CN210857753U - 混凝土楼板控制器及其混凝土楼板控制器模具 - Google Patents
混凝土楼板控制器及其混凝土楼板控制器模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土楼板控制器及其混凝土楼板控制器模具，混凝土楼板控制器包括混凝土块，混凝土块上部镂空出第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域，第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域相对，第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域连通，连通处形成十字状面筋安放槽，混凝土块下部镂空出第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域，第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域相对，第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域连通，连通处形成十字状底筋安放槽。面筋搁置在十字状面筋安放槽内，底筋搁置在十字状底筋安放槽，避免面筋或底筋松脱混凝土楼板控制器。混凝土楼板控制器能有效控制钢筋保护层厚度，上下层钢筋间距，控制楼板厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及混凝土楼板控制器及其混凝土楼板控制器模具。
背景技术
在建设工程中面筋和底筋的排布，包括间距控制，楼板厚度控制，支撑和保护层控制对于板的受力性能具有重大影响，板筋的变形保护层丧失对板的受力影响显著，是普遍存在的质量问题。
传统施工是就垫块垫于底筋之下，用于控制保护层厚度，但是垫块的厚度各不相同，且没有与底筋固定，容易滑动，从而造成底筋保护层的丧失。同时，在建设项目中采用马镫筋控制面筋与底筋之间的间距，但是马镫筋与之间采用绑扎方式固定，稳定性较差，因此需要寻找一种混凝土楼板控制器，以代替马镫筋和垫块，达到控制钢筋保护层及面筋与底筋之间间距的目的。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种结构简单、解决现场楼板厚度、钢筋保护层难以控制的问题，同时替代施工现场混凝土垫块及马镫筋使用的混凝土楼板控制器。
本实用新型的第二目的在于提供一种用于简单、快速、使用现场混凝土余料来制作有助于项目节约成本的混凝土楼板控制器模具。
本实用新型的第一目的是这样实现的：
一种混凝土楼板控制器，包括混凝土块，所述混凝土块上部镂空出第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域，第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域相对，第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域连通，连通处形成十字状面筋安放槽，所述混凝土块下部镂空出第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域，第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域相对，第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域连通，连通处形成十字状底筋安放槽。所述面筋搁置在十字状面筋安放槽内，底筋搁置在十字状底筋安放槽，避免面筋或底筋松脱混凝土楼板控制器，而且
混凝土楼板控制器能有效控制钢筋保护层厚度，上下层钢筋间距，控制楼板厚度，取代了混凝土垫块，钢筋马镫筋的使用，再有，在施工现场，一般采用混凝土余料制作，当对混凝土楼板控制器的使用量达到一定量的时候，对项目的成本节约是非常可观。
本实用新型的第一目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述十字状面筋安放槽包括横向面筋安放槽和竖向面筋安放槽，横向面筋安放槽和竖向面筋安放槽相互垂直形成所述十字状面筋安放槽。
作为更具体的方案，所述十字状底筋安放槽包括横向底筋安放槽和竖向底筋安放槽，横向底筋安放槽和竖向底筋安放槽相互垂直形成所述十字状底筋安放槽。
作为更具体的方案，所述第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域的深度为35mm。
