CN210856910U - 一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置,包括:扣件结构包括连接杆、扣件,连接杆一端通过第一铰结构连接在第一抱箍一端,连接杆绕第一铰结构转动,连接杆的另一端通过第二铰结构连接扣件,扣件绕第二铰结构转动并且匹配第二抱箍一端设置的锁口实现锁合固定;抱箍结构包括第一抱箍、第二抱箍和密封橡胶,密封橡胶置于第一抱箍和第二抱箍构成的抱环与锚环之间,且第一抱箍和第二抱箍的一端通过第三铰结构连接实现绕行开合;固定结构包括销钉、插板和插槽,插槽焊接固定在第一抱箍上,插板插入插槽内,插槽的插孔与锚垫板的注浆孔对齐。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁工程技术领域,特别涉及一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置。
背景技术
桥梁建设作为公路铁路建设中必不可少的环节发展迅速,特别在过去的十余年时间里,是大跨度桥梁建设的最辉煌时期。后张法预应力的使用变得越来越广泛,传统后张法预应力孔道灌注水泥浆前需进行封锚,封锚一般使用水泥砂浆,封锚后,需等待封锚砂浆达到一定强度,方可进行预应力管道注浆,等待时间较长。操作人员在使用砂浆封锚的过程中,极易出现封堵不严的情况,注浆过程中导致漏浆。尤其在塔柱等预应力管道为竖直方向布置,且高差达到数十米时,水泥浆压力较大往往导致封锚砂浆脱落或漏浆。此时,需冲洗管道,重新封锚,浪费大量施工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置。
技术方案如下:
一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置,包括:扣件结构、抱箍结构和固定结构,其中:
所述扣件结构包括连接杆7、扣件9,连接杆7一端通过第一铰结构6连接在第一抱箍4一端,连接杆7绕第一铰结构6转动,连接杆7的另一端通过第二铰结构8连接扣件9,扣件9绕第二铰结构8转动并且匹配第二抱箍5一端设置的锁口实现锁合固定;
所述抱箍结构包括第一抱箍4、第二抱箍5和密封橡胶10,密封橡胶10置于第一抱箍4和第二抱箍5构成的抱环与锚环12之间,且第一抱箍4和第二抱箍5的一端通过第三铰结构11连接实现绕行开合;
所述固定结构包括销钉1、插板2和插槽3,插槽3焊接固定在第一抱箍4上,插板2插入插槽3内,插槽3的插孔与锚垫板13的注浆孔对齐,销钉1拆入插槽3的插孔用于临时固定第一抱箍4。
本实用新型的技术优势:
本实用新型提供的扣件式快速封锚装置结构简单,操作便捷,能够迅速有效完成后张法预应力封端,加工、操作简便,容错率高,对工人技术要求低,避免返工,节约工期;注浆完成后能方便拆解封锚装置,能够循环使用,成本低廉;具体体现在:
1)连接杆7的一端通过第一铰结构6连接在第一抱箍4的一端上,连接杆7能够通过第一铰结构6转动,扣件9连接在连接杆7的另一端,将扣件9卡在第二抱箍5一端的锁口处,此时几何关系上连接杆7、扣件9、抱箍锁口开口连线形成三角形,逆时针转动连接杆7至连接杆7、扣件9、第一抱箍4和第二抱箍5闭合前开口位于一条直线上,此时根据三角形两边之和大于第三边原理,必然导致抱箍4、5锁口闭合。
2)第一抱箍4和第二抱箍5锁口处闭合后抱紧锚环12,此时通过密封橡胶10能增大锚环12与第一抱箍4和第二抱箍5之间摩擦力,避免注浆产生的巨大压力导致封锚装置失效。
3)插槽3焊接固定在第一抱箍4上,插板2插入插槽3内,插槽3的插孔与锚垫板13的注浆孔对齐,销钉1拆入插槽3的插孔用于临时固定第一抱箍4,避免在转动扣件时第一抱箍4、第二抱箍5随之转动。
附图说明
图1为用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置打开时的俯视图;
图2为用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置关闭工作时的俯视图;
图3为用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置的侧视图;
图4为用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置的对角线侧视图。
附图标记说明:
1-销钉,2-插板,3-插槽,4-第一抱箍,5-第二抱箍,6-第一铰结构,7-连接杆,8-第二铰结构8,9-扣件,10-密封橡胶,11-第三铰结构,12-锚环,13-锚垫板。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例对本实用新型提供的一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置进行详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
实施例1
一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置,包括:扣件结构、抱箍结构和固定结构。
扣件结构包括连接杆7、扣件9,连接杆7一端通过第一铰结构6连接在第一抱箍4一端,连接杆7绕第一铰结构6转动,连接杆7的另一端通过第二铰结构8连接扣件9,扣件9绕第二铰结构8转动并且匹配第二抱箍5一端设置的锁口实现锁合固定;
抱箍结构包括第一抱箍4、第二抱箍5和密封橡胶10,密封橡胶10置于第一抱箍4和第二抱箍5构成的抱环与锚环12之间,且第一抱箍4和第二抱箍5的一端通过第三铰结构11连接实现绕行开合;
固定结构包括销钉1、插板2和插槽3,插槽3焊接固定在第一抱箍4上,插板2插入插槽3内,插槽3的插孔与锚垫板13的注浆孔对齐,销钉1拆入插槽3的插孔用于临时固定第一抱箍4。
连接杆7的一端通过第一铰结构6连接在第一抱箍4的一端上,连接杆7能够通过第一铰结构6转动,扣件9连接在连接杆7的另一端,将扣件9卡在第二抱箍5一端的锁口处,此时几何关系上连接杆7、扣件9、抱箍锁口开口连线形成三角形,逆时针转动连接杆7至连接杆7、扣件9、第一抱箍4和第二抱箍5闭合前开口位于一条直线上,此时根据三角形两边之和大于第三边原理,必然导致抱箍4、5锁口闭合。
第一抱箍4和第二抱箍5锁口处闭合后抱紧锚环12,此时通过密封橡胶10能增大锚环12与第一抱箍4和第二抱箍5之间摩擦力,避免注浆产生的巨大压力导致封锚装置失效。
此外,插槽3焊接固定在第一抱箍4上,插板2插入插槽3内,插槽3的插孔与锚垫板13的注浆孔对齐,销钉1拆入插槽3的插孔用于临时固定第一抱箍4,避免在转动扣件时第一抱箍4、第二抱箍5随之转动。
将上述用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置应用于双索面无背索独塔斜拉桥,主塔为预应力混凝土斜塔,上塔柱高71.6m,其中预应力混凝土部分60m,向后倾斜30,主塔分10段施工,下塔柱12.5m,承台高5m,预应力预应力波纹管自承台张拉格室分段布置直至主塔顶部,最大竖直高差达76.99m,混凝土浇筑完成并达到100%强度后,张拉主塔内预应力。采用本实用新型提供的扣件式快速封锚装置,封锚效果好、效率高、可控,施工周期明显缩短。
综上,本实用新型提供的扣件式快速封锚装置结构简单,操作便捷,能够迅速有效完成后张法预应力封端,加工、操作简便,容错率高,对工人技术要求低,避免返工,节约工期;注浆完成后能方便拆解封锚装置,能够循环使用,成本低廉。
上面结合实施例对本实用新型的实例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于后张法预应力的扣件式快速封锚装置,包括:扣件结构、抱箍结构和固定结构,其特征在于:
所述扣件结构包括连接杆(7)、扣件(9),连接杆(7)一端通过第一铰结构(6)连接在第一抱箍(4)一端,连接杆(7)绕第一铰结构(6)转动,连接杆(7)的另一端通过第二铰结构(8)连接扣件(9),扣件(9)绕第二铰结构(8)转动并且匹配第二抱箍(5)一端设置的锁口实现锁合固定;
所述抱箍结构包括第一抱箍(4)、第二抱箍(5)和密封橡胶(10),密封橡胶(10)置于第一抱箍(4)和第二抱箍(5)构成的抱环与锚环(12)之间,且第一抱箍(4)和第二抱箍(5)的一端通过第三铰结构(11)连接实现绕行开合;
所述固定结构包括销钉(1)、插板(2)和插槽(3),插槽(3)焊接固定在第一抱箍(4)上,插板(2)插入插槽(3)内,插槽(3)的插孔与锚垫板(13)的注浆孔对齐,销钉(1)拆入插槽(3)的插孔用于临时固定第一抱箍(4)。
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