CN210865410U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能电子设备技术领域，具体公开一种显示装置，包括显示模组、设置在显示模组背侧的后壳以及天线模块，显示模组的下方设置有下边框，后壳具有与下边框连接的围板，天线模块包括屏蔽罩、天线板和天线支架，围板上设有第一开口，屏蔽罩设置在后壳内并与围板连接，屏蔽罩连接围板的一侧面设有与第一开口连通的第二开口，天线支架设置在围板远离屏蔽罩的一侧并与围板连接，天线支架封堵第一开口，天线板设于屏蔽罩与天线支架之间。通过将天线模块安装在后壳的围板上，使得天线模块整体位于显示装置的下方，进而增强了显示装置的正面的信号，且天线模块不会占用显示模组背侧用于布置其他部件的区域。

Description

显示装置

技术领域

本实用新型涉及智能电子设备技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

显示装置如电视、智能交互平板和智慧黑板等常设置天线，用于增强信号接收能力，天线通常布置在显示装置的背侧，如果显示装置的后壳是塑胶材质，通常天线设置在一个独立的屏蔽壳内，再整体安装到显示装置的背板与后壳之间指定的位置，如果显示装置的后壳是金属材质，有设计在此金属后壳上冲压形成一个屏蔽腔，天线安装在此屏蔽腔内。无论何种安装方式，其均存在以下缺陷：1、天线布置在显示装置的后侧，显示装置正面的信号较弱，需要增加天线的数量才能达到预期的信号强度，增加了成本；2、天线布置在显示装置的后侧，而此位置通常需要布置较多的部件，比如主板、电源等，这些部件会阻碍信号的传输，且天线占用率此区域的位置，不利于显示装置的其他部件的布置；3、金属后壳直接冲压成型屏蔽腔，增加了金属后壳的制造难度，进一步增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于，提供一种显示装置，其天线模块布置位置合理，且信号强。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种显示装置，包括显示模组、设置在所述显示模组背侧的后壳以及天线模块，所述显示模组的下方设置有下边框，所述后壳具有与所述下边框连接的围板，所述天线模块包括屏蔽罩、天线板和天线支架，所述围板上设有第一开口，所述屏蔽罩设置在所述后壳内并与所述围板连接，所述屏蔽罩连接所述围板的一侧面设有与所述第一开口连通的第二开口，所述天线支架设置在所述围板远离所述屏蔽罩的一侧并与所述围板连接，所述天线支架封堵所述第一开口，所述天线板设于所述屏蔽罩与所述天线支架之间。

本实用新型实施例的有益效果为：通过将天线模块安装在后壳的围板上，由于围板的设置位置在显示装置的下方，因此天线模块整体位于显示装置的下方，加强了显示装置的正面的信号，且天线模块不会占用显示模组背侧用于布置其他部件的区域，合理地利用了下边框后侧的空余区域。

作为显示装置的一种优选方案，所述屏蔽罩包括罩本体，所述罩本体设有所述第二开口的一端朝向远离所述第二开口的中心的一侧延伸有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述围板连接，所述下边框具有连接所述围板的边框侧面，所述第二连接板与所述边框侧面连接。通过设置第一连接板和第二连接板，便于屏蔽罩与下边框和后壳的围板同时连接，连接板的设置还可以增强整个屏蔽罩的强度，有效防止屏蔽罩发生变形。

作为显示装置的一种优选方案，所述下边框具有连接所述围板的边框侧面，所述边框侧面上设置有插接槽，所述围板插接在所述插接槽内。通过设置插接槽，可以降低后壳与下边框的组装难度，提升组装效率。

作为显示装置的一种优选方案，所述第一开口延伸至所述围板连接所述下边框的一侧，所述天线支架靠近所述下边框的一侧凸出设置有与所述插接槽插接配合的插接部。通过在天线支架上设置插接部，插接部与下边框上的插接槽插接配合，可以降低天线支架安装时的对位难度，便于天线支架的安装，提升安装效率。