作为更具体的方案，所述第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域的深度为20mm。
作为更具体的方案，所述第一底筋搁置区域或第二底筋搁置区域底部与混凝土块底部的间距为钢筋保护层厚度。
作为更具体的方案，所述混凝土块的高度与楼板厚度相同。
本实用新型的第二目的是这样实现的：
一种用于制造混凝土楼板控制器的混凝土楼板控制器模具，包括两个模具，两个模具均包括三角形壳体，所述三角形壳体上侧镂空并连通三角形壳体内腔，三角形壳体下侧设置有侧板，三角形壳体外侧镂空并连通三角形壳体内腔，三角形壳体内腔对应第一面筋搁置区域或第二面筋搁置区域凸起有第一凸台，三角形壳体内腔对应第一底筋搁置区域或第二底筋搁置区域凸起有第二凸台，第二凸台底壁与侧板的区域形成钢筋保护层，所述两个混凝土楼板控制器模具的外侧相互贴合，令两个模具装配在一起形成混凝土楼板控制器模具。结合项目的施工图纸，确定板厚的类型，在塑料加工厂中批量加工定型的塑胶模具。在施工现场进行模具装配形成混凝土楼板控制器模具，并进行混凝土浇筑，也可以利用混凝土废料进行制作，可以节约大量成本，浇筑完成，两天后拆模，放入水中浸泡15天左右，在混凝土控制器达到一定强度时，取出使用。
本实用新型的第二目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述模具均为塑料模具。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的混凝土楼板控制器能有效控制钢筋保护层厚度，上下层钢筋间距，控制楼板厚度，取代了混凝土垫块，钢筋马镫筋的使用，再有，在施工现场，一般采用混凝土余料制作，当对混凝土楼板控制器的使用量达到一定量的时候，对项目的成本节约是非常可观。
本实用新型的混凝土楼板控制器模具结合项目的施工图纸，确定板厚的类型，在塑料加工厂中批量加工定型的塑胶模具。在施工现场进行模具装配形成混凝土楼板控制器模具，并进行混凝土浇筑，也可以利用混凝土废料进行制作，可以节约大量成本，浇筑完成，两天后拆模，放入水中浸泡15天左右，在混凝土控制器达到一定强度时，取出使用。
附图说明
图1为本实用新型的为混凝土楼板控制器示意图。
图2为本实用新型的混凝土楼板控制器另一角度示意图。
图3为本实用新型的面筋、底筋与混凝土楼板控制器捆扎示意图。
图4为图3的A部分放大图。
图5为本实用新型的面筋、底筋与混凝土楼板控制器捆扎另一角度示意图。
图6为图5的B部分放大图。
图7为本实用新型的模具示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例，结合图1到图2所示，一种混凝土楼板控制器，包括混凝土块1，所述混凝土块1上部镂空出第一面筋搁置区域2和第二面筋搁置区域3，所述第一面筋搁置区域2和第二面筋搁置区域3的深度为35mm，而且，第一面筋搁置区域2和第二面筋搁置区域3相对，第一面筋搁置区域2和第二面筋搁置区域3连通，连通处形成十字状面筋安放槽4。
所述十字状面筋安放槽4包括横向面筋安放槽41和竖向面筋安放槽42，横向面筋安放槽41和竖向面筋安放槽42相互垂直形成所述十字状面筋安放槽4。
所述混凝土块1下部镂空出第一底筋搁置区域5和第二底筋搁置区域6，所述第一底筋搁置区域5和第二底筋搁置区域6的深度为20mm，而且，第一底筋搁置区域5和第二底筋搁置区域6相对，第一底筋搁置区域5和第二底筋搁置区域6连通，连通处形成十字状底筋安放槽7。
所述十字状底筋安放槽7包括横向底筋安放槽71和竖向底筋安放槽72，横向底筋安放槽71和竖向底筋安放槽72相互垂直形成所述十字状底筋安放槽7。
所述第一底筋搁置区域5或第二底筋搁置区域6底部与混凝土块1底部的间距为钢筋保护层8厚度。
所述混凝土块1的高度与楼板厚度相同。
结合图7所示，一种用于制造混凝土楼板控制器的混凝土楼板控制器模具，包括两个塑料的模具9，两个模具9均包括三角形壳体91，所述三角形壳体91上侧镂空并连通三角形壳体91内腔，三角形壳体91下侧设置有侧板92，三角形壳体91外侧镂空并连通三角形壳体91内腔，三角形壳体91内腔对应第一面筋搁置区域2或第二面筋搁置区域3凸起有第一凸台93，三角形壳体91内腔对应第一底筋搁置区域5或第二底筋搁置区域6凸起有第二凸台94，第二凸台94底壁与侧板92的区域形成钢筋保护层8，所述两个模具9的外侧相互贴合，令两个模具9装配在一起形成混凝土楼板控制器模具。
混凝土楼板控制器制造原理：
