CN210856439U - 一种气流纺工艺用清花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流纺工艺用清花装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部设置安装有辅助进料机构，进料斗与下方的干燥箱相连，所述干燥箱通过管道与安装在箱体左侧壁上的电热风机相连，干燥箱的底部通过连接管与清花机构相连，所述清花机构包括安装箱，所述安装箱中转动安装有清花笼以及一对转轴，所述转轴上固定连接有若干拨棉棒，所述清花笼和转轴由驱动机构驱动转动，清花机构的右端连接有出料管，所述安装箱通过管道与安装在箱体底部的吸尘风机相连。本实用新型是一种结构简单，清棉效果好、效率高的气流纺工艺用清花装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及放置机械技术领域，具体为一种气流纺工艺用清花装置。
背景技术
在气流纺工艺中，清花装置时其中的重要部件，清花装置作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它杂物，其清理能力直接影响到成套设备的稳定。清花装置对棉花的干燥度要求较高，因为潮湿的棉花上的杂物不容易剥落。目前，气流纺工艺中的使用的清花装置大多除杂效果较差，不能够达到彻底的除杂，往往需要二次清花，加工效率低。所以，亟需一种新型的气流纺工艺用清花装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流纺工艺用清花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气流纺工艺用清花装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部设置安装有辅助进料机构，进料斗与下方的干燥箱相连，所述干燥箱通过管道与安装在箱体左侧壁上的电热风机相连，干燥箱的底部通过连接管与清花机构相连，所述清花机构包括安装箱，所述安装箱中转动安装有清花笼以及一对转轴，所述转轴上固定连接有若干拨棉棒，所述清花笼和转轴由驱动机构驱动转动，清花机构的右端连接有出料管，所述安装箱通过管道与安装在箱体底部的吸尘风机相连。
优选的，所述清花笼的两端固定连接有转筒，所述转筒向外伸出安装箱，转筒上转动连接有转接头，所述出料管的一端与右侧的转接头相连，所述连接管远离干燥箱的一端与左侧的转接头相连。
优选的，所述驱动机构机构包括电机，所述电机固定安装在箱体右侧壁上，右侧的转筒上固定连接有第一齿圈和第二齿圈，所述第一齿圈与固定安装在电机的输出轴上的主动齿轮啮合安装，所述转轴的右端伸出安装箱并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与第二齿圈啮合安装。
优选的，所述清花笼的左端面上和右端面上各转动安装有一转动环，所述转轴与转动环固定连接。
优选的，所述辅助进料机构包括一对水平设置的转辊，所述转辊上设置有若干轴向设置的防滑条。
优选的，所述干燥箱的圆周内侧壁上固定连接有螺旋设置的旋板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，清棉笼与转轴在驱动机构的带动下相互反向转动，棉花上的杂质在拨棉棒和清花笼的拨动作用下被脱离，然后进入到安装箱中，之后杂质被吸尘风机吸走，清花完成的棉花经出料管排出。转筒上转动连接有转接头，如此连接管和出料管不会限制清花笼的转动。转动环使得清花笼可以自由转动的同时，具有良好的密封性。转辊由电机驱动，实现均匀供料。电热风机沿着旋板的盘旋方向吹送热风，使干燥箱内产生涡流，提高棉花干燥效果。本实用新型是一种结构简单，清棉效果好、效率高的气流纺工艺用清花装置。
附图说明
图1为一种气流纺工艺用清花装置的结构示意图；
图2为图1中K处的局部结构示意图。
图中：1-转动环，2-箱体，3-进料斗，4-辅助进料机构，5-转辊，6-从动齿轮，7-电热风机，8-干燥箱，9-旋板，10-连接管，11-清花机构，12-安装箱，13-清花笼，14-转轴，15-拨棉棒，16-吸尘风机，17-出料管，18-转接头，19-转筒，20-驱动机构，21-电机，22-主动齿轮，23-第一齿圈，24- 第二齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种气流纺工艺用清花装置，包括箱体2，所述箱体2的顶部固定连接有进料斗3，所述进料斗3的底部设置安装有辅助进料机构4，进料斗3与下方的干燥箱8相连，所述干燥箱8通过管道与安装在箱体2左侧壁上的电热风机7相连，干燥箱8的底部通过连接管10与清花机构11相连，所述清花机构11包括安装箱12，所述安装箱12中转动安装有清花笼13以及一对转轴14，所述转轴14上固定连接有若干拨棉棒15，所述清花笼13和转轴14由驱动机构20驱动转动，清花机构 11的右端连接有出料管17，所述安装箱12通过管道与安装在箱体2底部的吸尘风机16相连。
使用过程中，棉花原料放置在进料斗3中，在辅助进料机构4的作用下棉花均匀进入干燥箱8中，而后进入清棉笼13中，清棉笼13与转轴14在驱动机构20的带动下相互反向转动，棉花上的杂质在拨棉棒15和清花笼13的拨动作用下被脱离，然后进入到安装箱12中，之后杂质被吸尘风机16吸走，清花完成的棉花经出料管17排出。
可优选地，所述清花笼13的两端固定连接有转筒19，所述转筒19向外伸出安装箱12，转筒19上转动连接有转接头18，所述出料管17的一端与右侧的转接头18相连，所述连接管10远离干燥箱8的一端与左侧的转接头18 相连。
转筒19上转动连接有转接头18，如此连接管10和出料管17不会限制清花笼13的转动。
可优选地，所述驱动机构20机构包括电机21，所述电机21固定安装在箱体2右侧壁上，右侧的转筒19上固定连接有第一齿圈23和第二齿圈24，所述第一齿圈23与固定安装在电机21的输出轴上的主动齿轮22啮合安装，所述转轴14的右端伸出安装箱12并固定连接有从动齿轮6，所述从动齿轮6 与第二齿圈24啮合安装。
