CN210856418U - 一种纯白绒加工的绒压装置 - Google Patents

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张�林
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Suzhou Alun Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种纯白绒加工的绒压装置,一种纯白绒加工的绒压装置,包括装置主体、收放台、回绒机构、控制面板和驱动电机,所述装置主体的表面设置有收放台,所述收放台的上方设置有置板,所述置板底部的两端皆设置有伸展杆,所述置板上方的装置主体内侧壁上铰接有绒压辊,且绒压辊一侧的装置主体表面设置有回绒机构,所述绒压辊上方的装置主体内侧壁上皆固定有支板,所述装置主体一侧的外壁上固定有控制面板,且控制面板下方的装置主体顶端通过支台安装有驱动电机。本实用新型不仅避免了绒压装置使用时造成绒毛的附着浪费现象,提高了绒压装置的绒压效果,而且实现了绒压装置绒压厚度的调节功能。

Description

一种纯白绒加工的绒压装置
技术领域
本实用新型涉及鸭绒生产设备技术领域,具体为一种纯白绒加工的绒压装置。
背景技术
纯白绒在加工过程中往往需要进行绒压操作,目前,纯白绒在绒压时通常使用绒压装置,绒压装置是鸭绒生产过程中一种常用的绒毛处理设备。
现今市场上的此类绒压装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类绒压装置在使用时一般很少设置附着绒毛的收集功能,从而很容易导致绒压装置使用时造成绒毛的附着浪费现象;
2、传统的此类绒压装置在对纯白绒绒压时的很少实现预处理功能,从而严重影响了绒压装置的绒压效果;
3、传统的此类绒压装置在使用时一般很难实现绒压厚度的调节功能,从而减少了绒压装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纯白绒加工的绒压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纯白绒加工的绒压装置,一种纯白绒加工的绒压装置,包括装置主体、收放台、回绒机构、控制面板和驱动电机,所述装置主体的表面设置有收放台,且收放台底部的两端皆的滑行轨,所述收放台的上方设置有置板,且置板的外侧壁上镶嵌有水平柱,所述置板底部的两端皆设置有伸展杆,且伸展杆的底端延伸至收放台的内部,所述伸展杆的表面开设有紧固螺槽,所述置板上方的装置主体内侧壁上铰接有绒压辊,且绒压辊一侧的装置主体表面设置有回绒机构,所述绒压辊上方的装置主体内侧壁上皆固定有支板,且支板的下方设置有调节螺筒,所述调节螺筒的两端皆螺纹连接有调节螺杆,且调节螺杆的顶端与支板的表面固定连接,所述支板底部的外壁上固定有套环,且相邻套环之间的套设有加热辊,所述装置主体一侧的外壁上固定有控制面板,且控制面板下方的装置主体顶端通过支台安装有驱动电机,且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端贯穿装置主体并与绒压辊的一端固定连接。
优选的,所述滑行轨下方的装置主体表面皆设置有滑行槽,且滑行槽位于滑行轨的内部。
优选的,所述收放台两侧的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉,且固定螺钉的一端贯穿收放台并与紧固螺槽的表面螺纹连接。
优选的,所述回绒机构的内部依次设置有刮绒片、集绒槽、铰接座、回绒置架以及紧固螺栓,所述绒压辊一侧的装置主体表面皆固定有铰接座,且铰接座的内侧壁上皆铰接有回绒置架,所述回绒置架的顶端开设有集绒槽,且集绒槽一侧的回绒置架表面固定有刮绒片,并且刮绒片的表面与绒压辊的表面紧密贴合。
优选的,所述铰接座的外侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端贯穿铰接座并与回绒置架的表面螺纹连接。
优选的,所述加热辊底部的侧壁上设置有加热器,且加热器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纯白绒加工的绒压装置不仅避免了绒压装置使用时造成绒毛的附着浪费现象,提高了绒压装置的绒压效果,而且实现了绒压装置绒压厚度的调节功能;
1、通过在刮绒片、集绒槽、铰接座、回绒置架以及紧固螺栓,旋转紧固螺栓,使其与回绒置架的表面相松弛,再通过铰接座旋转回绒置架,使其表面的刮绒片与绒压辊的表面相贴合,随后利用回绒置架顶端的集绒槽对绒压辊附着的绒毛进行收集,从而避免了绒压装置使用时造成绒毛的附着浪费现象;
