CN210859120U - 一种可用于活塞式压缩机的新型气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，包括阀座、限制器、销轴、阀片机构、自锁螺母和螺柱，本装置通过设置限制器，由于弹簧设置为片式，限制器可以制造较薄，气体流道短，安装厚度薄，阻力损失小，效率高，能耗比传统低，噪声低；设置弹簧和阀片，弹簧与阀片360度接触，接触面受力均匀，不会出现偏斜的情况，阀片由多点受力改为全面均匀受力。不会出现阀片偏磨现象，阀片和弹簧之间形成一个相对密闭的空间，在阀片向下运动过程中，形成一个气垫缓冲效果，可以降低阀片的冲击力；通过设置弹簧，当压缩机工况发生改变时，气阀不需要较大的改变，可以通过增加或减少弹簧的数量就可实现，节约制造时间和成本，通用性增强。

Description

一种可用于活塞式压缩机的新型气阀

技术领域

本实用新型属于压缩机气阀技术领域，尤其涉及一种可用于活塞式压缩机的新型气阀。

背景技术

传统气阀采用圆柱弹簧，在每一个阀片下面由三个或大于三个弹簧支撑阀片，由于制造因素，弹簧制造长短有误差，限制器的弹簧孔有误差，由于每一圈的数量不同，而每一个阀片的开启关闭弹力不是完全均匀的，在实际运行中，阀片开启或关闭存在先后误差；由于弹簧在装配或加工误差，存在倾斜问题，阀片易偏磨，运动规律不正常；由于弹簧的结构，制造时需要一定的长度，所以限制器的厚度较厚，特别高压压缩机。气体通过限制器的时间较长，阻力损失较大，限制器的通道空间较大，造成气阀的余隙较大，在压缩机吸气时，该余隙空间存在的高压气体膨胀为低压气体，影响气缸内气体的吸气效率，同时压缩到高压气体又降为低压气体，损失了能耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能环保的制冷装置，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，包括阀座、限制器、销轴、阀片机构、自锁螺母和螺柱，所述阀座设置在限制器上方，所述销轴采用多个，均设置在阀座和限制器之间，并嵌装在销轴孔内，所述阀片机构采用4-8个，均设置在阀片安装槽内，所述自锁螺母与螺柱螺纹连接，所述螺柱下端贯穿阀座，并与限制器中的螺柱孔配合连接。

所述限制器包括底座、通孔、阀片安装槽、销轴孔和螺柱孔，所述底座设置为圆盘状，所述通孔开设在底座的四周，所述阀片安装槽采用4-8个，均布在底座上方，所述销轴孔设置8-10个，均匀的开设在螺柱孔的四周，所述螺柱孔开设在底座顶部的中间位置。

所述阀片机构包括弹簧和阀片，所述弹簧设置在阀片安装槽内，所述阀片设置在弹簧的上方。

所述弹簧其纵截面设置为U型状。

所述阀片采用厚度为0.4-0.8mm的弹簧钢制成，至少3个为一组配合使用。

所述阀片的底部与弹簧上端360°全面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置限制器，由于弹簧设置为片式，限制器可以制造较薄，气体流道短，安装厚度薄，阻力损失小，效率高，能耗比传统低，噪声低；

2、本装置通过设置弹簧和阀片，弹簧与阀片360度接触，接触面受力均匀，不会出现偏斜的情况，阀片由多点受力改为全面均匀受力。不会出现阀片偏磨现象，阀片和弹簧之间形成一个相对密闭的空间，在阀片向下运动过程中，形成一个气垫缓冲效果，可以降低阀片的冲击力；

3、本装置通过设置弹簧，当压缩机工况发生改变时，气阀不需要较大的改变，可以通过增加或减少弹簧的数量就可实现，节约制造时间和成本，通用性增强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一限制器俯视图；

图3为本实用新型实施例一阀片机构结构示意图。

图中：1阀座、2限制器、21底座、22通孔、23阀片安装槽、24销轴孔、25螺柱孔，3销轴、4阀片机构、41弹簧、42阀片、5自锁螺母、6螺柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，包括阀座1、限制器2、销轴3、阀片机构4、自锁螺母5和螺柱6，阀座1设置在限制器2上方，销轴3采用多个，均设置在阀座1和限制器2之间，并嵌装在销轴孔24内，阀片机构4采用4-8个，均设置在阀片安装槽23内，自锁螺母5与螺柱6螺纹连接，螺柱6下端贯穿阀座1，并与限制器2中的螺柱孔25配合连接。

实施例二

请参阅图1-3，一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，与实施例一基本相同，更进一步的是，限制器2包括底座21、通孔22、阀片安装槽23、销轴孔24和螺柱孔25，底座21设置为圆盘状，通孔22开设在底座21的四周，阀片安装槽23采用4-8个，均布在底座21上方，销轴孔24设置8-10个，均匀的开设在螺柱孔25的四周，螺柱孔25开设在底座21顶部的中间位置；

