CN210869733U - 一种精磨机的摩擦松紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，旨在提供一种精磨机的摩擦松紧装置，其技术方案要点是包括设备本体，设备本体的一侧设置有驱动电机，设备本体靠近驱动电机的一侧设置有调节组件，调节组件包括调节主杆、调节护管、调节导向杆和用于驱动调节主杆的调节电机，调节护管可拆卸连接于设备本体靠近驱动电机的一侧，调节主杆贯穿调节护管并连接有转动套，拉杆的一端铰接于转动套的外侧壁，调节护管的外侧壁上沿其长度方向开有导向槽，调节导向杆的一端固定连接于调节主杆，调节导向杆远离调节主杆的一端伸出导向槽。这种精磨机的摩擦松紧装置，具有提高产品适用性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种精磨机的摩擦松紧装置。
背景技术
精磨机是一种将巧克力粉经过反复研磨最终使其成为巧克力浆的设备。
公告号为CN208318144U的中国专利公开了一种精磨机，包括基座、设于基座上的圆形缸体、设于圆形缸体前端的前端盖和设于圆形缸体后端的后端盖、设于圆形缸体上部的加料口和设于圆形缸体下部的出料口、设于后端盖上的电机和齿轮箱、圆形缸体内设有与齿轮箱连接输出传动的主轴、固定设于主轴上的刮刀、设于基座内并与圆形缸体底部直接接触传热的加热系统、设于圆形缸体上并与刮刀连接的调节刻度组件；还包括设于圆形缸体上控制电机启动和关闭、控制加热系统、控制调节刻度组件的电器箱。
这种精磨机通过刮刀电机对拉杆进行调节，从而实现对刮刀进行松紧调调节，但是由于巧克力生产过程中，为了获取不同口感的产品，所需要的巧克力粉的粒径各不相同，因此该现有技术难以满足不同粒径产品的加工，故有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精磨机的摩擦松紧装置，具有提高产品适用性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种精磨机的摩擦松紧装置，包括设备本体，所述设备本体的内部设置有刮刀架，所述刮刀架的一侧固定连接有转动主轴，所述刮刀架背离转动主轴的一侧设置有拉杆，所述设备本体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述转动主轴的外侧连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述设备本体靠近驱动电机的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括调节主杆、调节护管、调节导向杆和用于驱动调节主杆的调节电机，所述调节护管可拆卸连接于设备本体靠近驱动电机的一侧，所述调节主杆贯穿调节护管并连接有转动套，所述拉杆的一端铰接于转动套的外侧壁，所述调节护管的外侧壁上沿其长度方向开有导向槽，所述调节导向杆的一端固定连接于调节主杆，所述调节导向杆远离调节主杆的一端伸出导向槽。
通过采用上述技术方案，调节组件的设置，使得操作人员能够通过启动调节电机，对调节主杆的位置进行调节，这样拉杆便能在调节主杆的带动下，对刮刀和设备本体内侧壁之间的间距进行调节，从而将巧克力粉研磨成所需要的粒径尺寸，因此提高了本实用新型的适用性。
进一步的，所述调节护管远离拉杆的一端设置有调节减速机，所述调节电机连接于调节减速机。
通过采用上述技术方案，调节减速机的设置，避免了转速过高的调节电机直接作用于调节主杆上，从而降低了刮刀调节过快与设备本体内侧壁相撞击造成的损伤。
进一步的，所述调节减速机的输出轴上可拆卸连接有调节螺纹套，所述调节螺纹套背离调节减速机的一端开设有调节孔，所述调节主杆的端部螺纹连接于调节孔内。
通过采用上述技术方案，调节螺纹套的设置，使得调节主杆通过与调节孔的螺纹连接实现直线上的位移，而螺纹连接的方式较为稳定，因此提高了调节主杆位移量的精确度。
进一步的，所述调节主杆远离调节减速机的一端固定连接有转动轴承，所述转动轴承嵌设于转动套内。
通过采用上述技术方案，转动轴承的设置，降低了转动套随刮刀架相转动时，与调节主杆之间的摩擦阻力，因此提高了本实用新型的工作效率。
进一步的，所述转动轴承的外侧壁相对上固定连接有连接板，所述连接板上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次穿过连接板和转动套并螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，锁紧螺栓以及锁紧螺母的设置，使得转动轴承与转动套连接时更加的稳定，且操作人员通过拆卸锁紧螺栓和锁紧螺母能够实现转动套的更换，从而提高了本实用新型的使用寿命。
进一步的，所述设备本体靠近驱动电机的内侧壁上固定连接有固定管，所述转动主轴穿设于固定管内。
通过采用上述技术方案，固定管的设置，给转动主轴提供了支撑，从而提高了转动主轴转动时的稳定性。
进一步的，所述固定管内的两端部相对设置有支撑轴承，所述转动主轴嵌设于支撑轴承内。
通过采用上述技术方案，支撑轴承的设置，降低了转动主轴转动时与固定管之间的摩擦阻力，从而延长了转动主轴的使用寿命。