2、通过在支板、调节螺筒、调节螺杆、套环以及加热辊,旋转调节螺筒,使其在调节螺杆的作用下带动套环下移,致使加热辊带动加热器下移至合适的位置处,实现了绒压装置对纯白绒绒压时的预处理功能,从而提高了绒压装置的绒压效果;
3、通过在置板、水平柱、伸展杆、紧固螺槽以及固定螺钉,通过拉动置板,使其在伸展杆的作用下移动至合适的位置后反向旋转固定螺钉进行固定,移动时通过置板外侧壁上的水平柱进行水平指示,实现了绒压装置绒压厚度的调节功能,从而扩大了绒压装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图5为本实用新型的回绒机构放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、滑行轨;3、收放台;4、滑行槽;5、回绒机构;501、刮绒片;502、集绒槽;503、铰接座;504、回绒置架;505、紧固螺栓;6、绒压辊;7、调节螺筒;8、加热器;9、加热辊;10、支板;11、控制面板;12、转轴;13、驱动电机;14、固定螺钉;15、伸展杆;16、置板;17、水平柱;18、紧固螺槽;19、套环;20、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种纯白绒加工的绒压装置,包括装置主体1、收放台3、回绒机构5、控制面板11和驱动电机13,装置主体1的表面设置有收放台3,且收放台3底部的两端皆的滑行轨2,滑行轨2下方的装置主体1表面皆设置有滑行槽4,且滑行槽4位于滑行轨2的内部,便于滑行工作,收放台3两侧的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉14,且固定螺钉14的一端贯穿收放台3并与紧固螺槽18的表面螺纹连接,用于固定工作;
收放台3的上方设置有置板16,且置板16的外侧壁上镶嵌有水平柱17,置板16底部的两端皆设置有伸展杆15,且伸展杆15的底端延伸至收放台3的内部,伸展杆15的表面开设有紧固螺槽18,置板16上方的装置主体1内侧壁上铰接有绒压辊6,且绒压辊6一侧的装置主体1表面设置有回绒机构5;
回绒机构5的内部依次设置有刮绒片501、集绒槽502、铰接座503、回绒置架504以及紧固螺栓505,绒压辊6一侧的装置主体1表面皆固定有铰接座503,且铰接座503的内侧壁上皆铰接有回绒置架504,回绒置架504的顶端开设有集绒槽502,且集绒槽502一侧的回绒置架504表面固定有刮绒片501,并且刮绒片501的表面与绒压辊6的表面紧密贴合,铰接座503的外侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓505,且紧固螺栓505的一端贯穿铰接座503并与回绒置架504的表面螺纹连接;
使用时,通过旋转紧固螺栓505,使其与回绒置架504的表面相松弛,再通过铰接座503旋转回绒置架504,使其表面的刮绒片501与绒压辊6的表面相贴合,随后利用回绒置架504顶端的集绒槽502对绒压辊6附着的绒毛进行收集,从而避免了绒压装置使用时造成绒毛的附着浪费现象;
绒压辊6上方的装置主体1内侧壁上皆固定有支板10,且支板10的下方设置有调节螺筒7,调节螺筒7的两端皆螺纹连接有调节螺杆20,且调节螺杆20的顶端与支板10的表面固定连接,支板10底部的外壁上固定有套环19,且相邻套环19之间的套设有加热辊9,加热辊9底部的侧壁上设置有加热器8,该加热器8的型号可为CR20,且加热器8的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接,用于加热工作;
装置主体1一侧的外壁上固定有控制面板11,该控制面板11的型号可为KTP600,且控制面板11下方的装置主体1顶端通过支台安装有驱动电机13,该驱动电机13的型号可为Y112M-2,且驱动电机13的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接,驱动电机13的输出端通过联轴器安装有转轴12,且转轴12的一端贯穿装置主体1并与绒压辊6的一端固定连接。