CN210862129U - 全自动给料收料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动给料收料干燥机，涉及粉体烘干领域，包括加料枪，所述加料枪的一侧设置有箱壳，所述外箱壳的上端外表面设置有热管，所述热管的下端设置有干燥盘，所述干燥盘的下端外表面设置有传送带，所述传送带的下端外表面设置有滚轴，所述箱壳的内壁设置有加热孔。本实用新型所述的全自动给料收料干燥机，整个过程无需人工干预，全自动上下料，干燥过程自然流畅，整个干燥的加热部分采用远红外或者等效加热管进行烘烤，无循环风，因此不会造成粉尘扬程现象，加料枪与收料枪都设置有感应片，提高了机器的灵敏度，节省了用工，也提高了机器的工作效率，较为实用，带来更好的使用前景。

Description

全自动给料收料干燥机

技术领域

本实用新型涉及粉体烘干领域，具体为全自动给料收料干燥机。

背景技术

干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合，而现有的机器存在工作产生的灰尘污染大，工作效率低的问题。

常规的多层带式干燥机在运转时上料和下料都是人工操作，在高温伴随粉尘溢出的环境下不但损害工人身体健康，降低了生产效率，也增加了用工成本，为此，我们提出全自动给料收料干燥机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动给料收料干燥机，具有降低用工成本，全自动结构使得工作效率大大提高和稳定性高等优点，解决了常见的装置生产效率低、用工成本高和稳定性不够的问题(二)技术方案

为实现上述降低用工成本，工作效率大大提高和稳定性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动给料收料干燥机，包括加料枪，所述加料枪的一侧设置有箱壳，所述外箱壳的上端外表面设置有热管，所述热管的下端设置有干燥盘，所述干燥盘的下端外表面设置有传送带，所述传送带的下端外表面设置有滚轴，所述箱壳的内壁设置有加热孔，所述箱壳的一侧外表面设置有烘干室，所述烘干室的上端设置有收料枪，所述箱壳的另一侧外表面设置有支撑架，所述加料枪的一侧外表面设置有吸尘口与接进料口，所述接进料口位于吸尘口的下端，所述加料枪的下端外表面设置有自动给料器与卸料阀感应器，所述卸料阀感应器位于自动给料器的一侧，所述加料枪的另一侧外表面设置有吸料管，所述收料枪的下端外表面设置有关风器，所述收料枪的一侧外表面设置有通管与旋风分离器，所述旋风分离器位于通管的上端，所述通管的一端外表面设置有自动吸料器。

优选的，所述自动给料器的上端外表面与加料枪的下端外表面固定连接，所述卸料阀感应器的上端外表面与加料枪的下端外表面固定连接，所述吸料管的一侧外表面与加料枪另一侧外表面固定连接。

优选的，所述关风器的上端外表面与收料枪的下端外表面固定连接，所述旋风分离器的一侧外表面与收料枪的一侧外表面固定连接，所述自动吸料器的上端外表面与通管的一端外表面固定连接。

优选的，所述吸尘口的一端外表面与接进料口的一端外表面均设置有密封垫圈，所述卸料阀感应器的内部设置有红外线感应器，所述加料枪内部设置有料仓。

优选的，所述通管的两端均设置有焊接块，所述自动吸料器的上端外表面通过焊接块与通管的一端外表面固定连接，所述收料枪内部设置有存料库。

优选的，所述滚轴的外壁与传送带的内壁活动连接，所述热管的外壁与箱壳的上端外表面固定连接，所述箱壳的下端外表面设置有防滑固定座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动给料收料干燥机，具备以下有益效果：

1、该引用全自动给料收料干燥机，该设备主要针对于粉体、细小颗粒等流动性较好的物料干燥，整个干燥的加热部分采用远红外或者等效加热管进行烘烤，无循环风，因此不会造成粉尘扬程现象；加料段部分粉体通过气流输送，储存到料仓中，料仓下方有自动放料系统，由气动或者电动阀控制，均匀的把物料洒在每一个干燥盘内，收料部分采用的类似吸尘器的结构，用高负压引力，将干燥盘中的物料吸收到料仓中进行储存，然后在进入包装线包装，整个过程无需人工干预，全自动结构使得工作效率大大提高，降低了用工的成本，使用的效果相对于传统方式更好。