进一步的，所述调节护管的外侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器位于调节导向杆背离调节减速机的一侧。
通过采用上述技术方案，压力传感器的设置，给本实用新型预先设置了最低限制，从而避免了调节幅度过大，而损坏产品，因此提高了本实用新型的产品质量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：调节组件的设置，使得拉杆能够在调节电机的驱动下，自动对刮刀的位置进行调节，从而实现刮刀与设备本体内侧壁之间的间距得到精准的控制，这样便能完成对不同所需粒径的巧克力进行加工，因此提高了本实用新型的适用性。
附图说明
图1是用于体现整体的示意图；
图2是用于体现调节组件的示意图；
图3是用于体现转动轴承的示意图。
图中，1、设备本体；11、固定管；111、支撑轴承；2、刮刀架；21、转动主轴；211、从动齿轮；3、拉杆；4、驱动电机；41、主动齿轮；5、调节组件；51、调节主杆；52、调节护管；521、导向槽；53、调节导向杆；54、调节电机；6、转动套；7、调节减速机；8、调节螺纹套；81、调节孔；9、转动轴承；91、连接板；911、锁紧螺栓；912、锁紧螺母；10、压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种精磨机的摩擦松紧装置，如图1和图2所示，包括设备本体1，设备本体1的内部设置有刮刀架2，刮刀架2的一侧通过焊接固定有转动主轴21，刮刀架2背离转动主轴21的一侧相对设置有用于与刮刀相铰接的拉杆3。操作人员通过对拉杆3远离刮刀的端部于转动主轴21轴向位置的调节，实现刮刀与设备本体1内侧壁之间间距的调节，从而实现对巧克力粉研磨粒径的调节。
如图1和图2所示，设备本体1的一侧设置有驱动电机4，驱动电机4通过螺栓连接于设备本体1的外侧壁上。驱动电机4的输出轴上通过键连接有主动齿轮41，转动主轴21的外侧通过键连接有从动齿轮211，主动齿轮41与从动齿轮211相啮合。
如图1和图2所示，设备本体1靠近驱动电机4的一侧设置有调节组件5，调节组件5包括调节主杆51、调节护管52、调节导向杆53和用于驱动调节主杆51的调节电机54。调节护管52通过螺栓连接于设备本体1靠近驱动电机4的一侧，调节主杆51贯穿调节护管52并设置有转动套6。拉杆3的一端铰接于转动套6的外侧壁，调节护管52的外侧壁上沿其长度方向开有导向槽521。调节导向杆53的一端通过焊接固定于调节主杆51，调节导向杆53远离调节主杆51的一端伸出导向槽521，调节导向杆53一方面可对刮刀与设备本体1内侧壁之间的间距进行检测，另一方面限制了调节主杆51的周向转动，从而使得调节主杆51的移动更加稳定。调节组件5的设置，使得操作人员能够通过启动调节电机54，对调节主杆51的位置进行调节，这样拉杆3便能在调节主杆51的带动下，对刮刀和设备本体1内侧壁之间的间距进行调节，从而将巧克力粉研磨成所需要的粒径尺寸，因此提高了本实用新型的适用性。
如图2所示，调节护管52远离拉杆3的一端设置有调节减速机7，调节电机54的输出轴通过键连接于调节减速机7的输入端。调节减速机7的设置，避免了转速过高的调节电机54直接作用于调节主杆51上，从而降低了刮刀调节过快与设备本体1内侧壁相撞击造成的损伤。
如图3所示，调节减速机7的输出轴上通过螺栓连接有调节螺纹套8，调节螺纹套8背离调节减速机7的一端开设有调节孔81，调节主杆51的端部螺纹连接于调节孔81内。调节螺纹套8的设置，使得调节主杆51通过与调节孔81的螺纹连接实现直线上的位移，而螺纹连接的方式较为稳定，因此提高了调节主杆51位移量的精确度。
如图3所示，调节主杆51远离调节减速机7的一端通过焊接固定有转动轴承9，转动轴承9嵌设于转动套6内。转动轴承9的设置，降低了转动套6随刮刀架2相转动时，与调节主杆51之间的摩擦阻力，因此提高了本实用新型的工作效率。
如图3所示，转动轴承9的外侧壁上通过焊接相对固定有连接板91，连接板91上设置有锁紧螺栓911，锁紧螺栓911依次穿过连接板91和转动套6并螺纹连接有锁紧螺母912。锁紧螺栓911以及锁紧螺母912的设置，使得转动轴承9与转动套6连接时更加的稳定，且操作人员通过拆卸锁紧螺栓911和锁紧螺母912能够实现转动套6的更换，从而提高了本实用新型的使用寿命。
如图2所示，设备本体1靠近驱动电机4的内侧壁上通过焊接固定有固定管11，转动主轴21穿设于固定管11内。固定管11的设置，给转动主轴21提供了支撑，从而提高了转动主轴21转动时的稳定性。
如图2所示，固定管11内的两端部相对设置有支撑轴承111，转动主轴21嵌设于支撑轴承111内。支撑轴承111的设置，降低了转动主轴21转动时与固定管11之间的摩擦阻力，从而延长了转动主轴21的使用寿命。
如图2所示，调节护管52的外侧壁上通过螺栓连接有压力传感器10，压力传感器10位于调节导向杆53背离调节减速机7的一侧，压力传感器10耦接于调节电机54。调节主杆51带动调节导向杆53移动，当调节导向杆53与压力传感器10相接触时，压力传感器10对调节电机54发送指令，使得调节电机54停止工作，因此压力传感器10的设置，给本实用新型预先设置了最低限制，从而避免了调节幅度过大，而损坏产品，因此提高了本实用新型的产品质量。
