CN210860228U - 一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，属于矿浆输送领域，包括外管道；所述外管道两端设有固定法兰；所述外管道内壁上布有陶瓷层；所述陶瓷层延伸至固定法兰的接触面。本实用新型的一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，耐磨损、密封性好、不易漏、寿命长。

Description

一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管

技术领域

本实用新型属于矿浆输送领域，具体地说涉及一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管。

背景技术

目前固体物料的输送正发展用长距离管道输送的形式，即将矿石、煤等固体物料磨碎，制成浆体，通过长距离管道输送至目的地。浆体制备是长距离矿浆管道输送系统的重要工艺环节，在工艺流程中占有很重要的地位，不仅要保障设备的安全稳定运行，又要保证供需量的平衡，矿浆制备系统工艺管路复杂，管道弯管角度大、磨损大，长期运行冲刷磨损，易漏情况突出，使用寿命短，因此需一种耐磨损和腐蚀的管道弯管。

目前大多数矿浆管道上使用的带内衬管道弯管，由于使用条件单一，对腐蚀、高温、不均匀流速等条件不能全覆盖，部分采用内衬陶瓷片，将陶瓷片粘贴在外管道内壁，整体凹凸不平，在流体不均匀流速的冲击下，容易脱落，形成涡流磨损外管道，导致易漏，影响了管道使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，拟解决现有的矿浆管道弯管角度大、磨损大，长期运行冲刷磨损，易漏情况突出，使用寿命短等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，包括外管道；所述外管道两端设有固定法兰；所述外管道内壁上布有陶瓷层；所述陶瓷层延伸至固定法兰的接触面。由上述结构可知，外管道内壁上布有陶瓷层，不同于内衬陶瓷片，将陶瓷片粘贴在外管道内壁，整体凹凸不平，在流体不均匀流速的冲击下，容易脱落，形成涡流磨损外管道，导致易漏，影响了管道使用寿命，而陶瓷层不存在凹凸不平问题，也不会被流体不均匀流速的冲击脱落，而且陶瓷层耐磨耐腐蚀，提高了管道弯管使用寿命；外管道两端设有固定法兰，固定法兰用于管道连接，可以将本管道弯管对容易磨蚀、管壁薄的管道部位进行替换，提高整体管道的使用寿命，避免矿浆泄漏、工艺系统瘫痪的安全隐患；所述陶瓷层延伸至固定法兰的接触面，使固定法兰的接触面更平整更耐磨，避免磨损使密封圈无法形成良好密封，导致泄漏。外管道为保护层，采用普碳钢材质，陶瓷层为耐磨层，外管道和陶瓷层通过铸造紧密结合在一起。管道采用陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，内外层膨胀系数相当，具有良好的抗热震性能，在温度急剧变化和变化频繁的环境下使用，解决了陶瓷片管道因而内外层的膨胀、收缩不一致导致管内陶瓷片碎裂剥落而发生早期失效问题，同时也解决橡胶内衬不耐腐蚀的问题。管体外层为普通钢管，造价低；管道内层采用陶瓷层耐磨、耐热、耐腐蚀材料，既具备陶瓷的耐磨、耐腐蚀特性，又有很好的机械性能和较高的抗冲击性能，在管道系统工艺复杂要求中有效的适应性和卸换，因而使安装、使用、检修方便。使用寿命较背景技术可提高5倍(可比普碳钢弯管提高寿命10倍)。本实用新型具有结构合理、提高性能、延长寿命、降低造价等特点，并且方便应用、安装、检修，可广泛使用在管道物料运输等行业。

进一步的，所述外管道上外套有活动法兰；所述活动法兰通过固定法兰限位，无法从外管道一端脱出。由上述结构可知，管道弯管的固定法兰和其他管道的固定法兰靠近后通过两个活动法兰夹紧，实现管道快速连接。

进一步的，所述活动法兰上设有通孔；所述通孔用于穿过螺栓。由上述结构可知，所述通孔用于穿过螺栓，将两个活动法兰夹住两个待连接的固定法兰。

进一步的，所述外管道内层的弯曲半径大的一侧的陶瓷层厚度大于外管道内层的弯曲半径小的一侧的陶瓷层厚度。由上述结构可知，对于弯曲的管道(例如弯头、弯管等)，管道一侧的弯曲半径大于另一侧的弯曲半径，由于管道中的矿浆直接冲击弯曲半径较大一侧的内层管壁，为提高管道弯曲半径较大一侧耐磨层的耐冲击能力，延长使用寿命，外管道内层弯曲半径较大一侧的陶瓷层大于弯曲半径较小一侧的陶瓷层厚度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，包括外管道；所述外管道两端设有固定法兰；所述外管道内壁上布有陶瓷层；所述陶瓷层延伸至固定法兰的接触面。本实用新型的一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，耐磨损、密封性好、不易漏、寿命长。

