CN210863222U - 一种热脱附仪预处理样品采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热脱附仪预处理样品采集装置，包括支撑板、调节机构、取样机构、粉碎箱和粉碎机构，所述支撑板上钻设有四组调节孔，调节孔内设有调节机构，所述支撑板左半部和右半部的中心分别开设有限位孔和置物槽，限位孔内螺纹连接有转动轴，所述转动轴顶端的外周设有取样机构，所述转动轴下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片，所述转动轴的底端通过紧固件安装有钻头，置物槽与粉碎箱的底部固定焊接，所述粉碎箱的顶部通过螺栓安装有盖板，所述粉碎箱的内部设有两组对称的粉碎机构。该热脱附仪预处理样品采集装置，能够根据需要进行调节，同时能够对样品进行预处理，提高后续热脱附处理的效率。

Description

一种热脱附仪预处理样品采集装置

技术领域

本实用新型属于样品采集设备技术领域，具体涉及一种热脱附仪预处理样品采集装置。

背景技术

热脱附技术是指在真空条件下或通入载气时，通过直接或间接热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，进入气体处理系统的过程热脱附作为一种非燃烧技术，污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用，特别是对含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以避免二恶英的生成，广泛用于有机污染物污染土壤的修复。热脱附是将污染物从一相转化为另一相的物理分离过程，在修复过程中并不出现对有机污染物的破坏作用。现阶段，使用热脱附仪对污染的土壤进行修复前，需要对土壤进行采集取样，便于进行后续的热脱附处理，现有的采集装置，本能很好地根据需要进行调节，同时不能很好地对采集的土壤样品进行预处理。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种热脱附仪预处理样品采集装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热脱附仪预处理样品采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热脱附仪预处理样品采集装置，包括支撑板、调节机构、取样机构、粉碎箱和粉碎机构，所述支撑板上钻设有四组呈矩形阵列分布的调节孔，调节孔内设有调节机构，所述支撑板左半部和右半部的中心分别开设有限位孔和置物槽，限位孔内螺纹连接有转动轴，所述转动轴顶端的外周设有取样机构，所述转动轴下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片，所述转动轴的底端通过紧固件安装有钻头，置物槽与粉碎箱的底部固定焊接，所述粉碎箱的顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板的顶部和粉碎箱的底部分别挖设有进料口和出料口，进料口和出料口内均通过螺栓分别安装有呈漏斗形的带有翻盖的进料管和带有控制阀的出料管，进料管的内部通过螺栓安装有筛网，所述粉碎箱的内部设有两组对称的粉碎机构。

优选的，所述调节机构包括调节杆、支撑座和万向轮，所述调节杆与调节孔螺纹连接，所述调节杆的顶端和底端分别与调节阀和支撑座固定焊接，所述支撑座的底部固定焊接有具有刹车功能的万向轮，所述支撑座的侧面固定焊接有限位块，所述限位块中心钻设的限位孔内螺纹连接有螺钉。

优选的，所述取样机构包括限位座、限位杆和转动杆，所述限位座的截面呈“回”字形，所述限位座两侧钻设的连接孔内均螺纹连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离限位杆的一侧与夹板固定焊接，所述限位座远离连接孔的两侧均固定焊接有转动杆。

优选的，所述粉碎机构包括旋转轴、粉碎转盘和驱动电机，所述旋转轴中部的外周与粉碎转盘的内周固定焊接，所述旋转轴两端的外周均与粉碎箱内部安装的粉碎轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴的一端贯穿粉碎箱且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的侧面与粉碎箱固定焊接。

优选的，所述取样机构的两组转动杆的外周均通过黏胶粘接有适配的海绵套，两组所述粉碎机构的驱动电机相向转动。

本实用新型的技术效果和优点：该热脱附仪预处理样品采集装置，通过旋转调节阀，带动调节杆转动，调节支撑板与地面之间的竖直距离，从而根据需要的使用高度进行调节并固定；通过转动限位阀，使限位杆旋转，带动夹板移动，调节两组夹板之间的距离，从而根据转动轴的直径进行调节并固定，方便拆装，同时通过旋转转动杆，使转动轴转动，带动钻头向下移动，从而通过螺旋叶片对土壤进行钻取采集，方便取样；通过筛网对样品中的杂物进行筛分，并通过两组驱动电机的工作，使旋转轴转动，带动两组粉碎转盘相向转动，对筛分后的样品进行充分碾碎，从而对样品进行预处理，提高后续热脱附处理的效率，该热脱附仪预处理样品采集装置，能够根据需要进行调节，同时能够对样品进行预处理，提高后续热脱附处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的取样机构的俯视图；

