CN210856270U - 高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备 - Google Patents
高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210856270U CN210856270U CN201921270108.7U CN201921270108U CN210856270U CN 210856270 U CN210856270 U CN 210856270U CN 201921270108 U CN201921270108 U CN 201921270108U CN 210856270 U CN210856270 U CN 210856270U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binding belt
- silicon steel
- oriented silicon
- chassis
- magnesium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 title claims abstract description 14
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，属于取向硅钢生产设备技术领域；采用箍带对取向硅钢卷边部强行限制的方式，提供了降低取向硅钢热胀冷缩影响的高温退火装置；技术方案为：高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，分流板、扰流板、底盘、下捆带和上捆带；分流板为环形板状结构，底盘固定于分流板上，底盘为环形结构，底盘上设置有下捆带，下捆带环形结构，取向硅钢卷同时卡接于下捆带内，扰流板设置于取向硅钢卷的正上方，且扰流板通过直杆与分流板固定连接；上捆带为环形结构，上捆带卡接在取向硅钢卷上端；本实用新型可广泛应用于取向硅钢制造领域。
Description
技术领域
本实用新型高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，属于取向硅钢生产设备技术领域。
背景技术
取向硅钢是一种通过形变和再结晶退火产生晶粒择优取向的硅铁合金，它的硅含量约3％，碳含量很低。产品为冷轧板或带材，公称厚度为0.18、0.23、0.28、0.30和0.35mm。这种软磁材料主要用于制造各种变压器、日光灯镇流器和汽轮发电机定子铁芯。当取向硅钢作为磁介质在交变电流的工作环境下被磁化时，一部分能量会在电磁转换过程中转化为热量损失掉，这部分损失的能量被称为铁损。铁损包括磁滞损耗和涡流损耗，磁滞损耗是指铁磁材料作为磁介质，在一定励磁磁场下产生的固有损耗；涡流损耗是指磁通发生交变时，铁芯产生感应电动势进而产生感应电流，感应电流在铁芯电阻上产生的损耗就是涡流损耗。
取向硅钢边部马蹄印缺陷是硅钢生产中极易产生的一种板型类缺陷，此类缺陷对成品质量影响很大，见之判废。对企业产生巨大的经济损失。其产生的原理，为罩式炉高温退火钢卷热胀冷缩所产生，高温退火在整个取向硅钢生产中周期最长，炉况复杂，罩内钢卷状态变化多样。对钢带边部马蹄印缺陷的解决无参考方案。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，采用箍带对取向硅钢卷边部强行限制的方式，提供了降低取向硅钢热胀冷缩影响的高温退火装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，分流板、扰流板、底盘、下捆带和上捆带；所述分流板为环形板状结构，所述底盘固定于分流板上，所述底盘为环形结构，所述底盘上设置有下捆带，所述下捆带环形结构，所述底盘上用于卡接高温罩式退火炉内的涂有氧化镁涂层的取向硅钢卷，所述取向硅钢卷同时卡接于下捆带内，所述扰流板设置于取向硅钢卷的正上方，且所述扰流板通过直杆与分流板固定连接；所述上捆带为环形结构，所述上捆带卡接在取向硅钢卷上端，且所述上捆带与底盘通过直杆连接。
所述扰流板包括：连接板和叶片，所述连接板为板状结构，所述连接板上水平固定有若干叶片，所述叶片下端面上设置有倾斜面。
所述扰流板采用碳化钨或者耐火陶瓷。
所述上捆带与底盘连接的直杆可拆卸。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是。
一、本实用新型采用扰流板，便于保护气自钢卷中部通入后，沿着扰流板叶片流动，从而形成负压差，进而将钢卷缝隙内部的水汽引走，从而降低水汽对钢卷边部氧化的影响，同时取向硅钢卷受热均匀，产生马蹄印的缺陷降低。
二、本实用新型采用叶片，且叶片下端面上设置有倾斜面，便于形成扰流，从而在水平方向上形成负压气流，将水汽引向保护气流。
三、本实用新型采用下捆带和上捆带，将钢卷边部受热变形系数降低，进一步降低产生马蹄印的缺陷的可能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型扰流板结构示意图。
图3为本实用新型底盘和下捆带结构示意图。
图中：1为分流板，2为扰流板，3为底盘，4为下捆带，5为上捆带，21为连接板，22为叶片。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，分流板1、扰流板2、底盘3、下捆带4和上捆带5；所述分流板1为环形板状结构，所述底盘3固定于分流板1上，所述底盘3为环形结构，所述底盘3上设置有下捆带4，所述下捆带4环形结构，所述底盘3上用于卡接高温罩式退火炉1内的涂有氧化镁涂层的取向硅钢卷，所述取向硅钢卷同时卡接于下捆带4内，所述扰流板2设置于取向硅钢卷的正上方，且所述扰流板2通过直杆与分流板1固定连接；所述上捆带5为环形结构，所述上捆带5卡接在取向硅钢卷上端，且所述上捆带5与底盘3通过直杆连接。
所述扰流板2包括：连接板21和叶片22，所述连接板21为板状结构，所述连接板21上水平固定有若干叶片22，所述叶片22下端面上设置有倾斜面。
所述扰流板2采用碳化钨或者耐火陶瓷。
所述上捆带5与底盘3连接的直杆可拆卸。
本实用新型具体运行过程中所述取向硅钢卷放置于高温罩式退火炉内后，将分流板1固定在取向硅钢卷上，所述扰流板2固定在取向硅钢卷上方，且扰流板2与取向硅钢卷上端距离为5～10cm。
所述保护气自取向硅钢卷中部通过，在上部遇连接板21，再沿叶片22的倾斜面滑过，从而在连接板21与取向硅钢卷之间形成负压空间，此时取向硅钢卷缝隙内的水汽吸走，保护气填充其中，进而降低取向硅钢边部发黑现象。
