CN210860062U - 万向超低摩擦管托 - Google Patents

Abstract

万向超低摩擦管托。涉及管道支撑领域，尤其涉及一种万向超低摩擦管托。提供了一种结构简单，支撑可靠的万向超低摩擦管托。包括支撑座和基座，所述支撑座用于支撑管道，所述支撑座位于基座的上方，所述支撑座和基座之间设有支撑组件，所述支撑组件包括至少三组滑移组，所述滑移组包括滚轮组、中心轴一和组合滚针轴承，所述滚轮组包括基板和滚轮一，所述基板的两侧设有一对平行的支撑耳，所述滚轮一通过转轴连接在一对支撑耳之间。本实用新型方便加工，提高了管道的使用寿命。

Description

万向超低摩擦管托

技术领域

本实用新型涉及管道支撑领域，尤其涉及一种万向超低摩擦管托。

背景技术

管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑(托)管道作用，是支架的一种形式。管托分为滑动、固定和导向，通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦，或者白钢板与四氟板滑动摩擦，以减小摩擦系数，降低管道在变形或移位时，管架对管道的束缚应力，并且尽量避免管托与管道之间的相对位移。

然而，管道在长期使用过程中，由于管道较长，容易发生变形，造成管托的位移，由于管托不能吸收位移产生的能量，降低了管道的使用寿命和支撑的可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，支撑可靠的万向超低摩擦管托。

本实用新型的技术方案为：包括支撑座和基座，所述支撑座用于支撑管道，所述支撑座位于基座的上方，所述支撑座和基座之间设有支撑组件，

所述支撑组件包括至少三组滑移组，

所述滑移组包括滚轮组、中心轴一和组合滚针轴承，所述滚轮组包括基板和滚轮一，所述基板的两侧设有一对平行的支撑耳，所述滚轮一通过转轴连接在一对支撑耳之间，

所述基板上设有容置槽一，所述基座上设有与容置槽一对应的容置槽二，所述组合滚针轴承位于容置槽一和容置槽二内；

或

所述支撑组件包括支撑框、下底板、中心轴二、组合滚针轴承和一对平行的滚轴，所述支撑框包括横板，所述横板上设有一对平行的加强板，一对加强板之间设有四个平行的竖板，所述竖板垂直于横板，一对滚轴位于一对加强板之间，所述滚轴穿过四个竖板，所述滚轴上设有两个滚轮二，所述滚轮二位于两个竖板之间，

所述横板的中心设有容置槽三，所述下底板上设有与容置槽三对应的容置槽四，所述中心轴二通过组合滚针轴承设在容置槽三和容置槽四内。

所述支撑座包括圆弧形的支撑板、底板、立板和四个筋板，所述底板水平设置，所述立板连接在支撑板和底板之间，四个筋板两两设在立板的两侧，所述筋板连接支撑板和底板。

所述滑移组为四组或六组。

所述组合滚针轴承包括向心滚针轴承和推力轴承。

所述容置槽三位于中间的两个竖板之间，所述容置槽三位于两个滚轮二之间。

本实用新型在工作中，通过在支撑座和基座之间设置滑移组，滑移组包括滚轮组和组合滚针轴承，通过两者的配合连接，使得支撑座能够适应各个方向的移动，提高了对管道支撑的可靠性。

本实用新型方便加工，提高了管道的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的立体结构示意图，

图4是滑移组的结构示意图，

图5是图4的左视图，

图6是图4的A-A面的剖视图，

图7是本实用新型第二种实施例的结构示意图，

图8是图7中B-B面的剖视图，

图9是组合滚针轴承的结构示意图，

图10是图7的立体结构示意图；

图中1是支撑座，11是支撑板，12是底板，13是立板，14是筋板，

2是基座，3是滚轮组，31是基板，32是滚轮一，33是支撑耳，4是组合滚针轴承，5是容置槽一，6是容置槽二，7是中心轴一，

8是支撑框，80是滚轴，81是横板，82是加强板，83是竖板，84是滚轮二，85是容置槽三，86是容置槽四，

9是下底板，10是中心轴二。

具体实施方式

本实用新型如图1-10所示，包括支撑座1和基座2，所述支撑座用于支撑管道，所述支撑座位于基座的上方，所述支撑座和基座之间设有支撑组件，

所述支撑组件包括至少三组滑移组，

如图1-6所示，所述滑移组包括滚轮组3、中心轴一7和组合滚针轴承4，所述滚轮组包括基板31和滚轮一32，所述基板的两侧设有一对平行的支撑耳33，所述滚轮一通过转轴连接在一对支撑耳之间，

