CN210859514U - 一种防松螺纹紧固组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种防松螺纹紧固组件，包括旋动件、第一垫圈以及第二垫圈；所述旋动件设置有棘齿，所述第一垫圈设置有多个齿牙，所述第二垫圈凸起形成有对应于所述棘齿与齿牙的两个凸牙，所述第二垫圈装设于所述旋动件的棘齿与所述第一垫圈的齿牙之间，所述旋动件设置有外螺纹，且所述旋动件穿过所述第二垫圈和第一垫圈，并且所述第二垫圈的两个凸牙分别与所述棘齿和齿牙啮合。通过将第二垫圈装设于旋动件的棘齿与第一垫圈的齿牙之间，旋动件穿过第二垫圈和第一垫圈，且第二垫圈的两个凸牙分别与棘齿和齿牙啮合，旋动件具有很好的紧固效果，抗震性能强，且使用方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种防松螺纹紧固组件。
【背景技术】
螺纹连接在振动与交变应力的作用下易发生回松现象，为防止螺母回松，在螺母的一个端面铣有多条开口槽，还要在丝杆特定的位置上钻孔，使螺母与丝杆连接后穿入开口槽阻止螺母回松，但是这样的方式使得螺母和螺栓的生产工艺变得更加复杂。另外也有一种使用带锥面的双螺母螺纹联接方式，由于加工精度高造成生产成本高，也限制了广泛使用，另外也有一种预应力螺栓，而需要专用工具给予螺栓预应力利而拧紧螺母，这种方式虽然能够达到防止松动的目的，但需专用工具，操作复杂，效率低。
鉴于此，实有必要提供一种新型的防松螺纹紧固组件以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种防松螺纹紧固组件，具有很好的紧固效果，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种防松螺纹紧固组件100，包括旋动件10、第一垫圈20以及第二垫圈30；所述旋动件10设置有棘齿101，所述第一垫圈20设置有多个齿牙201，所述第二垫圈30凸起形成有对应于所述棘齿101与齿牙201的两个凸牙301，所述第二垫圈30装设于所述旋动件10的棘齿101与所述第一垫圈20的齿牙201之间，所述旋动件10设置有外螺纹，且所述旋动件10穿过所述第二垫圈30和第一垫圈20，并且所述第二垫圈30的两个凸牙301分别与所述棘齿101和齿牙201啮合。
在一个优选实施方式中，所述旋动件10包括呈六棱柱状的端头部11以及连接于所述端头部11且呈圆柱状的穿插部12；所述棘齿101设置于所述端头部11靠近所述穿插部12的一侧，所述外螺纹设置于所述穿插部12上。
在一个优选实施方式中，所述旋动件10包括呈圆柱状的端头部11以及连接于所述端头部11且呈圆柱状的穿插部12；所述棘齿101设置于所述端头部11靠近所述穿插部12的一侧，所述外螺纹设置于所述穿插部12上。
在一个优选实施方式中，所述端头部11远离所述穿插部12的一侧设置有凹槽111，所述凹槽111为正六边形。
在一个优选实施方式中，所述旋动件10包括呈半球形的端头部11以及连接于所述端头部11且呈圆柱状的穿插部12；所述棘齿101设置于所述端头部11靠近所述穿插部12的一侧，所述外螺纹设置于所述穿插部12上。
在一个优选实施方式中，所述端头部11远离所述穿插部12的一侧设置有施力槽112，所述施力槽112呈“十”字状。
在一个优选实施方式中，所述第一垫圈20包括呈平垫部21以及连接于所述平垫部21的卡扣部22；所述平垫部21开设有穿孔211，所述多个齿牙201分布于所述穿孔211内并朝靠近所述穿孔211的圆心的方向延伸。
在一个优选实施方式中，所述第二垫圈30包括具有缺口的主体31，所述两个凸牙301分别设置于所述主体31的顶面和所述主体31的底面上，且所述两个凸牙301位于所述缺口的两侧。
在一个优选实施方式中，所述主体31与两个凸牙301一体成型，且所述两个凸牙301的尖部之间的间距大于所述主体31的厚度。
在一个优选实施方式中，所述防松螺纹紧固组件100还包括对应于所述旋动件10的配合件40，所述配合件40靠近所述第二垫圈20的一侧设置有多个凸齿41，所述旋动件10的穿插部12穿过所述第一垫圈20、第二垫圈30以及配合件40。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种防松螺纹紧固组件，有益效果在于，通过将第二垫圈装设于旋动件的棘齿与第一垫圈的齿牙之间，旋动件穿过第二垫圈和第一垫圈，且第二垫圈的两个凸牙分别与棘齿和齿牙啮合，旋动件具有很好的紧固效果，抗震性能强，且使用方便。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的防松螺纹紧固组件的部分结构示意图。