具体实施过程：启动调节电机54，调节电机54带动调节减速机7开始工作，从而带动调节螺纹套8转动；调节螺纹套8的转动，带动与之螺纹连接的调节主杆51沿其长度方向进行位移；调节主杆51的移动，带动与之铰接的拉杆3转动，从而带动与拉杆3铰接的刮刀，以此实现刮刀与设备本体1内侧壁之间间距的调节。
由于调节组件5的设置，拉杆3能够在调节电机54的驱动下，自动对刮刀的位置进行调节，从而实现刮刀与设备本体1内侧壁的间距得到精准的控制，因此本实用新型能够通过对刮刀与设备本体1内侧壁之间间距的控制，完成对不同所需粒径的巧克力进行加工，所以提高了本实用新型的适用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种精磨机的摩擦松紧装置，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的内部设置有刮刀架(2)，所述刮刀架(2)的一侧固定连接有转动主轴(21)，所述刮刀架(2)背离转动主轴(21)的一侧设置有拉杆(3)，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上连接有主动齿轮(41)，所述转动主轴(21)的外侧连接有从动齿轮(211)，所述主动齿轮(41)与从动齿轮(211)相啮合，所述设备本体(1)靠近驱动电机(4)的一侧设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括调节主杆(51)、调节护管(52)、调节导向杆(53)和用于驱动调节主杆(51)的调节电机(54)，所述调节护管(52)可拆卸连接于设备本体(1)靠近驱动电机(4)的一侧，所述调节主杆(51)贯穿调节护管(52)并连接有转动套(6)，所述拉杆(3)的一端铰接于转动套(6)的外侧壁，所述调节护管(52)的外侧壁上沿其长度方向开有导向槽(521)，所述调节导向杆(53)的一端固定连接于调节主杆(51)，所述调节导向杆(53)远离调节主杆(51)的一端伸出导向槽(521)。
2.根据权利要求1所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述调节护管(52)远离拉杆(3)的一端设置有调节减速机(7)，所述调节电机(54)连接于调节减速机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述调节减速机(7)的输出轴上可拆卸连接有调节螺纹套(8)，所述调节螺纹套(8)背离调节减速机(7)的一端开设有调节孔(81)，所述调节主杆(51)的端部螺纹连接于调节孔(81)内。
4.根据权利要求1所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述调节主杆(51)远离调节减速机(7)的一端固定连接有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)嵌设于转动套(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述转动轴承(9)的外侧壁相对上固定连接有连接板(91)，所述连接板(91)上设置有锁紧螺栓(911)，所述锁紧螺栓(911)依次穿过连接板(91)和转动套(6)并螺纹连接有锁紧螺母(912)。
6.根据权利要求1所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述设备本体(1)靠近驱动电机(4)的内侧壁上固定连接有固定管(11)，所述转动主轴(21)穿设于固定管(11)内。
7.根据权利要求6所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述固定管(11)内的两端部相对设置有支撑轴承(111)，所述转动主轴(21)嵌设于支撑轴承(111)内。
8.根据权利要求1所述的一种精磨机的摩擦松紧装置，其特征在于：所述调节护管(52)的外侧壁上设置有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)位于调节导向杆(53)背离调节减速机(7)的一侧。
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| CN201921728965.7U CN210869733U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种精磨机的摩擦松紧装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113996406A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-01 | 台山市德润通食品有限公司 | 一种精磨机 |
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921728965.7U patent/CN210869733U/zh active Active
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