述定杆组件和动杆组件沿所述定盘体3或动盘体7的径向方向间隔分布。鲜莲蓬通过进料斗1进入定盘体3和动盘体7之间，随着动挤压轴8和定挤压轴15之间的相对运动对莲蓬进行几轮的扭转挤压，使得莲子从中挤出剥离，剥离出的莲子和蓬体从出料斗4落下，随后进行后续的分离工作。为了保证出粒率，在投放莲蓬的时候将莲蓬的窄端朝向动挤压杆，尽量将莲蓬的中轴与动挤压杆平行，防止莲蓬中的莲子与动挤压杆在交叉位上的时候造成莲子的损坏。

在该实施方式中，为了方便进料斗1的拆卸，另外提高剥粒效果，便于检修，优选地，所述定盘体3上靠近其中心的位置设置有进料口17，所述进料斗1可拆卸地安装于所述进料口17处以进料。进料斗1的安装方式可以使用螺栓固定。将进料口17设置在靠近定盘体3的中心位置可以增加莲蓬到出料斗4的距离，进而可以增加莲蓬的挤压剥粒次数，提高剥粒效果。

在该实施方式中，为了进一步增加剥粒效果和剥粒效率，优选地，所述进料口17为与所述定盘体3同心的扇形。使用时，可以将多个莲蓬沿扇形进料口17的弯曲方向顺次排放多个，依次进入剥粒过程。

在该实施方式中，为了增加剥粒效果，优选地，每组所述定杆组件中的多个定挤压轴15等间隔分布，每组所述动杆组件中的多个动挤压轴8等间隔分布。其中，每一圈定挤压轴为一组定杆组件，每一圈动挤压轴为一组动杆组件，由于进料口17的设计，在进料口17位置不设置定挤压轴15，在进料口17位置仅仅只有动挤压轴8，在该位置动挤压轴8之间的间隙由于没有定挤压轴15的阻挡，间隙较大，也便于待剥粒的莲蓬进入，随着动挤压轴8的转动将莲蓬转动至定挤压轴15上从而进行挤压剥粒。

在该实施方式中，为了进一步减小定挤压轴15和动挤压轴8在挤压的过程中对莲子的损坏，优选地，所述定挤压轴15和动挤压轴8上均套设有塑料软管16。

在该实施方式中，为了进一步实现传动效果，优选地，所述传动机构包括：电机6、主轴13和皮带10，所述主轴13依次贯穿所述定盘体3和动盘体7，且两端通过轴座9安装于所述机架5上；所述主轴13与所述动盘体7固定连接，所述主轴13与所述定盘体3活动连接，且所述定盘体3固接于所述机架5上，所述主轴13的端部设置有第一皮带轮11，所述电机6的端部设置有第二皮带轮12，所述第一皮带轮11和第二皮带轮12之间通过所述皮带10连接。电机6带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12通过皮带10带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11带动主轴13转动，动盘体7随主轴13的转动而转动，定盘体3固定在机架5上不动。

在该实施方式中，为了提高主轴13与定盘体3之间的连接性能，优选地，所述主轴13与所述定盘体3之间通过轴承14连接。

在该实施方式中，为了不影响出料斗4下料取料，优选地，所述电机6位于所述出料斗4的侧下方。

在该实施方式中，为了防止莲蓬从侧边溢出，无法落入到出料斗4内，优选地，所述定盘体3和动盘体7之间设置有外筒2，所述外筒2的端部同轴套设并固接于所述定盘体3上，所述出料斗4安装于所述外筒2的底侧。为了防止莲子卡壳，外筒2与位于最外侧的定挤压杆或动挤压杆之间应保持一定间隔。

在该实施方式中，为了适应于不同规格莲子的脱粒，优选地，相邻两个所述定杆组件和动杆组件之间的径向间隔为0.5-1.5cm。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述初级破碎装置包括：机架(5)、定盘体(3)、动盘体(7)和传动机构，所述定盘体(3)和动盘体(7)同轴设置于所述机架(5)内，所述传动机构连接于所述动盘体(7)以驱动所述动盘体(7)自转，所述定盘体(3)背向所述动盘体(7)的一侧设置有进料斗(1)，所述机架(5)上位于所述定盘体(3)和动盘体(7)的下方设置有出料斗(4)；其中，所述定盘体(3)面向所述动盘体(7)的一侧同心设置有多组定杆组件，每组所述定杆组件均包括多个以所述定盘体(3)的轴线为中心呈环形分布的定挤压轴(15)，所述动盘体(7)面向所述定盘体(3)的一侧同心设置有多组动杆组件，每组所述动杆组件均包括多个以所述动盘体(7)的轴线为中心呈环形分布的动挤压轴(8)，所述定杆组件和动杆组件沿所述定盘体(3)或动盘体(7)的径向方向间隔分布。

2.根据权利要求1所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述定盘体(3)上靠近其中心的位置设置有进料口(17)，所述进料斗(1)可拆卸地安装于所述进料口(17)处以进料。

3.根据权利要求2所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述进料口(17)为与所述定盘体(3)同心的扇形。

4.根据权利要求3所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，每组所述定杆组件中的多个定挤压轴(15)等间隔分布，每组所述动杆组件中的多个动挤压轴(8)等间隔分布。

5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述定挤压轴(15)和动挤压轴(8)上均套设有塑料软管(16)。

6.根据权利要求1所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述传动机构包括：电机(6)、主轴(13)和皮带(10)，所述主轴(13)依次贯穿所述定盘体(3)和动盘体(7)，且两端通过轴座(9)安装于所述机架(5)上；

所述主轴(13)与所述动盘体(7)固定连接，所述主轴(13)与所述定盘体(3)活动连接，且所述定盘体(3)固接于所述机架(5)上，所述主轴(13)的端部设置有第一皮带轮(11)，所述电机(6)的端部设置有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(11)和第二皮带轮(12)之间通过所述皮带(10)连接。

7.根据权利要求6所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述主轴(13)与所述定盘体(3)之间通过轴承(14)连接。

8.根据权利要求6所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述电机(6)位于所述出料斗(4)的侧下方。

9.根据权利要求1所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，所述定盘体(3)和动盘体(7)之间设置有外筒(2)，所述外筒(2)的端部同轴套设并固接于所述定盘体(3)上，所述出料斗(4)安装于所述外筒(2)的底侧。

10.根据权利要求1所述的鲜莲莲蓬剥粒机的初级破碎装置，其特征在于，相邻两个所述定杆组件和动杆组件之间的径向间隔为0.5-1.5cm。

Images