由于弹簧41设置为片式，限制器2可以制造较薄，气体流道短，安装厚度薄，阻力损失小，效率高，能耗比传统低，噪声低。

实施例三

请参阅图1-3，一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，与实施例一基本相同，更进一步的是，阀片机构4包括弹簧41和阀片42，弹簧41设置在阀片安装槽23内，阀片42设置在弹簧41的上方；

弹簧41其纵截面设置为U型状；

阀片42采用厚度为0.4-0.8mm的弹簧钢制成，至少3个为一组配合使用；

阀片42的底部与弹簧41上端360°全面接触；

弹簧41顶部和阀片42底部360度接触，接触面受力均匀，不会出现偏斜的情况，阀片42由多点受力改为全面均匀受力，不会出现阀片42偏磨现象，阀片42和弹簧41之间形成一个相对密闭的空间，在阀片42向下运动过程中，形成一个气垫缓冲效果，可以降低阀片42的冲击力；

当压缩机工况发生改变时，气阀不需要较大的改变，可以通过增加或减少弹簧41的数量就可实现，节约制造时间和成本，通用性增强。

实施例四

请参阅图1-3，一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其工作原理是：由于弹簧41设置为片式，限制器2可以制造较薄，气体流道短，安装厚度薄，阻力损失小，效率高，能耗比传统低，噪声低，弹簧41顶部和阀片42底部360度接触，接触面受力均匀，不会出现偏斜的情况，阀片42由多点受力改为全面均匀受力，不会出现阀片42偏磨现象，阀片42和弹簧41之间形成一个相对密闭的空间，在阀片42向下运动过程中，形成一个气垫缓冲效果，可以降低阀片42的冲击力；当压缩机工况发生改变时，气阀不需要较大的改变，可以通过增加或减少弹簧41的数量就可实现，节约制造时间和成本，通用性增强。

实施例五

请参阅图1-3，一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其优点体现在，解决了传统气阀采用圆柱弹簧，在每一个阀片下面由三个或大于三个弹簧支撑阀片，由于制造因素，弹簧制造长短有误差，限制器的弹簧孔有误差，由于每一圈的数量不同，而每一个阀片的开启关闭弹力不是完全均匀的，在实际运行中，阀片开启或关闭存在先后误差；由于弹簧在装配或加工误差，存在倾斜问题，阀片易偏磨，运动规律不正常；由于弹簧的结构，制造时需要一定的长度，所以限制器的厚度较厚，特别高压压缩机。气体通过限制器的时间较长，阻力损失较大，限制器的通道空间较大，造成气阀的余隙较大，在压缩机吸气时，该余隙空间存在的高压气体膨胀为低压气体，影响气缸内气体的吸气效率，同时压缩到高压气体又降为低压气体，损失了能耗的问题；

本装置通过设置限制器2，由于弹簧41设置为片式，限制器2可以制造较薄，气体流道短，安装厚度薄，阻力损失小，效率高，能耗比传统低，噪声低；

本装置通过设置阀片机构4，弹簧41顶部和阀片42底部360度接触，接触面受力均匀，不会出现偏斜的情况，阀片42由多点受力改为全面均匀受力，不会出现阀片42偏磨现象，阀片42和弹簧41之间形成一个相对密闭的空间，在阀片42向下运动过程中，形成一个气垫缓冲效果，可以降低阀片42的冲击力；

本装置通过设置弹簧41，当压缩机工况发生改变时，气阀不需要较大的改变，可以通过增加或减少弹簧41的数量就可实现，节约制造时间和成本，通用性增强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其特征在于：包括阀座、限制器、销轴、阀片机构、自锁螺母和螺柱，所述阀座设置在限制器上方，所述销轴采用多个，均设置在阀座和限制器之间，并嵌装在销轴孔内，所述阀片机构采用4-8个，均设置在阀片安装槽内，所述自锁螺母与螺柱螺纹连接，所述螺柱下端贯穿阀座，并与限制器中的螺柱孔配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其特征在于：所述限制器包括底座、通孔、阀片安装槽、销轴孔和螺柱孔，所述底座设置为圆盘状，所述通孔开设在底座的四周，所述阀片安装槽采用4-8个，均布在底座上方，所述销轴孔设置8-10个，均匀的开设在螺柱孔的四周，所述螺柱孔开设在底座顶部的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其特征在于：所述阀片机构包括弹簧和阀片，所述弹簧设置在阀片安装槽内，所述阀片设置在弹簧的上方。

4.根据权利要求3所述的一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其特征在于：所述弹簧其纵截面设置为U型状。

5.根据权利要求3所述的一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其特征在于：所述阀片采用厚度为0.4-0.8mm的弹簧钢制成，至少3个为一组配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种可用于活塞式压缩机的新型气阀，其特征在于：所述阀片的底部与弹簧上端360°全面接触。

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