所述钢卷边部受热相对中部变形系数较大，因此采用下捆带4和上捆带5强制降低形变可能，进而降低马蹄印缺陷可能。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，其特征在于：分流板（1）、扰流板（2）、底盘（3）、下捆带（4）和上捆带（5）；所述分流板（1）为环形板状结构，所述底盘（3）固定于分流板（1）上，所述底盘（3）为环形结构，所述底盘（3）上设置有下捆带（4），所述下捆带（4）环形结构，所述底盘（3）上用于卡接高温罩式退火炉（1）内的涂有氧化镁涂层的取向硅钢卷，所述取向硅钢卷同时卡接于下捆带（4）内，所述扰流板（2）设置于取向硅钢卷的正上方，且所述扰流板（2）通过直杆与分流板（1）固定连接；所述上捆带（5）为环形结构，所述上捆带（5）卡接在取向硅钢卷上端，且所述上捆带（5）与底盘（3）通过直杆连接。
2.根据权利要求1所述高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，其特征在于：所述扰流板（2）包括：连接板（21）和叶片（22），所述连接板（21）为板状结构，所述连接板（21）上水平固定有若干叶片（22），所述叶片（22）下端面上设置有倾斜面。
3.根据权利要求1所述高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，其特征在于：所述扰流板（2）采用碳化钨或者耐火陶瓷。
4.根据权利要求1所述高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备，其特征在于：所述上捆带（5）与底盘（3）连接的直杆可拆卸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921270108.7U CN210856270U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921270108.7U CN210856270U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210856270U true CN210856270U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71298375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921270108.7U Active CN210856270U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210856270U (zh) |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201921270108.7U patent/CN210856270U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103725995B (zh) | 一种取向高硅电工钢的制备方法 | |
| CN102787276A (zh) | 一种高磁感取向硅钢及其制造方法 | |
| CN105861959B (zh) | 智能电表用低角差纳米晶软磁合金磁芯及其制备方法 | |
| CN203464702U (zh) | 一种立式专用烧结炉 | |
| CN103911545A (zh) | 一种强高斯织构占有率高磁感取向电工钢带的制备方法 | |
| WO2021023279A1 (zh) | 一种取向硅钢退火工艺 | |
| CN103882299B (zh) | 一种高铝薄规格电工钢及其生产方法 | |
| CN108118250B (zh) | 一种抗折弯开裂的免磁化退火电磁纯铁及其制造方法 | |
| CN210856270U (zh) | 高温退火氧化镁卷料盘侧捆带对马蹄印缺陷的改善设备 | |
| CN110172561B (zh) | 一种具有强{100}织构无取向电工钢的制备方法 | |
| CN110306030B (zh) | 一种激光刻痕机在纵剪线上的应用 | |
| JP2005510626A5 (zh) | ||
| CN104911324B (zh) | 硅钢片真空退火工艺 | |
| CN104711475A (zh) | 一种高磁致伸缩性能的Fe-Ga-Al合金带材及其制备方法 | |
| CN114807559B (zh) | 一种低损耗低磁致伸缩取向硅钢材料及其制备方法 | |
| TWI635188B (zh) | 無方向性電磁鋼片及其製造方法 | |
| CN107739801B (zh) | 一种利用三次再结晶制备Fe-Ga(Al)磁致伸缩极薄带的方法 | |
| CN206794979U (zh) | 一种高频气体保护钎焊炉 | |
| CN108754326A (zh) | 一种无取向电工钢薄带及其生产方法 | |
| CN107447080A (zh) | 一种快速、低温的铝合金焊缝局部应力松弛方法 | |
| CN104313469B (zh) | 一种超低碳取向硅钢板及其制造方法 | |
| CN103526109B (zh) | 一种电机用硅钢片的制备方法 | |
| CN109754973B (zh) | 一种防锈纳米晶合金及其制备方法 | |
| CN103266219B (zh) | 一种含Ni-Cr合金钢锭的加热控制工艺 | |
| CN109136490A (zh) | 一种取向硅钢环保加工设备及环保加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Equipment for improving horseshoe print defects by high temperature annealing magnesium oxide reel side binding belt Effective date of registration: 20220402 Granted publication date: 20200626 Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Baotou Weifeng New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2022150000018 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200626 Pledgee: Baotou Branch of Inner Mongolia Hohhot Jingu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Baotou Weifeng New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2022150000018 |