作为显示装置的一种优选方案，所述天线板通过第一卡扣组件安装在所述天线支架靠近所述屏蔽罩的一侧。通过设置第一卡扣组件，可以降低天线板的拆装难度，提升天线板的拆装速度。

作为显示装置的一种优选方案，所述天线板与所述天线支架之间设置粘胶层。通过设置粘胶层，可以提升天线板的固定稳定性，防止天线板发生晃动，延长天线板的使用寿命。

作为显示装置的一种优选方案，所述天线板与所述屏蔽罩之间通过导电件连接。通过设置导电件，可以使天线板与屏蔽罩实现电导通，而屏蔽罩与下边框和后壳连接，进而使天线板可以实现有效的接地连接。

作为显示装置的一种优选方案，所述天线支架靠近所述天线板的一侧凸出设置有支撑柱，所述支撑柱抵接所述屏蔽罩靠近所述天线板的一侧面。显示装置在实际使用时，由于天线模块设置在显示装置的下方，因此天线支架可能会接触到放置显示装置的安装面，而支撑柱的设置，可以将安装面施加给天线支架的作用力传递到金属材质的屏蔽罩上，有效地防止天线支架发生变形。

作为显示装置的一种优选方案，所述天线支架设置有至少两个所述支撑柱，至少两个所述支撑柱沿所述下边框的长度方向间隔设置。至少两个沿下边框的长度方向间隔设置的支撑柱可以有效地对施加在天线支架上的作用力分解，进一步降低天线支架变形的几率。

作为显示装置的一种优选方案，所述天线支架通过第二卡扣组件与所述围板卡接。通过设置第二卡扣组件，可以降低天线支架与围板的安装难度，提升安装速度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的显示装置的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的显示装置的立体示意图(移除了部分后壳)。

图3为图2的A处放大示意图。

图4为本实用新型实施例的显示装置的局部分解示意图。

图5为图4的B处放大示意图。

图6为本实用新型实施例的显示装置的另一角度的局部分解示意图。

图中：

1、显示模组；11、背板；

2、后壳；21、围板；22、第一开口；23、壳本体；24、后壳连接板；25、折弯边；

3、下边框；31、边框侧面；32、插接槽；

4、天线模块；41、屏蔽罩；411、第二开口；412、罩本体；413、第一连接板；414、第二连接板；415、避让孔；42、天线板；421、PCB板；422、天线；43、天线支架；431、插接部；432、支撑柱；4321、抵接部；4322、连接部；433、支架连接板；44、导电件；

5、上边框；

6、右边框。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1，本实用新型实施例的显示装置可以为电视机、智能交互平板、智慧黑板、液晶显示屏等任何可显示且需要天线的设备。

如图1至6所示，本实用新型实施例的显示装置包括显示模组1、设置在显示模组1背侧的后壳2以及天线模块4，显示模组1的下方设置有下边框3，后壳2具有与下边框3连接的围板21，天线模块4包括屏蔽罩41、天线板42和天线支架43，围板21上设有第一开口22，屏蔽罩41设置在后壳2内并与围板21连接，屏蔽罩41连接围板21的一侧面设有与第一开口22连通的第二开口411，天线支架43设置在围板21远离屏蔽罩41的一侧并与围板21连接，天线支架43封堵第一开口22，天线板42设于屏蔽罩41与天线支架43之间。通过将天线模块4安装在后壳2的围板21上，由于围板21的设置位置在显示装置的下方，因此天线模块4整体位于显示装置的下方，加强了显示装置的正面的信号，且天线模块4不会占用显示模组1背侧用于布置其他部件的区域，合理地利用了下边框3后侧的空余区域；通过将屏蔽罩41和天线支架43分别设置在围板21的内外两侧，一方面可以减少天线模块4占用围板21内侧的空间，另一方面还可以便于天线模块4检修和维护，从显示装置的外侧拆下天线支架43即可对天线模块4进行维护，另外，后壳2的围板21上进设置第一开口22，无需冲压成型屏蔽槽的结构，在一定程度上也降低了后壳2的制造成本。

