CN108607670A - 一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备,包括底座，所述底座的顶部焊接有导杆，所述导杆的外侧套设有弹簧，导杆的内侧设有壳体，导杆的内侧还设有盖体，所述壳体的内部开设有研磨壳体，所述研磨壳体的顶部安装有第二转盘，所述第二转盘的底部焊接有一级研磨圈和三级研磨圈，壳体的底部安装有第一转盘，所述第一转盘的顶部焊接有转杆和二级研磨圈，通过在底座的底部安装水箱，并在壳体的内部设置注水层，通过水箱内的水泵对注水层内的水进行水循环，通过水循环带走研磨壳体内研磨产生的热量，有效的增加研磨设备的使用寿命，同时注入水可以隔绝吸收研磨过程中产生的噪音，结构简单，实用性强。

Description

一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备

技术领域

本发明涉及石墨烯粉生产技术领域，尤其涉及一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备。

背景技术

理想的石墨烯是二维的单原子层石墨，具有很高的比表面积，优良的化学、热稳定性，良好的导电性能和导热性能，优异的机械性能等性质，石墨烯二维材料可以通过多种方法制备，可以主要分为物理剥离法、化学法和电化学剥离法，其中物理剥离法可以分为微机械剥离、液相/气相直接剥离等方法，化学法可以分为化学气相沉积(CVD)、氧化还原法和化学合成等方法。CVD方法是通过高温下气相反应而沉积在固体薄膜基底上石墨烯的方法，该方法可以制备高质量、大面积的石墨烯，但较高的成本、复杂的工艺以及严苛的工艺条件控制条件制约了其发展。目前最为常用的氧化还原方法，其基本原理是通过强质子酸处理石墨,形成石墨层间化合物,然后加入强氧化剂对其进行氧化，形成氧化石墨烯，通过进一步还原可以得到还原氧化石墨烯，但该法在生产过程中均使用了对化工设备有强腐蚀性、强氧化性的强酸与强氧化剂，对环境有较大的危害，且形成石墨烯的电子结构及晶体完整性均受到严重的破坏，电导率有明显的降低，限制了其在能源、电子领域中的应用和产业化发展。电化学方法也可以剥离出石墨烯二维纳米材料，但阳极反应容易导致石墨烯氧化。液相机械剥离的方法可以制备出高质量的石墨烯二维纳米材料，但一般通过单独的球磨、乳化切割或超声作用进行剥离，效率低，成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有导杆，所述导杆的外侧套设有弹簧，导杆的内侧设有壳体，导杆的内侧还设有盖体，所述壳体的内部开设有研磨壳体，所述研磨壳体的顶部安装有第二转盘，所述第二转盘的底部焊接有一级研磨圈和三级研磨圈，壳体的底部安装有第一转盘，所述第一转盘的顶部焊接有转杆和二级研磨圈，第一转盘和第二转盘的内部均设有卡接块，所述卡接块包括磁块、滚珠和防尘圈，研磨壳体的底部周围还开设有出粉口，所述出粉口的底部设有集粉仓，壳体的内侧底部通过螺栓固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧套设有第一主动同步带轮，壳体的内侧顶部通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有齿轮，所述盖体的内部一侧安装有齿轮轴，盖体的顶部还开设有进料口，所述齿轮轴的一端套设有第二主动同步带轮，壳体的内部还开设有注水层。

优选的，所述第二主动同步带轮的外侧套设有第二同步带，所述第二同步带的另一端套设有第二传动同步带轮。

优选的，所述转杆的外侧设有破碎杆，所述破碎杆的一侧焊接有破碎刀板，破碎杆的末端还设有破碎锤。

优选的，所述第一转盘和第二转盘的表面开设有凹槽，第一转盘和第二转盘的凹槽底部均焊接有磁块，第一转盘和第二转盘的凹槽两侧还镶嵌有滚珠，第一转盘和第二转盘的凹槽表面还胶黏有防尘圈。

优选的，所述集粉仓的底部连接有出粉管，所述出粉管的一端穿过壳体的内部，出粉管的第一段延伸至底座的底部。

优选的，所述第一主动同步带轮的外侧套设有第一同步带，所述第一同步带的另一端套设有第一传动同步带轮，所述第一传动同步带轮的顶部安装有轴承，所述轴承的另一端延伸至研磨壳体的内部，且轴承的另一端与第一转盘通过螺栓固定。