将两个制造好的模具9的外侧相互贴合装配成混凝土楼板控制器模具9，在施工现场进行混凝土浇筑，也可以利用混凝土废料进行浇筑，将混凝土通过三角形壳体91的上侧灌注入三角形壳体91内腔，浇筑完成后，风干2天，风干结束后，将混凝土楼板控制器模具9浸泡在水中15天，待混凝土控制器达到相应强度时，取出使用。
结合图3至图6所示混凝土楼板控制器安装：
在绑扎钢筋前，提前计算好每一块板面上使用的混凝土楼板控制器的数量，根据楼板厚度选取相应高度的混凝土楼板控制器。
在放置底筋10（钢筋）时，将计算好数量的混凝土楼板控制器的十字状底筋安放槽7的横向底筋安放槽71或竖向底筋安放槽72穿到同一方向的底筋10上，再放置另一方向的底筋10，底筋10从混凝土楼板控制器的十字状底筋安放槽7中穿过，以此来达到固定混凝土楼板控制器的位置，避免滑动，避免丧失作为控制钢筋保护层8的意义。
面筋20（钢筋）放置时，将面筋20分别放入混凝土楼板控制器的十字状面筋安放槽4的横向面筋安放槽41和竖向面筋安放槽42中，完成之后，就完全固定了混凝土楼板控制器的位置。
Claims (9)
1.一种混凝土楼板控制器，包括混凝土块，其特征在于：所述混凝土块上部镂空出第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域，第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域相对，第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域连通，连通处形成十字状面筋安放槽，所述混凝土块下部镂空出第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域，第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域相对，第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域连通，连通处形成十字状底筋安放槽。
2.根据权利要求1所述混凝土楼板控制器，其特征在于：所述十字状面筋安放槽包括横向面筋安放槽和竖向面筋安放槽，横向面筋安放槽和竖向面筋安放槽相互垂直形成所述十字状面筋安放槽。
3.根据权利要求1所述混凝土楼板控制器，其特征在于：所述十字状底筋安放槽包括横向底筋安放槽和竖向底筋安放槽，横向底筋安放槽和竖向底筋安放槽相互垂直形成所述十字状底筋安放槽。
4.根据权利要求1所述混凝土楼板控制器，其特征在于：所述第一面筋搁置区域和第二面筋搁置区域的深度为35mm。
5.根据权利要求1所述混凝土楼板控制器，其特征在于：所述第一底筋搁置区域和第二底筋搁置区域的深度为20mm。
6.根据权利要求1所述混凝土楼板控制器，其特征在于：所述第一底筋搁置区域或第二底筋搁置区域底部与混凝土块底部的间距为钢筋保护层厚度。
7.根据权利要求1所述混凝土楼板控制器，其特征在于：所述混凝土块的高度与楼板厚度相同。
8.一种用于制造如权利要求1所述混凝土楼板控制器的混凝土楼板控制器模具，其特征在于：包括两个模具，两个模具均包括三角形壳体，所述三角形壳体上侧镂空并连通三角形壳体内腔，三角形壳体下侧设置有侧板，三角形壳体外侧镂空并连通三角形壳体内腔，三角形壳体内腔对应第一面筋搁置区域或第二面筋搁置区域凸起有第一凸台，三角形壳体内腔对应第一底筋搁置区域或第二底筋搁置区域凸起有第二凸台，第二凸台底壁与侧板的区域形成钢筋保护层，所述两个混凝土楼板控制器模具的外侧相互贴合，令两个模具装配在一起形成混凝土楼板控制器模具。
9.根据权利要求8所述混凝土楼板控制器模具，其特征在于：所述模具均为塑料模具。
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| CN201921648268.0U CN210857753U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 混凝土楼板控制器及其混凝土楼板控制器模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210857753U true CN210857753U (zh) | 2020-06-26 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921648268.0U patent/CN210857753U/zh active Active
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