CN210862445U - 一种用于传动箱定位的高精度检验心轴 - Google Patents

Abstract

一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：包括心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ；所述心轴Ⅰ和心轴Ⅲ均包括工作段、定位段、固定段；所述心轴Ⅰ和心轴Ⅲ的定位段位于工作段和固定段之间；所述心轴Ⅱ包括位于轴中间的定位段和定位段两段的工作段；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ的定位段的直径均大于其各自的工作段的直径；所述心轴Ⅰ和心轴Ⅲ的固定段均设置有用于与被检测部件连接用的内螺纹孔。本实用新型打破传统定位及校验精度的方式，消除检验心轴挠度计算误差对检测精度及定位精度的影响；消除传统检查轴套的配合间隙对精度的影响；采用端面紧固的方式固定检验心轴，采用检验心轴的正向和侧向跳动来检验精度，提高装配效率及装配精度。

Description

一种用于传动箱定位的高精度检验心轴

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于传动箱定位的高精度检验心轴。

背景技术

箱体是机械领域最常见的零部件之一，其应用场景多样、需求量大。在箱体的加工过程中，对相关零件的精确定位是保证装配精度的关键因素之一。随着行业发展，高速、高效、高精度新产品不断开发和研制，新型的滚齿机立柱传动箱、床身传动箱、刀架滑板、工作台对检验方式和精度都提出了更高的要求。传统的工装(如轴套)因配合间隙无法达到高精度的定位要求，传统的横向定位检验方法无法适应某些新产品的内部纵向结构检验要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于传动箱定位的高精度检验心轴。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：包括心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ和心轴Ⅲ均包括工作段、定位段、固定段；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ和心轴Ⅲ的一端为工作段，另一端为固定段，工作段和固定段之间为定位段；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ的定位段的直径均大于其各自的工作段的直径；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ均设置有贯穿各自两个端面的通孔，所有所述通孔的轴心线与各自心轴的轴心线重合；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ与被检测部件的连接方式为可拆卸式连接。

进一步，所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ与被检测部件的连接方式为螺纹连接。

进一步，还包括用于显示心轴和被检测部件接触情况的着色剂。

进一步，所述着色剂为红丹。

进一步，所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ的材质为45#钢。

进一步，所述心轴Ⅰ的定位段包括两直径不同的小径定位段和大径定位段，靠近心轴Ⅰ工作段的为小径定位段，靠近心轴Ⅰ固定段的为大径定位段。

本实用新型的一种滚齿机异形箱体类零件孔同轴度加工方的有益效果是：

打破传统定位及校验精度的方式，可以实现检验心轴轴垂直安装检测；

消除检验心轴挠度计算误差对检测精度及定位精度的影响；

消除传统检查轴套的配合间隙对精度的影响；

采用端面紧固的方式固定检验心轴，采用检验心轴的正向和侧向跳动来检验精度，提高装配效率及装配精度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ的结构示意图；

图2为心轴Ⅰ的实施示意图；

图3为心轴Ⅱ的实施示意图；

图4为心轴Ⅲ的实施示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型的结构示意图，包括由45#钢制成的心轴Ⅰ1、心轴Ⅱ2、心轴Ⅲ3；所述心轴Ⅰ包括工作段4、定位段5、固定段6，定位段5位于工作段4和固定段6之间；所述心轴Ⅱ包括工作段10、定位段11、固定段19，定位段11位于轴整体的中间；所述心轴Ⅲ包括工作段7、定位段8、固定段9，定位段8位于工作段7和固定段9之间；所述心轴Ⅰ1、心轴Ⅱ2、心轴Ⅲ3的定位段的直径均大于其各自的工作段的直径；所述心轴Ⅰ1、心轴Ⅱ2、心轴Ⅲ3均设置有贯穿各自两个端面的通孔，所有所述通孔的轴心线与各自心轴的轴心线重合；所述心轴Ⅰ1、心轴Ⅱ2、心轴Ⅲ3与被检测部件的连接方式为可拆卸式连接。

作为进一步的优选方案，本实施例中，所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ与被检测部件的连接方式为螺纹连接。

作为进一步的优选方案，本实施例还包括用于显示心轴和被检测部件接触情况的红丹。在安装检验心轴前，在被检测部件的心轴安装孔内表面涂上红丹，然后装入心轴检验，可综合检测工具所检测的结果和心轴表面的着色情况来判断被检测部件是否合格。

作为进一步的优选方案，本实施例中，所述心轴Ⅰ1的定位段5包括两直径不同的小径定位段和大径定位段，靠近心轴Ⅰ1工作段4的为小径定位段，靠近心轴Ⅰ1固定段4的为大径定位段。采用两级定位段，可以对心轴进行更好的定位。

心轴Ⅰ1的实施方式：心轴Ⅰ1主要用于检测螺母座12的孔15轴心线和立柱13地面导轨16的平行度。将心轴Ⅰ1的工作段4穿过螺母座12孔15，然后将长杆螺栓M10穿过心轴Ⅰ1的通孔后与螺母座上的内螺纹孔配合，从而实现心轴Ⅰ1与螺母座12的固定，检测心轴的正、侧向跳动达到定位及调整精度的目的。

心轴Ⅱ2的实施方式：心轴Ⅱ2主要用于检测传动箱14轴承安装孔17与滑板15丝杆螺母安装孔18的同轴度。将心轴Ⅱ2穿过传动箱14轴承安装孔和滑15丝杆螺母安装孔，然后将长杆螺栓M10穿过心轴Ⅱ2的通孔后与滑板上的内螺纹孔相配合，从而实现心轴Ⅱ2的固定，检测心轴的正、侧向跳动达到定位及调整精度的目的。

心轴Ⅲ3的实施方式：心轴Ⅲ3主要用于检测滑板15上丝杆螺母安装孔18的轴心线和立柱13的纵向导轨19的平行度。将心轴Ⅲ3的短工作段穿过滑板15上丝杆螺母安装孔18，利用定位段8进行卡位，然然后将长杆螺栓M10穿过心轴Ⅲ3的通孔后与滑板上的内螺纹孔相配合，从而实现心轴Ⅲ3的固定，将整个部件安装到基体上，检测心轴的正、侧向跳动来检测检测滑板15上丝杆螺母安装孔18的轴心线和立柱13的纵向导轨19的平行度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：包括心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ和心轴Ⅲ均包括工作段、定位段、固定段；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ和心轴Ⅲ的一端为工作段，另一端为固定段，工作段和固定段之间为定位段；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ的定位段的直径均大于其各自的工作段的直径；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ均设置有贯穿各自两个端面的通孔，所有所述通孔的轴心线与各自心轴的轴心线重合；所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ与被检测部件的连接方式为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ与被检测部件的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：还包括用于显示心轴和被检测部件接触情况的着色剂。

4.根据权利要求3所述的一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：所述着色剂为红丹。

5.根据权利要求1所述的一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：所述心轴Ⅰ、心轴Ⅱ、心轴Ⅲ的材质为45#钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于传动箱定位的高精度检验心轴，其特征在于：所述心轴Ⅰ的定位段包括两直径不同的小径定位段和大径定位段，靠近心轴Ⅰ工作段的为小径定位段，靠近心轴Ⅰ固定段的为大径定位段。

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