CN210864394U - 一种智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，包括有控制模块MCU、热循环风快慢速电机、转盘电机、抽风机及燃烧机，控制模块MCU设置在控制板上，通过重新设计电气控制结构，以MCU为中心，通过不同的继电器及交流接触器连接不同的功能模块，并以MCU的程序实现对各功能模块的自动控制。烤炉设定3段烘烤时间及温度，通过第1段设定的时间到达后，自动进入第2段烘烤时间及温度，一直到第3段时间到达后停止动作，如此即可根据设定的时间可自动进行升、降温度控制，达到理想效果。同时操作简单，方便、稳定，双显示屏幕直观明了，可避免操作人员需不断进行操作调节温度的麻烦，从而可提高生产效率，减少人力成本。

Description

一种智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构

技术领域

本实用新型涉及商用、工业用电器控制技术领域，尤其涉及一种主要用于旋转烤炉的电气控制结构。

背景技术

烤炉在许多领域都有使用，其主要功能是用来加热，如工业制品、食材等，而旋转烤炉由于可实现被加热物在炉内不停地旋转，使加热更为均匀，加热效果更好，加热效率更高，因此得到了更为广泛的应用。然而，由于旋转烤炉具有多种动作过程，如加热、热风快慢循环、旋转、抽气等等，因此其结构也较为复杂，控制过程相应更为繁琐。传统的旋转烤炉由于电气控制结构设计不够科学合理，导致在使用时需要经常对烤炉进行操作，以便在不同阶段开启相应的控制功能，从而造成操作不方便，生产效率低，需专人守候。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理，操作简单、方便、稳定，可减少人员不断进行操作控制，可提高生产效率的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，包括有控制模块MCU、热循环风快慢速电机、转盘电机、抽风机及燃烧机，控制模块MCU通过稳压电路、整流滤波电路、变压器、电源开关及断路器后接入输入电源，控制模块MCU设置在控制板上，控制板上设置有操作控制按键，其特征在于：控制模块MCU通过快速继电器及交流接触器KM3连接热循环风快慢速电机，形成对热循环风快慢速电机的快速模式控制结构；控制模块MCU依次通过慢速继电器及交流接触器KM2连接热循环风快慢速电机，形成对热循环风快慢速电机的慢速模式控制结构；控制模块MCU依次通过转盘继电器及交流接触器KM4连接转盘电机，形成对转盘电机的控制结构；控制模块MCU通过加热继电器及交流接触器KM5连接并控制燃烧机；控制模块MCU通过风机继电器连接并控制抽风机；

在控制板上设置有三个分段式温控程序菜单键，以将烤炉设置为三段式的加热控制结构，三个分段式温控程序菜单键分别连接控制模块MCU；

控制模块MCU通过门开关继电器连接与烤炉炉门形成联动控制的门行程开关，以使烤炉炉门关好后门行程开关即短路闭合、烤炉炉门打开后门行程开关即断路；

控制模块MCU通过警报继电器连接有蜂鸣器，蜂鸣器在三段控温过程结束后即鸣叫报警。

进一步地，控制模块MCU还通过喷水继电器连接有喷水机构，通过计时继电器连接有计时装置，通过照明继电器连接有照明装置，以分别实现所需的喷水功能、计时功能及照明功能。

进一步地，在烤炉的面板上还设置有两处显示屏，两处显示屏分别连接控制模块MCU，通过双显示屏显示不同的工作状态，更为直观明了。

进一步地，所述交流接触器KM3通过一9-13A的热继电器FR1连接热循环风快慢速电机，以形成对热循环风快慢速电机的保护结构；热循环风快慢速电机还通过热继电器FR1连接有交流接触器KM1，交流接触器KM1与交流接触器KM3形成择一工作的互锁结构；而交流接触器KM2通过一4-6A的热继电器FR2连接热循环风快慢速电机，如此即分别实现热循环风快慢速电机在快速工作和慢速工作模式下的保护。

进一步地，所述交流接触器KM4通过一1.6-2.5A的热继电器FR3连接转盘电机，通过热继电器FR3实现对转盘电机工作时的保护，而转盘电机设置有转盘定位行程开关。

