CN2108607U - 微型手动增力器 - Google Patents

Abstract

一种可增大扳动力矩的手动增力器，主要由壳 套、中心太阳轮、内齿轮、活动轮座和行星轮构成，该 增加器具有体积小、扳动力矩可增大数倍的特点，尤 其适宜于在石油、化工、运输等部门在扳动大规格螺 栓、螺母时使用。

Description

本实用新型涉及一种手动齿轮操纵的扳手，尤其是一种可增大扳动力矩的手动增力器。

现有的机械式手动扳手通常是采用增长力臂的方法来增大扳手的扳动力矩，这种方法在一定的场合是有效的。但是，当所需的扳动力矩较大时，力臂较长、强度较高的扳手就只能做得粗大、苯重，这就造成了使用上的不便。因此，现有的机械式手动扳手存在着一定的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种体积较小，能有效地增大扳动力矩的手动增力器。

本实用新型的手动增力器主要由壳套、中心太阳轮、内齿轮、活动轮座和至少三个行星轮组成。内齿轮固定设置于壳套内，各行星轮设置于中心太阳轮和内齿轮之间，同时与中心太阳轮和内齿轮相啮合。各行星轮轮轴的两端与同一活动轮座相套接。活动轮座具有轴线与中心太阳轮轮轴轴线相重合的转轴，该转轴的一端从壳套的一侧伸出壳套之外。太阳轮轮轴的一端从壳套的另一侧伸出壳套之外。在本实用新型的手动增力器中，太阳轮轮轴在壳套外的露出端为转矩输入端，活动轮座转轴在壳套外的露出端为转矩输出端。即在使用本增力器时，可将太阳轮轮轴的露出端与一施力扳把相连接，将活动轮座转轴的露出端直接或间接地与欲使其转动的螺栓、螺母等零件相连接。这样，当通过施力扳把对太阳轮轮轴施以转矩时，太阳轮转动，进而带动与之啮合的各行星轮沿其齿面滚动。各行星轮在太阳轮齿面上的同步滚动使活动轮座转动，活动轮座转轴相应对螺栓、螺母等施以转矩。此处，由于行星齿轮组的减速传动，增力器转矩输出端所输出的转矩可为输入端所输入转矩的数倍，从而起到增力作用。

本实用新型的手动增力器既可有效地提高转动力矩，又克服了现有大力臂扳手粗大、苯重的弊病，尤其适宜于在石油、化工、运输等部门在扳动大规格螺栓、螺母时使用。

本实用新型的具体内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例中手动增力器的结构示意图。

图2是A－A剖视图。

如图1－2所示，实施例中的手动增力器具有环套1、前盖2、后盖3、中心太阳轮6、内齿轮9、活动轮座12、三个行星轮10和支柄19。在本实施例中，前盖2、后盖3分别通过螺钉4、5固定于环套1上，环套1、前盖2、后盖3构成了增力器壳套。内齿轮9固定于环套1内，三个行星轮10等距设置于中心太阳轮6和内齿轮9之间，同时与中心轮和内齿轮啮合。各行星轮转轴11的两端均与活动轮座12套接。活动轮座具有转轴13，转轴13的轴线与中心太阳轮轮轴7的轴线相重合，其一端14穿过后盖3伸出壳套外。中心太阳轮轮轴7亦具有伸出端8，该伸出端穿过前盖2伸出壳套之外。为便于在使用增力器时将伸出端8和14与扳把相连接，本实施例在伸出端8和14上分别设置有由弹簧15、17、钢球16、18构成的弹卡式连接结构。当通过扳动与伸出端8相连的扳把使中心太阳轮轮轴7转动时，中心太阳轮6相应转动，同时带动行星轮10在太阳轮6的齿面上滚动。三个行星轮的同步滚动使活动轮座12及其转轴13转动，转轴13的伸出端14相应通过与之相连接的扳把输出转矩。在本实例中，为了在使用增力器时将壳套固定，在环套1的外壁设置了支柄19，支柄19通过铰轴20与环套1铰接。在环套1和支柄19上分别设置了相互配合的凹槽21和弹性凸起结构，弹性凸起结构由顶簧22和钢球23共同构成。当环套1和支柄19相对转动至一定位置时，钢球23在顶簧的顶推下进入凹槽21，从而使环套1和支柄19在一定夹角状态下定位。此处，凹槽21、顶簧22和钢球23共同构成了转动定位结构。

Claims (3)

1、微型手动增力器，其特征是该增力器主要由壳套、中心太阳轮(6)、内齿轮(9)、活动轮座(12)和至少三个行星轮(10)组成，内齿轮(9)固定设置于壳套内，各行星轮(10)设置于中心太阳轮(6)和内齿轮(9)之间，同时与中心太阳轮和内齿轮相啮合，各行星轮轮轴(11)的两端与同一活动轮座(12)相套接，活动轮座(12)具有轴线与中心太阳轮轮轴轴线相重合的转轴(13)，该转轴(13)的一端(14)从壳套的一侧伸出壳套之外，中心太阳轮转轴(7)的一端(8)从壳套的另一侧伸出壳套之外。

2、如权利要求1所述的手动增力器，其特征是在壳套外设置有与壳套相铰接的支柄（19），在壳套与支柄之间设置有转动定位结构。

3、如权利要求2所述的手动增力器，其特征是所说的转动定位结构为分别设置于壳套和支柄上的凹入结构和弹性凸起结构，该凹入结构和凸起结构相配合。

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