2、该引用全自动给料收料干燥机，加料枪部分结构原理是，在加料枪下方有个卸料阀感应器，一旦卸料阀感应器碰到干燥盘的前端，释放信号给自动给料器，自动给料器打开放料，当卸料阀感应器碰到干燥盘尾端时候，立即闭合，这样防止物料撒出，另外一旦有扬程现象，干燥盘上方有吸尘口，可以吸收粉尘进入吸料管，收料部分同理，当感应片碰到干燥盘时候开始吸料，干燥盘吸收完后自动抬起自动吸料器，直到感应到下一个干燥盘，整个过程无需人工干预，全自动上下料，干燥过程自然流畅，稳定性高，使用起来有更好的前景。

附图说明

图1为本实用新型全自动给料收料干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型全自动给料收料干燥机中加料枪的结构示意图；

图3为本实用新型全自动给料收料干燥机中收料枪的结构示意图。

图中：1、加料枪；2、箱壳；3、热管；4、干燥盘；5、传送带；6、加热孔；7、滚轴；8、烘干室；9、收料枪；10、支撑架；101、吸尘口；102、接进料口；103、自动给料器；104、卸料阀感应器；105、吸料管；901、自动吸料器；902、旋风分离器；903、关风器；904、通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，全自动给料收料干燥机，包括加料枪1，加料枪1的一侧设置有箱壳2，外箱壳2的上端外表面设置有热管3，热管3的下端设置有干燥盘4，干燥盘4的下端外表面设置有传送带5，传送带5的下端外表面设置有滚轴7，箱壳2的内壁设置有加热孔6，箱壳2的一侧外表面设置有烘干室8，烘干室8的上端设置有收料枪9，箱壳2的另一侧外表面设置有支撑架10，加料枪1的一侧外表面设置有吸尘口101与接进料口102，接进料口102位于吸尘口101的下端，加料枪1的下端外表面设置有自动给料器103与卸料阀感应器104，卸料阀感应器104位于自动给料器103的一侧，加料枪1的另一侧外表面设置有吸料管105，收料枪9的下端外表面设置有关风器903，收料枪9的一侧外表面设置有通管904与旋风分离器902，旋风分离器902位于通管904的上端，通管904的一端外表面设置有自动吸料器901。

进一步的，自动给料器103的上端外表面与加料枪1的下端外表面固定连接，卸料阀感应器104的上端外表面与加料枪1的下端外表面固定连接，吸料管105的一侧外表面与加料枪1另一侧外表面固定连接，有利于加强机器的稳定性。

进一步的，关风器903的上端外表面与收料枪9的下端外表面固定连接，旋风分离器902的一侧外表面与收料枪9的一侧外表面固定连接，自动吸料器901的上端外表面与通管904的一端外表面固定连接，有益于加强零件之间的牢固性，防止机器高速运作，发生震动，从而导致内部接口松落。

进一步的，吸尘口101的一端外表面与接进料口102的一端外表面均设置有密封垫圈，卸料阀感应器104的内部设置有红外线感应器，加料枪1内部设置有料仓，加强枪口的密封性，防止粉体在传输的过程在泄露。

进一步的，通管904的两端均设置有焊接块，自动吸料器901的上端外表面通过焊接块与通管904的一端外表面固定连接，收料枪9内部设置有存料库，有利于加强收料枪9的功能性，提高机器工作效率。

进一步的，滚轴7的外壁与传送带5的内壁活动连接，热管3的外壁与箱壳2的上端外表面固定连接，箱壳2的下端外表面设置有防滑固定座，加强底部的牢固性，防止机器高速运转发生意外。

