CN210866149U - 一种集成电路封装焊线机压板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路封装焊线机压板结构，包括压板、安装槽和弹簧；所述压板的两端设有凸台，所述压板的侧部设有向外延伸的梯形部，对应所述梯形部的位置设有多组锥形孔，所述锥形孔设有至少两列；所述锥形孔的两端设有安装槽，所述安装槽一端设有固定端，一端设有通槽，所述弹簧的固定端通过螺钉与安装槽的固定端连接，所述弹簧的弹性部通过通槽延伸到背部；本实用新型通过在压板上开设安装槽，在安装槽内设置了弹簧，通过弹簧的弹力使压板增加与加热块的贴合力，减少封装损坏率，从而提高封装质量，提高工作效率。

Description

一种集成电路封装焊线机压板结构

技术领域

本实用新型涉及一种集成电路封装焊线机压板结构，属于焊线机压板技术领域。

背景技术

集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，集成电路在封装时通过焊线机进行包装，焊线机里的加热块与压板相互挤压对集成电路进行封装，但是由于现有技术的压板与加热块紧密度不够导致封装不合格，使设备不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中压板与加热块紧密度不够导致封装不合格，使设备不稳定的不足，提供一种集成电路封装焊线机压板结构。

一种集成电路封装焊线机压板结构，包括压板、安装槽和弹簧；所述压板的两端设有凸台，所述压板的侧部设有向外延伸的梯形部，对应所述梯形部的位置设有多组锥形孔，所述锥形孔设有至少两列；所述锥形孔的两端设有安装槽，所述安装槽一端设有固定端，一端设有通槽，所述弹簧的固定端通过螺钉与安装槽的固定端连接，所述弹簧的弹性部通过通槽延伸到背部。

优选地，所述安装槽设有四组，且安装槽内均设有弹簧。

优选地，所述安装槽开设有U型缩缝，所述缩缝设有两组。

优选地，所述凸台上设有带有螺纹的固定孔。

优选地，所述压板上均匀设有散热孔。

优选地，所述压板的背部对应锥形孔位置设有腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过在压板上开设安装槽，在安装槽内设置了弹簧，通过弹簧的弹力使压板增加与加热块的贴合力，减少封装损坏率，从而提高封装质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的后视图。

图中：1、压板；2、凸台；3、安装槽；4、弹簧；5、锥形孔；6、螺钉；7、固定孔；8、缩缝；9、散热孔；10、梯形部；11、腰型孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图2所示，公开了一种集成电路封装焊线机压板结构，包括压板1、安装槽3和弹簧4；所述压板1的两端设有凸台2，凸台2的设置便于在工作时与加热块连接，所述压板1的侧部设有向外延伸的梯形部10，对应所述梯形部10的位置设有多组锥形孔5，所述锥形孔5设有至少两列，与加热块上的加热部进行配合；所述锥形孔5的两端设有安装槽3，所述安装槽3一端设有固定端，一端设有通槽，所述弹簧4的固定端通过螺钉6与安装槽3的固定端连接，便于更换，长时间的使用，弹簧容易损坏，通过螺钉6的进行固定，方便拆卸与更换；所述弹簧4的弹性部通过通槽延伸到背部，如图2所示。

在本实施例中，如图1所示，所述安装槽3设有四组，且安装槽3内均设有弹簧4，四组弹簧4对称设置，一端两组，使压板在进行工作时，受到弹簧4的弹力均匀，进一步使封装的的贴合度一致。

在本实施例中，所述安装槽3开设有U型缩缝8，所述缩缝8设有两组，通过两组缩缝8的设置，防止压板在使用时发生形变。

如图1所示，在本实施例中，为了使压板方便固定，所述凸台2上设有带有螺纹的固定孔7，便于压板进行固定，两端的凸台2上均设置了固定孔7。

如图1所示，在本实施例中，所述压板1上均匀设有散热孔9，通过加热块与其接触后，压板上会产生热量，设置了散热孔，可以在短时间内进行散热，避免接触烫伤。

如图2所示，在本实施例中，所述压板1的背部对应锥形孔5位置设有腰型孔11，腰型孔11对应锥形孔5，便于加热块的加热部与锥形孔5对应。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种集成电路封装焊线机压板结构，其特征在于，包括压板（1）、安装槽（3）和弹簧（4）；所述压板（1）的两端设有凸台（2），所述压板（1）的侧部设有向外延伸的梯形部（10），对应所述梯形部（10）的位置设有多组锥形孔（5），所述锥形孔（5）设有至少两列；所述锥形孔（5）的两端设有安装槽（3），所述安装槽（3）一端设有固定端，一端设有通槽，所述弹簧（4）的固定端通过螺钉（6）与安装槽（3）的固定端连接，所述弹簧（4）的弹性部通过通槽延伸到背部。

2.根据权利要求1所述的集成电路封装焊线机压板结构，其特征在于，所述安装槽（3）设有四组，且安装槽（3）内均设有弹簧（4）。

3.根据权利要求1所述的集成电路封装焊线机压板结构，其特征在于，所述安装槽（3）开设有U型缩缝（8），所述缩缝（8）设有两组。

4.根据权利要求1所述的集成电路封装焊线机压板结构，其特征在于，所述凸台（2）上设有带有螺纹的固定孔（7）。

5.根据权利要求1所述的集成电路封装焊线机压板结构，其特征在于，所述压板（1）上均匀设有散热孔（9）。

6.根据权利要求1所述的集成电路封装焊线机压板结构，其特征在于，所述压板（1）的背部对应锥形孔（5）位置设有腰型孔（11）。

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