图2为图1所示的防松螺纹紧固组件的旋动件的第二实施例的结构示意图。
图3为图1所示的防松螺纹紧固组件的旋动件的第三实施例的结构示意图。
图4为图1所示的防松螺纹紧固组件的第一垫圈的结构示意图。
图5为图4所示的第一垫圈的另一状态的结构示意图。
图6为图4所示的第一垫圈的侧视图。
图7为图1所示的防松螺纹紧固组件的第二垫圈的立体图。
图8为图7所示的第二垫圈的侧视图。
图9为本实用新型提供的防松螺纹紧固组件的使用示意图。
图10为图9所示的防松螺纹紧固组件的配合件的另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种防松螺纹紧固组件100；包括旋动件10、第一垫圈20以及第二垫圈30；所述旋动件10设置有棘齿101，所述第一垫圈20设置有多个齿牙201，所述第二垫圈30凸起形成有对应于所述棘齿101与齿牙201的两个凸牙301，所述第二垫圈30装设于所述旋动件10的棘齿101与所述第一垫圈20的齿牙201之间，所述旋动件10设置有外螺纹，且所述旋动件10穿过所述第二垫圈30和第一垫圈20，并且所述第二垫圈30的两个凸牙301分别与所述棘齿101和齿牙201啮合。
使用时，将所述第二垫圈30装设于所述旋动件10的棘齿101与所述第一垫圈20的齿牙201之间，所述旋动件10穿过所述第二垫圈30和第一垫圈20并与物体连接，旋动所述旋动件10使所述第二垫圈30的两个凸牙301分别与所述棘齿101和齿牙201啮合以防止所述旋动件10松动，进而使所述旋动件10与物体紧固在一起。这样的设计，通过所述第二垫圈30的两个凸牙301别与所述棘齿101和齿牙201啮合，有效地防止旋动件10松动。
在第一实施例中，所述旋动件10包括呈六棱柱状的端头部11以及连接于所述端头部11一侧且呈圆柱状的穿插部12；所述棘齿101设置于所述端头部11靠近所述穿插部12的一侧。具体的，所述外螺纹设置于所述穿插部12上。
在第二实施例中，所述旋动件10包括呈圆柱状的端头部11以及连接于所述端头部11一侧且呈圆柱状的穿插部12；所述棘齿101设置于所述端头部11靠近所述穿插部12的一侧。具体的，所述端头部11远离所述穿插部12的一侧设置有凹槽111，所述凹槽111为正六边形，所述外螺纹设置于所述穿插部12上。
在第三实施例中，所述旋动件10包括呈半球形的端头部11以及连接于所述端头部11一侧且呈圆柱状的穿插部12；所述棘齿101设置于所述端头部11靠近所述穿插部12的一侧。具体的，所述端头部11远离所述穿插部12的一侧设置有施力槽112，所述施力槽112呈“十”字状。在其他实施方式中，所述施力槽112呈“一”字状，所述外螺纹设置于所述穿插部12上。
请一同参阅图4至图10，在一个实施例中，所述第一垫圈20包括呈圆形的平垫部21以及垂直连接于所述平垫部21且呈长方形的卡扣部22；所述平垫部21开设有呈圆形的穿孔211，所述多个齿牙201呈环形分布于所述穿孔211内并朝靠近所述穿孔211的圆心的方向延伸。需要说明的是，所述第一垫圈20的卡扣部22可以与所述平垫部21处于同一平面(如图5所示，所述第一垫圈20的卡扣部22被掰直)，以适用于其他工况。
在一个实施例中，所述第二垫圈30包括具有缺口的主体31，所述两个凸牙301分别设置于所述主体31的顶面和所述主体31的底面上，且所述两个凸牙301位于所述缺口的两侧。在本实施方式中，所述主体31与两个凸牙301一体成型，且所述两个凸牙301的尖部之间的间距大于所述主体31的厚度。
在一个实施例中，所述防松螺纹紧固组件100还包括对应于所述旋动件10的配合件40，所述配合件40靠近所述第二垫圈20的一侧设置有与所述棘齿101形状相同的凸齿41，所述旋动件10的穿插部12穿过所述第一垫圈20、第二垫圈30以及配合件40。在本实施方式中，所述配合件40为六角螺母，且设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。在其他实施方式中，所述配合件40可以为圆螺母(如图10所示)，且一端面设置有与所述两个凸牙301相配合的防滑齿42，圆螺母的尺寸增大，则防滑齿42的数量相应增多。
当需要通过所述防松螺纹紧固组件100将物体锁紧时，采用两个第一垫圈20分别设置于物体的顶面和底面，且两个第一垫圈20的卡扣部22扣于物体的同一侧，采用两个第二垫圈30分别设置于两个第一垫圈20远离物体的一侧，所述旋动件10的穿插部12依次穿过一个第二垫圈30、一个第一垫圈20、物体、另一个第一垫圈20、另一个第二垫圈30以及配合件40将物体锁紧，所述另一个第二垫圈30的两个凸牙301分别与所述另一个第一垫圈20的齿牙201和所述配合件40的凸齿41啮合，所述旋动件10的穿插部12上的外螺纹与所述配合件40的内螺纹啮合。如此可以防止所述防松螺纹紧固组件100因震动的情况下松动。
