CN210865923U - 一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于互感器线圈绕线设备技术领域，提供了一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，包括机架，一次绕线机构和二次绕线机构以及中转机构，所述一次绕线机构和二次绕线机构均分别安装在机架顶面两侧位置，所述中转机构安装在一次绕线机构和二次绕线机构中间位置，所述中转机构包括转动台，支撑柱，铰接座，电机，滑杆以及恢复杆组成，所述转动台安装在机架顶面，所述转动台中间位置安装支撑柱，所述支撑柱上安装铰接座，所述铰接座两端铰接夹臂，所述恢复杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及互感线圈绕线设备技术领域，尤其涉及一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置。
背景技术
互感器线圈绕线装置，一般为互感器线圈铁芯进行绕线，互感器铁芯绕线一般分为两次绕线，第一次绕线是为铁芯缠绕比较粗的铜线，第二次是在第一次的基础上再绕直径比第一次直径小的铜线，但是目前的设备均是首先进行第一次绕线，然后在从另一台设备对铁芯进行第二次绕线，这样样在中转过中会导致大量的时间损耗，增加人力劳动强度。
实用新型内容
为了克服目前市场具有的技术缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：第一可以在同一台设备上进行第一次和第二次绕线作业，第二节省目前技术上中转过程造成的人力损耗，提高效率。
为实现上述目的，一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，包括机架，一次绕线机构和二次绕线机构以及中转机构，所述一次绕线机构和二次绕线机构均分别安装在机架顶面两侧位置，所述中转机构安装在一次绕线机构和二次绕线机构中间位置，所述中转机构包括转动台，支撑柱，铰接座，电机，滑杆以及恢复杆组成，所述转动台安装在机架顶面，所述转动台中间位置安装支撑柱，所述支撑柱上安装铰接座，所述铰接座两端铰接夹臂，所述恢复杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置，所述铰接座底部设有电机安装板，且内部安装电机，所述电机安装板底部设有滑杆。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述恢复杆包括圆柱杆，直板和弹簧，所述圆柱杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置处且其两端设有直板，直板前端均通过弹簧连接夹臂。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹臂包括左臂，右臂、轴承和滚筒，所述左臂和右臂分别安装在铰接座两侧，所述左臂和右臂形状为圆弧形，且顶端位置设有轴承，轴承上安装滚筒，所述左臂和右臂通过弹簧连接所述恢复杆的直板。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述铰接座中心处设有轴承且轴承上安装滚筒。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑杆底部设有滑动轴承。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述转动台中心处设有转动轴承且连接支撑柱，转动轴承和转动台边缘设有圆形凹槽配合安装滑动轴承，所述转动台外沿设有紧固螺母。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，包括机架，一次绕线机构和二次绕线机构以及中转机构，所述一次绕线机构和二次绕线机构均分别安装在机架顶面两侧位置，所述中转机构安装在一次绕线机构和二次绕线机构中间位置，所述中转机构包括转动台，支撑柱，铰接座，电机，滑杆以及恢复杆组成，所述转动台安装在机架顶面，所述转动台中间位置安装支撑柱，所述支撑柱上安装铰接座，所述铰接座两端铰接夹臂，所述恢复杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置，所述铰接座底部设有电机安装板，且内部安装电机，所述电机安装板底部设有滑杆，通过将现技术的两款的绕线机结合，增加设计通过中转机构设计可以实现将第一次绕线后的铁芯放置到第二次绕线器上进行第二次绕线，节省中间周转过程，防止周转过程铁线磨损，提高生产效率。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述恢复杆包括圆柱杆，直板和弹簧，所述圆柱杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置处且其两端设有直板，直板前端均通过弹簧连接夹臂，恢复杆通过弹簧与夹臂连接，可以实现让夹臂满足不同大小尺寸的铁芯。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹臂包括左臂，右臂、轴承和滚筒，所述左臂和右臂分别安装在铰接座两侧，所述左臂和右臂形状为圆弧形，且顶端位置设有轴承，轴承上安装滚筒，所述左臂和右臂通过弹簧连接所述恢复杆的直板，夹臂的左臂和右臂弧形设计能使其满足不同大小尺寸圆柱铁芯的夹紧。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述铰接座中心处设有轴承且轴承上安装滚筒，铰接座上安装滚筒用于传导电机转动方式，实现电机带动滚筒转动，从而使通过滚筒夹紧的圆柱形铁芯能够转动。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑杆底部设有滑动轴承，滑杆的作用第一支撑整个夹臂机构，第二让保证实现中转机转动时减少滑杆和转动台之间摩擦
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述转动台中心处设有转动轴承且连接支撑柱，转动轴承和转动台边缘设有圆形凹槽配合安装滑动轴承，所述转动台外沿设有紧固螺母，转动轴承的作用用于实现整个中转机构的转动，螺母的作用是防止中转完成后整个中转机构的稳定。