本申请中需要说明的是，本实用新型为全自动给料收料干燥机，工作原理：操作人员启动机器，机器带动滚轴7转动，滚轴7带动传送带5和传送带5上面的干燥盘4运转，加料枪1对干燥盘4进行加料，传送带5在箱壳2内部运转，通过加热孔6和热管3的烘干，烘干结束后，收料枪9将烘干的粉体收集放入烘干室8，加料枪1部分结构原理是，在加料枪1下方有个卸料阀感应器104，一旦卸料阀感应器104碰到干燥盘4的前端，释放信号给自动给料器103，自动给料器103打开放料，当卸料阀感应器104碰到干燥盘4尾端时候，立即闭合，这样防止物料撒出，另外一旦有扬程现象，干燥盘4上方有吸尘口101，可以吸收粉尘进入吸料管105，收料部分同理，当感应片碰到干燥盘4时候开始吸料，干燥盘4吸收完后自动抬起自动吸料器901，直到感应到下一个干燥盘4，整个干燥的加热部分采用远红外进行烘烤，无循环风，因此不会造成粉尘扬程现象，整个过程无需人工干预，全自动上下料，干燥过程自然流畅，稳定性高，使用起来有更好的前景。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.全自动给料收料干燥机，包括加料枪(1)，其特征在于：所述加料枪(1)的一侧设置有箱壳(2)，所述箱壳(2)的上端外表面设置有热管(3)，所述热管(3)的下端设置有干燥盘(4)，所述干燥盘(4)的下端外表面设置有传送带(5)，所述传送带(5)的下端外表面设置有滚轴(7)，所述箱壳(2)的内壁设置有加热孔(6)，所述箱壳(2)的一侧外表面设置有烘干室(8)，所述烘干室(8)的上端设置有收料枪(9)，所述箱壳(2)的另一侧外表面设置有支撑架(10)，所述加料枪(1)的一侧外表面设置有吸尘口(101)与接进料口(102)，所述接进料口(102)位于吸尘口(101)的下端，所述加料枪(1)的下端外表面设置有自动给料器(103)与卸料阀感应器(104)，所述卸料阀感应器(104)位于自动给料器(103)的一侧，所述加料枪(1)的另一侧外表面设置有吸料管(105)，所述收料枪(9)的下端外表面设置有关风器(903)，所述收料枪(9)的一侧外表面设置有通管(904)与旋风分离器(902)，所述旋风分离器(902)位于通管(904)的上端，所述通管(904)的一端外表面设置有自动吸料器(901)。

2.根据权利要求1所述的全自动给料收料干燥机，其特征在于：所述自动给料器(103)的上端外表面与加料枪(1)的下端外表面固定连接，所述卸料阀感应器(104)的上端外表面与加料枪(1)的下端外表面固定连接，所述吸料管(105)的一侧外表面与加料枪(1)另一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动给料收料干燥机，其特征在于：所述关风器(903)的上端外表面与收料枪(9)的下端外表面固定连接，所述旋风分离器(902)的一侧外表面与收料枪(9)的一侧外表面固定连接，所述自动吸料器(901)的上端外表面与通管(904)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动给料收料干燥机，其特征在于：所述吸尘口(101)的一端外表面与接进料口(102)的一端外表面均设置有密封垫圈，所述卸料阀感应器(104)的内部设置有红外线感应器，所述加料枪(1)内部设置有料仓。

5.根据权利要求1所述的全自动给料收料干燥机，其特征在于：所述通管(904)的两端均设置有焊接块，所述自动吸料器(901)的上端外表面通过焊接块与通管(904)的一端外表面固定连接，所述收料枪(9)内部设置有存料库。

6.根据权利要求1所述的全自动给料收料干燥机，其特征在于：所述滚轴(7)的外壁与传送带(5)的内壁活动连接，所述热管(3)的外壁与箱壳(2)的上端外表面固定连接，所述箱壳(2)的下端外表面设置有防滑固定座。

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