优选的，所述第二转盘的底部焊接有安装架，所述安装架的一端穿过研磨壳体的内部，且安装架的一端延伸至第二传动同步带轮的内部，所述第二传动同步带轮的内侧开设有弧形凹槽，安装架通过弧形凹槽与第二传动同步带轮固定。

优选的，所述齿轮的表面设有轮齿，所述齿轮轴的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。

优选的，所述底座的底部安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述注水层的底部连接有换水管，所述换水管的一端延伸至水箱内的水泵内部。

本发明的有益效果是：

1、在壳体的内部安装研磨壳体，通过安装在壳体的一侧底部安装第一同步电机，在第一同步电机的输出端第一转轴一端套设第一主动同步带轮，并通过第一同步带带动第一传动同步带轮转动，第一传动同步带轮的内部安装有轴承，通过轴承连接第一转盘，第一转盘的另一端表面焊接有转杆和二级研磨圈，通过第一转盘带动转杆和而二级研磨圈转动，壳体的一侧顶部安装有第二伺服电机，通过第二伺服电机输出端的第二转轴带动齿轮转动，从而使得齿轮轴一端的第二主动同步带轮通过第二同步带带动第二传动同步带轮转动，第二传动同步带轮的内侧开设有弧形凹槽，通过弧形凹槽卡接安装架，安装架的另一端焊接有第二转盘，第二转盘的表面焊接有一级研磨圈和三级研磨圈，通过第二转盘带动一级研磨圈和三级研磨圈转动，第二转盘和第一转盘的反向转动，转杆上焊接有破碎锤和破碎刀，利用破碎刀对石墨烯片进行切割破碎，并通过一级研磨圈与破碎锤撞击粗磨后进入二级研磨圈，通过一级研磨圈与二级研磨圈细磨后进入三级研磨圈，再次进行研磨成粉末，结构简单，实用性强，研磨效果好。

2、通过在底座的底部安装水箱，并在壳体的内部设置注水层，通过水箱内的水泵对注水层内的水进行水循环，通过水循环带走研磨壳体内研磨产生的热量，有效的增加研磨设备的使用寿命，同时注入水可以隔绝吸收研磨过程中产生的噪音，结构简单，实用性强。

3、通过在底座的顶部两侧焊接导杆，并在导杆的外侧套设弹簧，在弹簧的顶端套设壳体，通过压缩弹簧产生的反作用力减少来自壳体内研磨过程中产生的振动，在壳体的顶部安装盖体，盖体可通过导杆向上取出，并旋出研磨壳体顶部两端的螺帽，便可以更换第二转盘和第一转盘，通过更换可以选取规格不同的研磨圈，从而适应不同大小粉末的研磨要求，结构简单，拆装方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备的局部俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备的研磨壳体结构示意图；