需要说明的是，本实用新型功能实现所依赖的计算机软件程序属于本领域技术人员公知常识，其创新点在于产品的结构和新的硬件连接关系，其用电均来源外接电源，其中一次绕线机构和二次绕线机构均采用现有技术。
附图说明
图1为实用新型实施例中整体轴侧结构示意图；
图2为实用新型实施例中中转机构结构示意图。
图中1-机架，2-转动台，3-紧固螺母，4-支撑柱，5-滚筒，6-直板，7-左臂，8-轴承，9-圆柱杆，10-弹簧，11-电机，12-滑动轴承， 13-转动轴承，14-凹槽，15-一次绕线机构，16-二次绕线机构，17- 铰接座，18-滑杆，19-右臂，20-电机安装板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1-2所示，本实用新型提供一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，包括机架，一次绕线机构和二次绕线机构以及中转机构，所述一次绕线机构和二次绕线机构均分别安装在机架1顶面两侧位置，所述中转机构安装在一次绕线机构和二次绕线机构中间位置，所述中转机构包括转动台2，支撑柱4，铰接座17，电机11，滑杆18以及恢复杆组成，所述转动台2安装在机架1顶面，所述转动台1中间位置安装支撑柱4，所述支撑柱4上安装铰接座17，所述铰接座17两端铰接夹臂，所述恢复杆安装在铰接座17与支撑柱4 结合出位置，所述铰接座17底部设有电机安装板20，且内部安装电机11，所述电机安装板20底部设有滑杆8，通过将现技术的两款的绕线机结合，增加设计通过中转机构设计可以实现将第一次绕线后的铁芯放置到第二次绕线器上进行第二次绕线，节省中间周转过程，防止周转过程铁线磨损，提高生产效率。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述恢复杆包括圆柱杆9，直板6和弹簧10，所述圆柱杆9安装在铰接座17与支撑柱4 结合出位置处且其两端设有直板6，直板6前端均通过弹簧10连接夹臂，恢复杆通过弹簧10与夹臂连接，可以实现让夹臂满足不同大小尺寸的铁芯。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述夹臂包括左臂7，右臂19、轴承8和滚筒5，所述左臂7和右臂19分别安装在铰接座17两侧，所述左臂7和右臂19形状为圆弧形，且顶端位置设有轴承8，轴承8上安装滚筒5，所述左臂7和右臂19通过弹簧10连接所述恢复杆的直板6，夹臂的左臂7和右臂19弧形设计能使其满足不同大小尺寸圆柱铁芯的夹紧。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述铰接座17中心处设有轴承8且轴承8上安装滚筒5，铰接座17上安装滚筒5用于传导电机11转动方式，实现电机11带动滚筒5转动，从而使通过滚筒5夹紧的圆柱形铁芯能够转动。
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述滑杆18底部设有滑动轴承12，滑杆18的作用第一支撑整个夹臂机构，第二让保证实现中转机转动时减少滑杆18和转动台2之间摩擦.
本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述转动台2中心处设有转动轴承13且连接支撑柱4，转动轴承13和转动台2边缘设有圆形凹槽14配合安装滑动轴承12，所述转动台2外沿设有紧固螺母 3，转动轴承13的作用用于实现整个中转机构的转动，螺母的作用是防止中转完成后整个中转机构的稳定。
整体工作过程：
首先根据铁芯尺寸的大小调整夹臂上左臂7和右臂19之间距离，然后将铁芯放在左臂7和右臂19以及铰接座17上的设有的滚5之间夹紧，转动中转机构，让两侧两个铁芯处于一次绕线机构15和二次绕线机构16上的绕线器中间，然后拧紧紧固螺帽3让转动轴承13无法转动，此时开启动一次绕线机构15对同侧铁芯绕线此时不开启二次绕线机构16，然后松开紧固螺帽3让一次绕线完成的铁芯正对二次绕线机构16，然后拧紧紧固螺帽3，开启两侧一次绕线机构15 和二次绕线机构16此时，然后等两边绕线完成，转动中转机构，取下二次绕线机构16上的铁芯，然后换新的铁芯，将一次绕线完成的铁芯转动到二次绕线机构16一侧，然后重复之前工作即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，包括机架，一次绕线机构和二次绕线机构以及中转机构，其特征在于：所述一次绕线机构和二次绕线机构均分别安装在机架顶面两侧位置，所述中转机构安装在一次绕线机构和二次绕线机构中间位置，所述中转机构包括转动台，支撑柱，铰接座，电机，滑杆以及恢复杆组成，所述转动台安装在机架顶面，所述转动台中间位置安装支撑柱，所述支撑柱上安装铰接座，所述铰接座两端铰接夹臂，所述恢复杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置，所述铰接座底部设有电机安装板，且内部安装电机，所述电机安装板底部设有滑杆。
2.如权利要求1所述的可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，其特征在于：所述恢复杆包括圆柱杆，直板和弹簧，所述圆柱杆安装在铰接座与支撑柱结合出位置处且其两端设有直板，直板前端均通过弹簧连接夹臂。
3.如权利要求2所述的可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，其特征在于：所述夹臂包括左臂，右臂、轴承和滚筒，所述左臂和右臂分别安装在铰接座两侧，所述左臂和右臂形状为圆弧形，且顶端位置设有轴承，轴承上安装滚筒，所述左臂和右臂通过弹簧连接所述恢复杆的直板。
4.如权利要求1所述的可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，其特征在于：所述铰接座中心处设有轴承且轴承上安装滚筒。
5.如权利要求1所述的可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，其特征在于：所述滑杆底部设有滑动轴承。
6.如权利要求1所述的可进行互感器线圈的一次和二次绕线装置，其特征在于：所述转动台中心处设有转动轴承且连接支撑柱，转动轴承和转动台边缘设有圆形凹槽配合安装滑动轴承，所述转动台外沿设有紧固螺母。
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