进一步地，所述燃烧机通过一燃烧机接线盒接入，燃烧机接线盒通过交流接触器KM5连接控制板，且通过该燃烧机接线盒连接有加热异常指示灯HE3。

进一步地，热循环风快慢速电机连接有快速异常指示和慢速异常指示灯，转盘电机连接有转盘异常指示灯，三者为同一指示灯HE3。当烤炉出现电机、加热等方面的故障时，相应的异常指示灯会通电亮起提示。

进一步地，在该烤炉中还设置有450度的超温保护器，其连接在该烤炉控制电路的正负极之间，当温度超过450度后超温保护器即动作，切断加热过程。

优选地，输入电源为380V的三相交流电，通过整流滤波电路输出12V直流电源给稳压电路，由稳压电路处理成3.3V的直流电源输出给控制模块MCU。

进一步地，所述电源开关为旋钮开关SA，在电源开关与变压器之间接有熔断器FU。

本实用新型通过重新设计电气控制结构，以MCU为中心，通过不同的继电器及交流接触器连接不同的功能模块，并以MCU的程序实现对各功能模块的自动控制。烤炉设定3段烘烤时间及温度，通过第1段设定的时间到达后，自动进入第2段烘烤时间及温度，一直到第3段时间到达后停止动作，如此即可根据设定的时间可自动进行升、降温度控制，达到理想效果。同时操作简单，方便、稳定，双显示屏幕直观明了，可避免操作人员需不断进行操作调节温度的麻烦，从而可提高生产效率，减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型电气控制原理图。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，包括有控制模块MCU、热循环风快慢速电机、转盘电机、抽风机及燃烧机，控制模块MCU通过稳压电路、整流滤波电路、变压器、电源开关及断路器后接入输入电源，控制模块MCU设置在控制板上，控制板上设置有操作控制按键；控制模块MCU通过快速继电器及交流接触器KM3连接热循环风快慢速电机，形成对热循环风快慢速电机的快速模式控制结构；控制模块MCU依次通过慢速继电器及交流接触器KM2连接热循环风快慢速电机，形成对热循环风快慢速电机的慢速模式控制结构；控制模块MCU依次通过转盘继电器及交流接触器KM4连接转盘电机，形成对转盘电机的控制结构；控制模块MCU通过加热继电器及交流接触器KM5连接并控制燃烧机；控制模块MCU通过风机继电器连接并控制抽风机；

在控制板上设置有三个分段式温控程序菜单键，以将烤炉设置为三段式的加热控制结构，三个分段式温控程序菜单键分别连接控制模块MCU；

控制模块MCU通过门开关继电器连接与烤炉炉门形成联动控制的门行程开关，以使烤炉炉门关好后门行程开关即短路闭合、烤炉炉门打开后门行程开关即断路；

控制模块MCU通过警报继电器连接有蜂鸣器，蜂鸣器在三段控温过程结束后即鸣叫报警。

控制模块MCU还通过喷水继电器连接有喷水机构，通过计时继电器连接有计时装置，通过照明继电器连接有照明装置，以分别实现所需的喷水功能、计时功能及照明功能。

在烤炉的面板上还设置有两处显示屏，两处显示屏分别连接控制模块MCU，通过双显示屏显示不同的工作状态，更为直观明了。

所述交流接触器KM3通过一9-13A的热继电器FR1连接热循环风快慢速电机，以形成对热循环风快慢速电机的保护结构；热循环风快慢速电机还通过热继电器FR1连接有交流接触器KM1，交流接触器KM1与交流接触器KM3形成择一工作的互锁结构；而交流接触器KM2通过一4-6A的热继电器FR2连接热循环风快慢速电机，如此即分别实现热循环风快慢速电机在快速工作和慢速工作模式下的保护。

所述交流接触器KM4通过一1.6-2.5A的热继电器FR3连接转盘电机，通过热继电器FR3实现对转盘电机工作时的保护，而转盘电机设置有转盘定位行程开关。

所述燃烧机通过一燃烧机接线盒接入，燃烧机接线盒通过交流接触器KM5连接控制板，且通过该燃烧机接线盒连接有加热异常指示灯HE3。

热循环风快慢速电机连接有快速异常指示和慢速异常指示灯，转盘电机连接有转盘异常指示灯，三者为同一指示灯HE3。当烤炉出现电机、加热等方面的故障时，相应的异常指示灯会通电亮起提示。