有益效果在于，通过将第二垫圈装设于旋动件的棘齿与第一垫圈的齿牙之间，旋动件穿过第二垫圈和第一垫圈，且第二垫圈的两个凸牙分别与棘齿和齿牙啮合，旋动件具有很好的紧固效果，抗震性能强，且使用方便。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (10)
1.一种防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，包括旋动件(10)、第一垫圈(20)以及第二垫圈(30)；所述旋动件(10)设置有棘齿(101)，所述第一垫圈(20)设置有多个齿牙(201)，所述第二垫圈(30)凸起形成有对应于所述棘齿(101)与齿牙(201)的两个凸牙(301)，所述第二垫圈(30)装设于所述旋动件(10)的棘齿(101)与所述第一垫圈(20)的齿牙(201)之间，所述旋动件(10)设置有外螺纹，且所述旋动件(10)穿过所述第二垫圈(30)和第一垫圈(20)，并且所述第二垫圈(30)的两个凸牙(301)分别与所述棘齿(101)和齿牙(201)啮合。
2.如权利要求1所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述旋动件(10)包括呈六棱柱状的端头部(11)以及连接于所述端头部(11)且呈圆柱状的穿插部(12)；所述棘齿(101)设置于所述端头部(11)靠近所述穿插部(12)的一侧，所述外螺纹设置于所述穿插部(12)上。
3.如权利要求1所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述旋动件(10)包括呈圆柱状的端头部(11)以及连接于所述端头部(11)且呈圆柱状的穿插部(12)；所述棘齿(101)设置于所述端头部(11)靠近所述穿插部(12)的一侧，所述外螺纹设置于所述穿插部(12)上。
4.如权利要求3所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述端头部(11)远离所述穿插部(12)的一侧设置有凹槽(111)，所述凹槽(111)为正六边形。
5.如权利要求1所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述旋动件(10)包括呈半球形的端头部(11)以及连接于所述端头部(11)且呈圆柱状的穿插部(12)；所述棘齿(101)设置于所述端头部(11)靠近所述穿插部(12)的一侧，所述外螺纹设置于所述穿插部(12)上。
6.如权利要求5所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述端头部(11)远离所述穿插部(12)的一侧设置有施力槽(112)，所述施力槽(112)呈“十”字状。
7.如权利要求1所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述第一垫圈(20)包括呈平垫部(21)以及连接于所述平垫部(21)的卡扣部(22)；所述平垫部(21)开设有穿孔(211)，所述多个齿牙(201)分布于所述穿孔(211)内并朝靠近所述穿孔(211)的圆心的方向延伸。
8.如权利要求1所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述第二垫圈(30)包括具有缺口的主体(31)，所述两个凸牙(301)分别设置于所述主体(31)的顶面和所述主体(31)的底面上，且所述两个凸牙(301)位于所述缺口的两侧。
9.如权利要求8所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述主体(31)与两个凸牙(301)一体成型，且所述两个凸牙(301)的尖部之间的间距大于所述主体(31)的厚度。
10.如权利要求1所述的防松螺纹紧固组件(100)，其特征在于，所述防松螺纹紧固组件(100)还包括对应于所述旋动件(10)的配合件(40)，所述配合件(40)靠近所述第二垫圈(30)的一侧设置有多个凸齿(41)，所述旋动件(10)的穿插部(12)穿过所述第一垫圈(20)、第二垫圈(30)以及配合件(40)。
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