附图说明

图1是本实用新型管道弯管的结构示意图；

附图中：1-外管道、2-固定法兰、3-陶瓷层、4-活动法兰、5-通孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1。一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，包括外管道1；所述外管道1两端设有固定法兰2；所述外管道1内壁上布有陶瓷层3；所述陶瓷层3延伸至固定法兰2的接触面。由上述结构可知，外管道1内壁上布有陶瓷层3，不同于内衬陶瓷片，将陶瓷片粘贴在外管道内壁，整体凹凸不平，在流体不均匀流速的冲击下，容易脱落，形成涡流磨损外管道，导致易漏，影响了管道使用寿命，而陶瓷层3不存在凹凸不平问题，也不会被流体不均匀流速的冲击脱落，而且陶瓷层3耐磨耐腐蚀，提高了管道弯管使用寿命；外管道1两端设有固定法兰2，固定法兰2用于管道连接，可以将本管道弯管对容易磨蚀、管壁薄的管道部位进行替换，提高整体管道的使用寿命，避免矿浆泄漏、工艺系统瘫痪的安全隐患；所述陶瓷层3延伸至固定法兰2的接触面，使固定法兰2的接触面更平整更耐磨，避免磨损使密封圈无法形成良好密封，导致泄漏。外管道1为保护层，采用普碳钢材质，陶瓷层3为耐磨层，外管道1和陶瓷层3通过铸造紧密结合在一起。管道采用陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，内外层膨胀系数相当，具有良好的抗热震性能，在温度急剧变化和变化频繁的环境下使用，解决了陶瓷片管道因而内外层的膨胀、收缩不一致导致管内陶瓷片碎裂剥落而发生早期失效问题，同时也解决橡胶内衬不耐腐蚀的问题。管体外层为普通钢管，造价低；管道内层采用陶瓷层耐磨、耐热、耐腐蚀材料，既具备陶瓷的耐磨、耐腐蚀特性，又有很好的机械性能和较高的抗冲击性能，在管道系统工艺复杂要求中有效的适应性和卸换，因而使安装、使用、检修方便。使用寿命较背景技术可提高5倍(可比普碳钢弯管提高寿命10倍)。本实用新型具有结构合理、提高性能、延长寿命、降低造价等特点，并且方便应用、安装、检修，可广泛使用在管道物料运输等行业。

实施例二：

见附图1。一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，包括外管道1；所述外管道1两端设有固定法兰2；所述外管道1内壁上布有陶瓷层3；所述陶瓷层3延伸至固定法兰2的接触面。由上述结构可知，外管道1内壁上布有陶瓷层3，不同于内衬陶瓷片，将陶瓷片粘贴在外管道内壁，整体凹凸不平，在流体不均匀流速的冲击下，容易脱落，形成涡流磨损外管道，导致易漏，影响了管道使用寿命，而陶瓷层3不存在凹凸不平问题，也不会被流体不均匀流速的冲击脱落，而且陶瓷层3耐磨耐腐蚀，提高了管道弯管使用寿命；外管道1两端设有固定法兰2，固定法兰2用于管道连接，可以将本管道弯管对容易磨蚀、管壁薄的管道部位进行替换，提高整体管道的使用寿命，避免矿浆泄漏、工艺系统瘫痪的安全隐患；所述陶瓷层3延伸至固定法兰2的接触面，使固定法兰2的接触面更平整更耐磨，避免磨损使密封圈无法形成良好密封，导致泄漏。外管道1为保护层，采用普碳钢材质，陶瓷层3为耐磨层，外管道1和陶瓷层3通过铸造紧密结合在一起。管道采用陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，内外层膨胀系数相当，具有良好的抗热震性能，在温度急剧变化和变化频繁的环境下使用，解决了陶瓷片管道因而内外层的膨胀、收缩不一致导致管内陶瓷片碎裂剥落而发生早期失效问题，同时也解决橡胶内衬不耐腐蚀的问题。管体外层为普通钢管，造价低；管道内层采用陶瓷层耐磨、耐热、耐腐蚀材料，既具备陶瓷的耐磨、耐腐蚀特性，又有很好的机械性能和较高的抗冲击性能，在管道系统工艺复杂要求中有效的适应性和卸换，因而使安装、使用、检修方便。使用寿命较背景技术可提高5倍(可比普碳钢弯管提高寿命10倍)。本实用新型具有结构合理、提高性能、延长寿命、降低造价等特点，并且方便应用、安装、检修，可广泛使用在管道物料运输等行业。