本实用新型中涉及到的显示模组1的正面是指显示模组1用于显示图片、视频的一侧面，显示模组1的背侧是与显示模组1的正面相对的一侧面，即显示模组1的背侧靠近后壳2，而文中提到的左右上下等方位词全是以显示装置正常使用时的实际方位为参照。

在本实施例中，后壳2包括壳本体23，壳本体23的周部环形设置一圈连接围壁，连接围壁包括位于壳本体23下方的围板21、位于壳本体23左右两侧和上方的后壳连接板24，后壳连接板24朝向后壳2的外侧弯折有折弯边25，折弯边25与显示模组1的背板11平行，且位于上方的折弯边25通过螺钉与背板11连接，位于左右两侧的折弯边25分别与显示模组1左侧的左边框和显示模组1右侧的右边框6连接，此时后壳2不完全遮挡显示模组1的背侧。

当然，在其他实施例中，后壳2可以完全遮挡显示模组1的背侧，此时三个折弯边25均与边框连接，位于上方的折弯边25与上边框5的背侧连接。

一实施例中，屏蔽罩41包括罩本体412，罩本体412设有第二开口411的一端朝向远离第二开口411的中心的一侧延伸有第一连接板413和第二连接板414，第一连接板413与围板21连接，下边框3具有连接围板21的边框侧面31，第二连接板414与边框侧面31连接。通过设置第一连接板413和第二连接板414，便于屏蔽罩41与下边框3和后壳2的围板21同时连接，连接板的设置还可以增强整个屏蔽罩41的强度，有效防止屏蔽罩41发生变形。

在本实施例中，第一连接板413平行于围板21，第一连接板413通过螺钉与围板21连接，第二连接板414平行于边框侧面31，第二连接板414也通过螺钉与边框侧面31连接。螺钉连接的方式可靠，屏蔽罩41不易发生位置偏移。

在其他实施例中，屏蔽罩41还可以同卡扣连接、粘接或者铆接等方式固定在围板21的内侧。

天线板42包括PCB板421和设置在PCB板421靠近屏蔽罩41的一侧的天线422，屏蔽罩41的罩本体412上对应天线422的位置设置有避让孔415。

进一步地，边框侧面31上设置有插接槽32，围板21插接在插接槽32内。通过设置插接槽32，可以降低后壳2与下边框3的组装难度，提升组装效率。

第一开口22延伸至围板21连接下边框3的一侧，天线支架43靠近下边框3的一侧凸出设置有与插接槽32插接配合的插接部431。通过在天线支架43上设置插接部431，插接部431与下边框3上的插接槽32插接配合，可以降低天线支架43安装时的对位难度，便于天线支架43的安装，提升安装效率。

一实施例中，天线板42通过第一卡扣组件安装在天线支架43靠近屏蔽罩41的一侧。通过设置第一卡扣组件，可以降低天线板42的拆装难度，提升天线板42的拆装速度，并且天线板42与天线支架43组装为一个整体，便于安装和后期维护。

优选地，天线板42与天线支架43之间设置粘胶层。通过设置粘胶层，可以提升天线板42的固定稳定性，防止天线板42发生晃动，延长天线板42的使用寿命。

当然，天线板42的固定方式不限于采用卡扣组件加胶粘的方式固定，还可以通过螺钉将天线板42固定在天线支架43内，或者采用其他固定方式进行固定。

为了能够使天线支架43全部容纳天线板42，天线支架43内设置有容纳腔，天线板42设置在容纳腔内，天线支架43连接围板21的一侧面设置有连通容纳腔的腔口，此腔口与围板21上的第一开口22以及屏蔽罩41上的第二开口411均连通，天线板42不凸出于此腔口。