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过旋转固定螺钉14,使其与紧固螺槽18的表面相松弛,再通过拉动置板16,使其在伸展杆15的作用下移动至合适的位置后反向旋转固定螺钉14进行固定,移动时通过置板16外侧壁上的水平柱17进行水平指示,以实现绒压装置绒压厚度的调节功能,从而扩大了绒压装置的使用范围,随后将待绒压的纯白绒摊铺在置板16表面,通过操作控制面板11,使其控制驱动电机13在转轴12的作用下带动绒压辊6进行旋转,与此同时推动收放台3,使其在滑行轨2与滑行槽4的相互配合下进行绒压,之后通过旋转调节螺筒7,使其在调节螺杆20的作用下带动套环19下移,致使加热辊9带动加热器8下移至合适的位置处,以实现绒压装置对纯白绒绒压时的预处理功能,从而提高了绒压装置的绒压效果,最后在绒压时通过旋转紧固螺栓505,使其与回绒置架504的表面相松弛,再通过铰接座503旋转回绒置架504,使其表面的刮绒片501与绒压辊6的表面相贴合,随后利用回绒置架504顶端的集绒槽502对绒压辊6附着的绒毛进行收集,从而避免了绒压装置使用时造成绒毛的附着浪费现象,最终完成绒压装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纯白绒加工的绒压装置,包括装置主体(1)、收放台(3)、回绒机构(5)、控制面板(11)和驱动电机(13),其特征在于:所述装置主体(1)的表面设置有收放台(3),且收放台(3)底部的两端皆的滑行轨(2),所述收放台(3)的上方设置有置板(16),且置板(16)的外侧壁上镶嵌有水平柱(17),所述置板(16)底部的两端皆设置有伸展杆(15),且伸展杆(15)的底端延伸至收放台(3)的内部,所述伸展杆(15)的表面开设有紧固螺槽(18),所述置板(16)上方的装置主体(1)内侧壁上铰接有绒压辊(6),且绒压辊(6)一侧的装置主体(1)表面设置有回绒机构(5),所述绒压辊(6)上方的装置主体(1)内侧壁上皆固定有支板(10),且支板(10)的下方设置有调节螺筒(7),所述调节螺筒(7)的两端皆螺纹连接有调节螺杆(20),且调节螺杆(20)的顶端与支板(10)的表面固定连接,所述支板(10)底部的外壁上固定有套环(19),且相邻套环(19)之间的套设有加热辊(9),所述装置主体(1)一侧的外壁上固定有控制面板(11),且控制面板(11)下方的装置主体(1)顶端通过支台安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接,所述驱动电机(13)的输出端通过联轴器安装有转轴(12),且转轴(12)的一端贯穿装置主体(1)并与绒压辊(6)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纯白绒加工的绒压装置,其特征在于:所述滑行轨(2)下方的装置主体(1)表面皆设置有滑行槽(4),且滑行槽(4)位于滑行轨(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纯白绒加工的绒压装置,其特征在于:所述收放台(3)两侧的外壁上皆螺纹连接有固定螺钉(14),且固定螺钉(14)的一端贯穿收放台(3)并与紧固螺槽(18)的表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种纯白绒加工的绒压装置,其特征在于:所述回绒机构(5)的内部依次设置有刮绒片(501)、集绒槽(502)、铰接座(503)、回绒置架(504)以及紧固螺栓(505),所述绒压辊(6)一侧的装置主体(1)表面皆固定有铰接座(503),且铰接座(503)的内侧壁上皆铰接有回绒置架(504),所述回绒置架(504)的顶端开设有集绒槽(502),且集绒槽(502)一侧的回绒置架(504)表面固定有刮绒片(501),并且刮绒片(501)的表面与绒压辊(6)的表面紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种纯白绒加工的绒压装置,其特征在于:所述铰接座(503)的外侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓(505),且紧固螺栓(505)的一端贯穿铰接座(503)并与回绒置架(504)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种纯白绒加工的绒压装置,其特征在于:所述加热辊(9)底部的侧壁上设置有加热器(8),且加热器(8)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接。
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