所述基板上设有容置槽一5，所述基座上设有与容置槽一对应的容置槽二6，所述组合滚针轴承位于容置槽一和容置槽二内；

或

如图7-10所示，所述支撑组件包括支撑框8、下底板9、中心轴二10、组合滚针轴承4和一对平行的滚轴80，所述支撑框包括横板81，所述横板上设有一对平行的加强板82，一对加强板之间设有四个平行的竖板83，所述竖板垂直于横板，一对滚轴位于一对加强板之间，所述滚轴80穿过四个竖板83，所述滚轴上设有两个滚轮二84，所述滚轮二位于两个竖板之间，

所述横板的中心设有容置槽三85，所述下底板上设有与容置槽三对应的容置槽四86，所述中心轴二10通过组合滚针轴承4设在容置槽三和容置槽四内。

本实用新型在工作中，通过在支撑座和基座之间设置滑移组，滑移组包括滚轮组和组合滚针轴承，通过两者的配合连接，使得支撑座能够适应各个方向的移动，提高了对管道支撑的可靠性。

本实用新型中支撑组件采用两种结构即分体式和整体式，其中，分体式包括至少三组滑移组，整体式直接通过设置支撑框，便于根据工作需要进行选择设置。两种均通过设置组合滚针轴承，其能够同时允许管托在管道轴向和径向有较大的位移，同时由于滚动摩擦，摩擦系数≤0.05。

所述支撑座1包括圆弧形的支撑板11、底板12、立板13和四个筋板14，所述底板水平设置，所述立板连接在支撑板和底板之间，四个筋板两两设在立板的两侧，所述筋板连接支撑板和底板。

支撑座通过在支撑板和底板之间设置立板以及筋板连接，连接可靠，提高了强度。

所述滑移组为四组或六组。

这样，起到可靠支撑，适应支撑座的位移动作。

所述组合滚针轴承4包括向心滚针轴承和推力轴承。

通过两者组合使用的轴承单元，结构紧凑，可同时承受径向负荷和轴向负荷，适应性广，便于安装。

所述容置槽三位于中间的两个竖板之间，所述容置槽三位于两个滚轮二之间。这样，使得滚轮二位于两两竖板之间，对称设置，支撑可靠。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.万向超低摩擦管托，其特征在于，包括支撑座和基座，所述支撑座用于支撑管道，所述支撑座位于基座的上方，所述支撑座和基座之间设有支撑组件，

所述支撑组件包括至少三组滑移组，

所述滑移组包括滚轮组、中心轴一和组合滚针轴承，所述滚轮组包括基板和滚轮一，所述基板的两侧设有一对平行的支撑耳，所述滚轮一通过转轴连接在一对支撑耳之间，

所述基板上设有容置槽一，所述基座上设有与容置槽一对应的容置槽二，所述中心轴一通过组合滚针轴承设在容置槽一和容置槽二内；

或

所述支撑组件包括支撑框、下底板、中心轴二、组合滚针轴承和一对平行的滚轴，所述支撑框包括横板，所述横板上设有一对平行的加强板，一对加强板之间设有四个平行的竖板，所述竖板垂直于横板，一对滚轴位于一对加强板之间，所述滚轴穿过四个竖板，所述滚轴上设有两个滚轮二，所述滚轮二位于两个竖板之间，

所述横板的中心设有容置槽三，所述下底板上设有与容置槽三对应的容置槽四，所述中心轴二通过组合滚针轴承设在容置槽三和容置槽四内。

2.根据权利要求1所述的万向超低摩擦管托，其特征在于，所述支撑座包括圆弧形的支撑板、底板、立板和四个筋板，所述底板水平设置，所述立板连接在支撑板和底板之间，四个筋板两两设在立板的两侧，所述筋板连接支撑板和底板。

3.根据权利要求1或2所述的万向超低摩擦管托，其特征在于，所述滑移组为四组或六组。

4.根据权利要求1所述的万向超低摩擦管托，其特征在于，所述组合滚针轴承包括向心滚针轴承和推力轴承。

5.根据权利要求1所述的万向超低摩擦管托，其特征在于，所述容置槽三位于中间的两个竖板之间，所述容置槽三位于两个滚轮二之间。

Images