可选地，天线板42与屏蔽罩41之间通过导电件44连接。通过设置导电件44，可以使天线板42与屏蔽罩41实现电导通，而屏蔽罩41与下边框3和后壳2连接，进而使天线板42可以实现有效的接地连接。优选地，导电件44为导电泡棉。导电泡棉的设置不仅可以实现有效的接地连接，还可以对天线板42进行缓冲，防止天线板42损坏。

一实施例中，天线支架43靠近天线板42的一侧凸出设置有支撑柱432，支撑柱432抵接屏蔽罩41靠近天线板42的一侧面。显示装置在实际使用时，由于天线模块4设置在显示装置的下方，因此天线支架43可能会接触到放置显示装置的安装面，而支撑柱432的设置，可以将安装面施加给天线支架43的作用力传递到金属材质的屏蔽罩41上，金属材质的屏蔽罩41强度高，不易发生变形，可以效地防止天线支架43发生变形。

在本实施例中，天线支架43设置有至少两个支撑柱432，至少两个支撑柱432沿下边框3的长度方向间隔设置。至少两个沿下边框3的长度方向间隔设置的支撑柱432可以有效地对施加在天线支架43上的作用力分解，进一步降低天线支架43变形的几率。

优选地，支撑柱432包括与屏蔽罩41抵接的抵接部4321，抵接部4321通过连接部4322与天线支架43连接，抵接部4321的尺寸大于连接部4322的截面尺寸。

另外，天线支架43通过第二卡扣组件与围板21卡接。通过设置第二卡扣组件，可以降低天线支架43与围板21的安装难度，提升安装速度。

进一步地，天线支架43上设置有与围板21平行的支架连接板433，第二卡扣组件包括两个分别设置在第一开口22两侧的卡口和设置在支架连接板433上的卡扣，卡扣卡接在卡口内，可以实现天线支架43与围板21的固定。

为了提升天线支架43的连接稳定性，支架连接板433还可以通过螺钉与围板21连接。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括显示模组和设置在所述显示模组背侧的后壳，所述显示模组的下方设置有下边框，所述后壳具有与所述下边框连接的围板，其特征在于，还包括天线模块，所述天线模块包括屏蔽罩、天线板和天线支架，所述围板上设有第一开口，所述屏蔽罩设置在所述后壳内并与所述围板连接，所述屏蔽罩连接所述围板的一侧面设有与所述第一开口连通的第二开口，所述天线支架设置在所述围板远离所述屏蔽罩的一侧并与所述围板连接，所述天线支架封堵所述第一开口，所述天线板设于所述屏蔽罩与所述天线支架之间。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述屏蔽罩包括罩本体，所述罩本体设有所述第二开口的一端朝向远离所述第二开口的中心的一侧延伸有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述围板连接，所述下边框具有连接所述围板的边框侧面，所述第二连接板与所述边框侧面连接。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述下边框具有连接所述围板的边框侧面，所述边框侧面上设置有插接槽，所述围板插接在所述插接槽内。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第一开口延伸至所述围板连接所述下边框的一侧，所述天线支架靠近所述下边框的一侧凸出设置有与所述插接槽插接配合的插接部。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述天线板通过第一卡扣组件安装在所述天线支架靠近所述屏蔽罩的一侧。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述天线板与所述天线支架之间设置粘胶层。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述天线板与所述屏蔽罩之间通过导电件连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的显示装置，其特征在于，所述天线支架靠近所述天线板的一侧凸出设置有支撑柱，所述支撑柱抵接所述屏蔽罩靠近所述天线板的一侧面。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述天线支架设置有至少两个所述支撑柱，至少两个所述支撑柱沿所述下边框的长度方向间隔设置。

10.根据权利要求1至7任一项所述的显示装置，其特征在于，所述天线支架通过第二卡扣组件与所述围板卡接。

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