图4为本发明提出的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备的卡接块结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3第一伺服电机、4第一转轴、5第一同步带、6第一主动同步带轮、7卡接块、8集粉仓、9出粉口、10轴承、11第一传动同步带轮、12一级研磨圈、13二级研磨圈、14三级研磨圈、15注水层、16转杆、17盖体、18弹簧、19第一转盘、20第二伺服电机、21导杆、22第二转轴、23齿轮、24齿轮轴、25第二同步带、26第二主动同步带轮、27第二转盘、28第二传动同步带轮、29进料口、30换水管、31出粉管、32水箱、33破碎杆、34破碎锤、35破碎刀板、36研磨壳体、37安装架、71磁块、72滚珠、73防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有导杆21，导杆21的外侧套设有弹簧18，通过压缩弹簧18产生反作用力对壳体2进行缓冲，导杆21的内侧设有壳体2，导杆21的内侧还设有盖体17，壳体2的内部开设有研磨壳体36，研磨壳体36的顶部安装有第二转盘27，第二转盘27的底部焊接有一级研磨圈12和三级研磨圈14，壳体2的底部安装有第一转盘19，第一转盘19的顶部焊接有转杆16和二级研磨圈13，第一转盘19和第二转盘27的内部均设有卡接块7，卡接块7包括磁块71、滚珠72和防尘圈73，研磨壳体36的底部周围还开设有出粉口9，出粉口9的底部设有集粉仓8，通过出粉口9收集从研磨壳体36研磨成的粉末并落入集粉仓8的内部，壳体2的内侧底部通过螺栓固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧套设有第一主动同步带轮6，通过第一伺服电机3带动第一转轴4转动从而使得第一主动同步带轮6利用第一同步带5使得第一传动同步带轮11转动，第一传动同步带轮11通过轴承10带动第一转盘19转动，壳体2的内侧顶部通过螺栓固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端连接有第二转轴22，第二转轴22的外侧套设有齿轮23，通过第二伺服电机20带动第二转动22外侧的齿轮23转动，从而利用齿轮23带动齿轮轴24带动第二主动同步带26转动，盖体17的内部一侧安装有齿轮轴24，当盖体17被打开时，齿轮轴24可以与齿轮23脱离，相互之间不会影响，盖体17的顶部还开设有进料口29，通过进料口29将石墨烯片加入到研磨壳体36的内部，齿轮轴24的一端套设有第二主动同步带轮26，壳体2的内部还开设有注水层15，通过将水箱32内的水注入到注水层15的内部实现散热，第二主动同步带轮26的外侧套设有第二同步带25，第二同步带25的另一端套设有第二传动同步带轮28，转杆16的外侧设有破碎杆33，破碎杆33的一侧焊接有破碎刀板35，通过高速转动的破碎刀板35切割石墨烯片，破碎杆33的末端还设有破碎锤34，通过高速转动的破碎锤34击碎石墨烯片，第一转盘19和第二转盘27的表面开设有凹槽，第一转盘19和第二转盘27的凹槽底部均焊接有磁块71，通过磁块71吸附研磨圈，第一转盘19和第二转盘27的凹槽两侧还镶嵌有滚珠72，减少研磨圈转动时与转盘之间的摩擦力，第一转盘19和第二转盘27的凹槽表面还胶黏有防尘圈73，防止研磨产生的粉尘进入，集粉仓8的底部连接有出粉管31，出粉管31的一端穿过壳体2的内部，出粉管31的第一段延伸至底座1的底部，第一主动同步带轮6的外侧套设有第一同步带5，第一同步带5的另一端套设有第一传动同步带轮11，第一传动同步带轮11的顶部安装有轴承10，轴承10的另一端延伸至研磨壳体36的内部，且轴承10的另一端与第一转盘19通过螺栓固定，第二转盘27的底部焊接有安装架37，安装架37的一端穿过研磨壳体36的内部，且安装架37的一端延伸至第二传动同步带轮28的内部，第二传动同步带轮28的内侧开设有弧形凹槽，安装架37通过弧形凹槽与第二传动同步带轮28固定，通过第而同步带25带动第二传动同步带28转动，从而使得卡接在内侧的安装架37带动第二转盘27转动，齿轮23的表面设有轮齿，齿轮轴24的外侧开设有齿槽，轮齿与齿槽啮合，底座1的底部安装有水箱32，水箱32的内部安装有水泵，注水层15的底部连接有换水管30，换水管30的一端延伸至水箱32内的水泵内部。

本实施例中，在壳体2的内部安装研磨壳体36，通过安装在壳体2的一侧底部安装第一同步电机3，在第一同步电机3的输出端第一转轴4一端套设第一主动同步带轮6，并通过第一同步带5带动第一传动同步带轮11转动，第一传动同步带轮11的内部安装有轴承10，通过轴承10连接第一转盘19，第一转盘19的另一端表面焊接有转杆16和二级研磨圈13，通过第一转盘19带动转杆16和而二级研磨圈13转动，壳体2的一侧顶部安装有第二伺服电机20，通过第二伺服电机20输出端的第二转轴22带动齿轮23转动，从而使得齿轮轴24一端的第二主动同步带轮26通过第二同步带25带动第二传动同步带轮28转动，第二传动同步带轮28的内侧开设有弧形凹槽，通过弧形凹槽卡接安装架37，安装架37的另一端焊接有第二转盘27，第二转盘27的表面焊接有一级研磨圈12和三级研磨圈14，通过第二转盘27带动一级研磨圈12和三级研磨圈14转动，第二转盘27和第一转盘19的反向转动，转杆16上焊接有破碎锤34和破碎刀35，利用破碎刀35对石墨烯片进行切割破碎，并通过一级研磨圈12与破碎锤34撞击粗磨后进入二级研磨圈13，通过一级研磨圈12与二级研磨圈13细磨后进入三级研磨圈14，再次进行研磨成粉末，结构简单，实用性强，研磨效果好。