电机21通过齿轮传动驱动转轴14和清花笼13转动，转轴14和清花笼 13反向转动可以提高对棉花的拨动效果。
可优选地，所述清花笼13的左端面上和右端面上各转动安装有一转动环 1，所述转轴14与转动环1固定连接。
转动环1使得清花笼13可以自由转动的同时，具有良好的密封性。
可优选地，所述辅助进料机构4包括一对水平设置的转辊5，所述转辊5 上设置有若干轴向设置的防滑条。
转辊5由电机驱动，实现均匀供料。
可优选地，所述干燥箱8的圆周内侧壁上固定连接有螺旋设置的旋板9。
电热风机7沿着旋板9的盘旋方向吹送热风，使干燥箱8内产生涡流，提高棉花干燥效果。
本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种气流纺工艺用清花装置，使用过程中，棉花原料放置在进料斗3中，在辅助进料机构4的作用下棉花均匀进入干燥箱8中，而后进入清棉笼13中，清棉笼13与转轴14在驱动机构20的带动下相互反向转动，棉花上的杂质在拨棉棒15和清花笼13的拨动作用下被脱离，然后进入到安装箱12中，之后杂质被吸尘风机16吸走，清花完成的棉花经出料管17排出。转筒19上转动连接有转接头18，如此连接管10和出料管17不会限制清花笼13的转动。电机21通过齿轮传动驱动转轴14和清花笼13转动，转轴14和清花笼13反向转动可以提高对棉花的拨动效果。转动环1使得清花笼13可以自由转动的同时，具有良好的密封性。转辊5由电机驱动，实现均匀供料。电热风机7沿着旋板9的盘旋方向吹送热风，使干燥箱8内产生涡流，提高棉花干燥效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气流纺工艺用清花装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部设置安装有辅助进料机构(4)，进料斗(3)与下方的干燥箱(8)相连，所述干燥箱(8)通过管道与安装在箱体(2)左侧壁上的电热风机(7)相连，干燥箱(8)的底部通过连接管(10)与清花机构(11)相连，所述清花机构(11)包括安装箱(12)，所述安装箱(12)中转动安装有清花笼(13)以及一对转轴(14)，所述转轴(14)上固定连接有若干拨棉棒(15)，所述清花笼(13)和转轴(14)由驱动机构(20)驱动转动，清花机构(11)的右端连接有出料管(17)，所述安装箱(12)通过管道与安装在箱体(2)底部的吸尘风机(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺工艺用清花装置，其特征在于：所述清花笼(13)的两端固定连接有转筒(19)，所述转筒(19)向外伸出安装箱(12)，转筒(19)上转动连接有转接头(18)，所述出料管(17)的一端与右侧的转接头(18)相连，所述连接管(10)远离干燥箱(8)的一端与左侧的转接头(18)相连。
3.根据权利要求2所述的一种气流纺工艺用清花装置，其特征在于：所述驱动机构(20)机构包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在箱体(2)右侧壁上，右侧的转筒(19)上固定连接有第一齿圈(23)和第二齿圈(24)，所述第一齿圈(23)与固定安装在电机(21)的输出轴上的主动齿轮(22)啮合安装，所述转轴(14)的右端伸出安装箱(12)并固定连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与第二齿圈(24)啮合安装。
4.根据权利要求1所述的一种气流纺工艺用清花装置，其特征在于：所述清花笼(13)的左端面上和右端面上各转动安装有一转动环(1)，所述转轴(14)与转动环(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气流纺工艺用清花装置，其特征在于：所述辅助进料机构(4)包括一对水平设置的转辊(5)，所述转辊(5)上设置有若干轴向设置的防滑条。
6.根据权利要求1所述的一种气流纺工艺用清花装置，其特征在于：所述干燥箱(8)的圆周内侧壁上固定连接有螺旋设置的旋板(9)。
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| CN201921283573.4U CN210856439U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种气流纺工艺用清花装置 |
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| CN (1) | CN210856439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626651A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 望江县华普纺织有限公司 | 一种棉纱加工用微尘处理装置 |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921283573.4U patent/CN210856439U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112626651A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 望江县华普纺织有限公司 | 一种棉纱加工用微尘处理装置 |
| CN112626651B (zh) * | 2020-12-17 | 2024-04-30 | 唐山晟旭纺织有限公司 | 一种棉纱加工用微尘处理装置 |
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