图3为本实用新型的粉碎箱的结构示意图。

图中：1支撑板、2调节机构、3取样机构、4粉碎箱、5粉碎机构、6转动轴、7螺旋叶片、8钻头、9盖板、10调节杆、11支撑座、12万向轮、13限位块、14螺钉、15限位座、16限位杆、17转动杆、18夹板、19旋转轴、20粉碎转盘、21驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种热脱附仪预处理样品采集装置，包括支撑板1、调节机构2、取样机构3、粉碎箱4和粉碎机构5，所述支撑板1上钻设有四组呈矩形阵列分布的调节孔，调节孔内设有调节机构2，所述支撑板1左半部和右半部的中心分别开设有限位孔和置物槽，限位孔内螺纹连接有转动轴6，所述转动轴6顶端的外周设有取样机构3，所述转动轴6下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片7，所述转动轴6的底端通过紧固件安装有钻头8，置物槽与粉碎箱4的底部固定焊接，所述粉碎箱4的顶部通过螺栓安装有盖板9，所述盖板9的顶部和粉碎箱4的底部分别挖设有进料口和出料口，进料口和出料口内均通过螺栓分别安装有呈漏斗形的带有翻盖的进料管和带有控制阀的出料管，处理后的样品通过出料管输送至外部的热脱附仪，进料管的内部通过螺栓安装有筛网，打开翻盖，将样品通过进料管输送至粉碎箱4内，并通过筛网对样品中的杂物进行筛分，所述粉碎箱4的内部设有两组对称的粉碎机构5。

具体的，所述调节机构2包括调节杆10、支撑座11和万向轮12，所述调节杆10与调节孔螺纹连接，所述调节杆10的顶端和底端分别与调节阀和支撑座11固定焊接，所述支撑座11的底部固定焊接有具有刹车功能的万向轮12，所述支撑座11的侧面固定焊接有限位块13，所述限位块13中心钻设的限位孔内螺纹连接有螺钉14，通过万向轮12将支撑板1移动至需要的位置，并通过螺钉14与地面稳定地连接，同时旋转调节阀，带动调节杆10转动，调节支撑板1与地面之间的竖直距离，从而根据需要的使用高度进行调节并固定。

具体的，所述取样机构3包括限位座15、限位杆16和转动杆17，所述限位座15的截面呈“回”字形，所述限位座15两侧钻设的连接孔内均螺纹连接有限位杆16，所述限位杆16的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离限位杆16的一侧与夹板18固定焊接，所述限位座15远离连接孔的两侧均固定焊接有转动杆17，将限位座15的内周置于转动轴6的外周，并转动限位阀，使限位杆16旋转，带动夹板18移动，调节两组夹板18之间的距离，从而根据转动轴6的直径进行调节并固定，连接完成后，旋转转动杆17，使转动轴6转动，带动钻头8向下移动，从而通过螺旋叶片7对土壤进行钻取采集。

具体的，所述粉碎机构5包括旋转轴19、粉碎转盘20和驱动电机21，所述旋转轴19中部的外周与粉碎转盘20的内周固定焊接，所述旋转轴19两端的外周均与粉碎箱4内部安装的粉碎轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴19的一端贯穿粉碎箱4且通过联轴器与驱动电机21的输出轴连接，驱动电机21可选为珊华电子科技有限公司生产的SGM7G型伺服电机，驱动电机21可与外部的电源电性连接，也可通过安装蓄电池进行供电驱动，所述驱动电机21的侧面与粉碎箱4固定焊接，通过两组驱动电机21的工作，使旋转轴19转动，带动两组粉碎转盘20相向转动，对筛分后的样品进行充分碾碎，从而对样品进行预处理，提高后续热脱附处理的效率。