在该烤炉中还设置有450度的超温保护器，其连接在该烤炉控制电路的正负极之间，当温度超过450度后超温保护器即动作，切断加热过程。

输入电源为380V的三相交流电，通过整流滤波电路输出12V直流电源给稳压电路，由稳压电路处理成3.3V的直流电源输出给控制模块MCU。

所述电源开关为旋钮开关SA，在电源开关与变压器之间接有熔断器FU。

工作原理：1、通过输入AC 380V 3N电源，再通过带有控制模块MCU的控制板控制各继电器进行相应的控制动作，以分别控制不同的电器部件。2、通电开启总电源开关，关好烤炉炉门，门行程开关短路闭合，选择控制板的自动开关键，再选择分段式温控程序菜单键进行设定时间及温度，然后再启动计时开关开始分段控温加热工作。通过快速继电器输出电压给交流接触器KM3/KM1、KM2控制电机旋转(快速和慢速只能单一选择，不可同时选用)，通过加热继电器输出电压给交流接触器KM5控制燃烧机，同时转盘继电器输出电压给交流接触器KM4控制转盘电机旋转及启动其他相应开关通电工作。当从第1段开始自动控温至第3段控温过程结束后，警报继电器输出电压控制蜂鸣器鸣叫，这时打开烤炉炉门，门行程开关断路断电，转盘定位行程开关短路通电，转盘定位停止。此时，风机继电器输出电压给抽风机进行抽气。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，包括有控制模块MCU、热循环风快慢速电机、转盘电机、抽风机及燃烧机，控制模块MCU通过稳压电路、整流滤波电路、变压器、电源开关及断路器后接入输入电源，控制模块MCU设置在控制板上，控制板上设置有操作控制按键，其特征在于：控制模块MCU通过快速继电器及交流接触器KM3连接热循环风快慢速电机，形成对热循环风快慢速电机的快速模式控制结构；控制模块MCU依次通过慢速继电器及交流接触器KM2连接热循环风快慢速电机，形成对热循环风快慢速电机的慢速模式控制结构；控制模块MCU依次通过转盘继电器及交流接触器KM4连接转盘电机，形成对转盘电机的控制结构；控制模块MCU通过加热继电器及交流接触器KM5连接并控制燃烧机；控制模块MCU通过风机继电器连接并控制抽风机；

在控制板上设置有三个分段式温控程序菜单键，以将烤炉设置为三段式的加热控制结构，三个分段式温控程序菜单键分别连接控制模块MCU；

控制模块MCU通过门开关继电器连接与烤炉炉门形成联动控制的门行程开关，以使烤炉炉门关好后门行程开关即短路闭合、烤炉炉门打开后门行程开关即断路；

控制模块MCU通过警报继电器连接有蜂鸣器，蜂鸣器在三段控温过程结束后即鸣叫报警。

2.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：控制模块MCU还通过喷水继电器连接有喷水机构，通过计时继电器连接有计时装置，通过照明继电器连接有照明装置。

3.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：在烤炉的面板上还设置有两处显示屏，两处显示屏分别连接控制模块MCU。

4.根据权利要求3所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：所述交流接触器KM3通过一9-13A的热继电器FR1连接热循环风快慢速电机，以形成对热循环风快慢速电机的保护结构；热循环风快慢速电机还通过热继电器FR1连接有交流接触器KM1，交流接触器KM1与交流接触器KM3形成择一工作的互锁结构；而交流接触器KM2通过一4-6A的热继电器FR2连接热循环风快慢速电机。

5.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：所述交流接触器KM4通过一1.6-2.5A的热继电器FR3连接转盘电机，而转盘电机设置有转盘定位行程开关。

6.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：所述燃烧机通过一燃烧机接线盒接入，燃烧机接线盒通过交流接触器KM5连接控制板，且通过该燃烧机接线盒连接有加热异常指示灯HE3。

7.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：热循环风快慢速电机连接有快速异常指示和慢速异常指示灯，转盘电机连接有转盘异常指示灯，三者为同一指示灯HE3。

8.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：在该烤炉中还设置有450度的超温保护器，其连接在该烤炉控制电路的正负极之间。

9.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：输入电源为380V的三相交流电，通过整流滤波电路输出12V直流电源给稳压电路，由稳压电路处理成3.3V的直流电源输出给控制模块MCU。

10.根据权利要求1所述的智能型分段式控温旋转烤炉的电气控制结构，其特征在于：所述电源开关为旋钮开关SA，在电源开关与变压器之间接有熔断器FU。

Images