本实施例中，通过在底座1的底部安装水箱32，并在壳体2的内部设置注水层15，通过水箱32内的水泵对注水层15内的水进行水循环，通过水循环带走研磨壳体36内研磨产生的热量，有效的增加研磨设备的使用寿命，同时注入水可以隔绝吸收研磨过程中产生的噪音，结构简单，实用性强。

本实施例中，通过在底座1的顶部两侧焊接导杆21，并在导杆21的外侧套设弹簧18，在弹簧18的顶端套设壳体2，通过压缩弹簧18产生的反作用力减少来自壳体2内研磨过程中产生的振动，在壳体2的顶部安装盖体17，盖体17可通过导杆21向上取出，并旋出研磨壳体36顶部两端的螺帽，便可以更换第二转盘27和第一转盘19，通过更换可以选取规格不同的研磨圈，从而适应不同大小粉末的研磨要求，结构简单，拆装方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有导杆（21），所述导杆（21）的外侧套设有弹簧（18），导杆（21）的内侧设有壳体（2），导杆（21）的内侧还设有盖体（17），所述壳体（2）的内部开设有研磨壳体（36），所述研磨壳体（36）的顶部安装有第二转盘（27），所述第二转盘（27）的底部焊接有一级研磨圈（12）和三级研磨圈（14），壳体（2）的底部安装有第一转盘（19），所述第一转盘（19）的顶部焊接有转杆（16）和二级研磨圈（13），第一转盘（19）和第二转盘（27）的内部均设有卡接块（7），所述卡接块（7）包括磁块（71）、滚珠（72）和防尘圈（73），研磨壳体（36）的底部周围还开设有出粉口（9），所述出粉口（9）的底部设有集粉仓（8），壳体（2）的内侧底部通过螺栓固定安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的输出端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的外侧套设有第一主动同步带轮（6），壳体（2）的内侧顶部通过螺栓固定安装有第二伺服电机（20），所述第二伺服电机（20）的输出端连接有第二转轴（22），所述第二转轴（22）的外侧套设有齿轮（23），所述盖体（17）的内部一侧安装有齿轮轴（24），盖体（17）的顶部还开设有进料口（29），所述齿轮轴（24）的一端套设有第二主动同步带轮（26），壳体（2）的内部还开设有注水层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于，所述第二主动同步带轮（26）的外侧套设有第二同步带（25），所述第二同步带（25）的另一端套设有第二传动同步带轮（28）。

3.根据权利要求1所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于，所述转杆（16）的外侧设有破碎杆（33），所述破碎杆（33）的一侧焊接有破碎刀板（35），破碎杆（33）的末端还设有破碎锤（34）。

4.根据权利要求1所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于，所述第一转盘（19）和第二转盘（27）的表面开设有凹槽，第一转盘（19）和第二转盘（27）的凹槽底部均焊接有磁块（71），第一转盘（19）和第二转盘（27）的凹槽两侧还镶嵌有滚珠（72），第一转盘（19）和第二转盘（27）的凹槽表面还胶黏有防尘圈（73）。

5.根据权利要求1所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于，所述集粉仓（8）的底部连接有出粉管（31），所述出粉管（31）的一端穿过壳体（2）的内部，出粉管（31）的第一段延伸至底座（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于,所述第一主动同步带轮（6）的外侧套设有第一同步带（5），所述第一同步带（5）的另一端套设有第一传动同步带轮（11），所述第一传动同步带轮（11）的顶部安装有轴承（10），所述轴承（10）的另一端延伸至研磨壳体（36）的内部，且轴承（10）的另一端与第一转盘（19）通过螺栓固定。

7.根据权利要求1或2所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于,所述第二转盘（27）的底部焊接有安装架（37），所述安装架（37）的一端穿过研磨壳体（36）的内部，且安装架（37）的一端延伸至第二传动同步带轮（28）的内部，所述第二传动同步带轮（28）的内侧开设有弧形凹槽，安装架（37）通过弧形凹槽与第二传动同步带轮（28）固定。

8.根据权利要求1或2所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于,所述齿轮（23）的表面设有轮齿，所述齿轮轴（24）的外侧开设有齿槽，所述轮齿与齿槽啮合。

9.根据权利要求1或2所述的一种芯片生产用石墨烯粉多级研磨设备，其特征在于,所述底座（1）的底部安装有水箱（32），所述水箱（32）的内部安装有水泵，所述注水层（15）的底部连接有换水管（30），所述换水管（30）的一端延伸至水箱（32）内的水泵内部。