具体的，所述取样机构3的两组转动杆17的外周均通过黏胶粘接有适配的海绵套，通过粘接的海绵套对使用者的手部进行保护，两组所述粉碎机构5的驱动电机21相向转动。

具体的，该热脱附仪预处理样品采集装置，通过万向轮12将支撑板1移动至需要的位置，并通过螺钉14与地面稳定地连接，固定完成后，旋转调节阀，带动调节杆10转动，调节支撑板1与地面之间的竖直距离，从而根据需要的使用高度进行调节并固定，调节完成后，将限位座15的内周置于转动轴6的外周，并转动限位阀，使限位杆16旋转，带动夹板18移动，调节两组夹板18之间的距离，从而根据转动轴6的直径进行调节并固定，连接完成后，旋转转动杆17，使转动轴6转动，带动钻头8向下移动，从而通过螺旋叶片7对土壤进行钻取采集，采集完成后，打开翻盖，将样品通过进料管输送至粉碎箱4内，并通过筛网对样品中的杂物进行筛分，同时打开两组驱动电机21，通过两组驱动电机21的工作，使旋转轴19转动，带动两组粉碎转盘20相向转动，对筛分后的样品进行充分碾碎，从而对样品进行预处理，提高后续热脱附处理的效率，处理后的样品通过出料管输送至外部的热脱附仪。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热脱附仪预处理样品采集装置，包括支撑板(1)、调节机构(2)、取样机构(3)、粉碎箱(4)和粉碎机构(5)，其特征在于：所述支撑板(1)上钻设有四组呈矩形阵列分布的调节孔，调节孔内设有调节机构(2)，所述支撑板(1)左半部和右半部的中心分别开设有限位孔和置物槽，限位孔内螺纹连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)顶端的外周设有取样机构(3)，所述转动轴(6)下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片(7)，所述转动轴(6)的底端通过紧固件安装有钻头(8)，置物槽与粉碎箱(4)的底部固定焊接，所述粉碎箱(4)的顶部通过螺栓安装有盖板(9)，所述盖板(9)的顶部和粉碎箱(4)的底部分别挖设有进料口和出料口，进料口和出料口内均通过螺栓分别安装有呈漏斗形的带有翻盖的进料管和带有控制阀的出料管，进料管的内部通过螺栓安装有筛网，所述粉碎箱(4)的内部设有两组对称的粉碎机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热脱附仪预处理样品采集装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括调节杆(10)、支撑座(11)和万向轮(12)，所述调节杆(10)与调节孔螺纹连接，所述调节杆(10)的顶端和底端分别与调节阀和支撑座(11)固定焊接，所述支撑座(11)的底部固定焊接有具有刹车功能的万向轮(12)，所述支撑座(11)的侧面固定焊接有限位块(13)，所述限位块(13)中心钻设的限位孔内螺纹连接有螺钉(14)。

3.根据权利要求1所述的一种热脱附仪预处理样品采集装置，其特征在于：所述取样机构(3)包括限位座(15)、限位杆(16)和转动杆(17)，所述限位座(15)的截面呈“回”字形，所述限位座(15)两侧钻设的连接孔内均螺纹连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离限位杆(16)的一侧与夹板(18)固定焊接，所述限位座(15)远离连接孔的两侧均固定焊接有转动杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种热脱附仪预处理样品采集装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括旋转轴(19)、粉碎转盘(20)和驱动电机(21)，所述旋转轴(19)中部的外周与粉碎转盘(20)的内周固定焊接，所述旋转轴(19)两端的外周均与粉碎箱(4)内部安装的粉碎轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴(19)的一端贯穿粉碎箱(4)且通过联轴器与驱动电机(21)的输出轴连接，所述驱动电机(21)的侧面与粉碎箱(4)固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种热脱附仪预处理样品采集装置，其特征在于：所述取样机构(3)的两组转动杆(17)的外周均通过黏胶粘接有适配的海绵套，两组所述粉碎机构(5)的驱动电机(21)相向转动。

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