所述外管道1上外套有活动法兰4；所述活动法兰4通过固定法兰2限位，无法从外管道1一端脱出。由上述结构可知，管道弯管的固定法兰2和其他管道的固定法兰2靠近后通过两个活动法兰4夹紧，实现管道快速连接。

实施例三：

见附图1。一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，包括外管道1；所述外管道1两端设有固定法兰2；所述外管道1内壁上布有陶瓷层3；所述陶瓷层3延伸至固定法兰2的接触面。由上述结构可知，外管道1内壁上布有陶瓷层3，不同于内衬陶瓷片，将陶瓷片粘贴在外管道内壁，整体凹凸不平，在流体不均匀流速的冲击下，容易脱落，形成涡流磨损外管道，导致易漏，影响了管道使用寿命，而陶瓷层3不存在凹凸不平问题，也不会被流体不均匀流速的冲击脱落，而且陶瓷层3耐磨耐腐蚀，提高了管道弯管使用寿命；外管道1两端设有固定法兰2，固定法兰2用于管道连接，可以将本管道弯管对容易磨蚀、管壁薄的管道部位进行替换，提高整体管道的使用寿命，避免矿浆泄漏、工艺系统瘫痪的安全隐患；所述陶瓷层3延伸至固定法兰2的接触面，使固定法兰2的接触面更平整更耐磨，避免磨损使密封圈无法形成良好密封，导致泄漏。外管道1为保护层，采用普碳钢材质，陶瓷层3为耐磨层，外管道1和陶瓷层3通过铸造紧密结合在一起。管道采用陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，内外层膨胀系数相当，具有良好的抗热震性能，在温度急剧变化和变化频繁的环境下使用，解决了陶瓷片管道因而内外层的膨胀、收缩不一致导致管内陶瓷片碎裂剥落而发生早期失效问题，同时也解决橡胶内衬不耐腐蚀的问题。管体外层为普通钢管，造价低；管道内层采用陶瓷层耐磨、耐热、耐腐蚀材料，既具备陶瓷的耐磨、耐腐蚀特性，又有很好的机械性能和较高的抗冲击性能，在管道系统工艺复杂要求中有效的适应性和卸换，因而使安装、使用、检修方便。使用寿命较背景技术可提高5倍(可比普碳钢弯管提高寿命10倍)。本实用新型具有结构合理、提高性能、延长寿命、降低造价等特点，并且方便应用、安装、检修，可广泛使用在管道物料运输等行业。

所述外管道1上外套有活动法兰4；所述活动法兰4通过固定法兰2限位，无法从外管道1一端脱出。由上述结构可知，管道弯管的固定法兰2和其他管道的固定法兰2靠近后通过两个活动法兰4夹紧，实现管道快速连接。

所述活动法兰4上设有通孔5；所述通孔5用于穿过螺栓。由上述结构可知，所述通孔5用于穿过螺栓，将两个活动法兰4夹住两个待连接的固定法兰2。

所述外管道1内层的弯曲半径大的一侧的陶瓷层3厚度大于外管道1内层的弯曲半径小的一侧的陶瓷层3厚度。由上述结构可知，对于弯曲的管道(例如弯头、弯管等)，管道一侧的弯曲半径大于另一侧的弯曲半径，由于管道中的矿浆直接冲击弯曲半径较大一侧的内层管壁，为提高管道弯曲半径较大一侧耐磨层的耐冲击能力，延长使用寿命，外管道1内层弯曲半径较大一侧的陶瓷层3大于弯曲半径较小一侧的陶瓷层3厚度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，其特征在于：包括外管道(1)；所述外管道(1)两端设有固定法兰(2)；所述外管道(1)内壁上布有陶瓷层(3)；所述陶瓷层(3)延伸至固定法兰(2)的接触面。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，其特征在于：所述外管道(1)上外套有活动法兰(4)；所述活动法兰(4)通过固定法兰(2)限位，无法从外管道(1)一端脱出。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，其特征在于：所述活动法兰(4)上设有通孔(5)；所述通孔(5)用于穿过螺栓。

4.根据权利要求1～3之一所述的一种陶瓷双材料耐磨损矿浆管道弯管，其特征在于：所述外管道(1)内层的弯曲半径大的一侧的陶瓷层(3)厚度大于外管道(1)内层的弯曲半径小的一侧的陶瓷层(3)厚度。

Images