CN210855526U - 一种含油污水的气浮除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及含油污水处理设计领域，公开了一种含油污水的气浮除油装置，包括气浮池、净水池、集油槽、溢流板、连通管、流量调节阀、喷水管、挡板、溶气泵、第一溶气扩散管、第二溶气扩散管、污水入口管，污水入口管上设置有倾斜朝向气浮池一侧的除杂支管，污水入口管内且位于除杂支管的位置处设置有过滤网，过滤网的延伸方向与除杂支管的延伸方向平行，过滤网的一端位于除杂支管内，过滤网的截面呈半圆形，污水入口管远离除杂支管的一侧设置有收纳管，过滤网远离除杂支管的一端处设置有嵌入在收纳管内的杂质收集部，除杂支管远离污水入口管的一端处设置有启闭组件。

Description

一种含油污水的气浮除油装置

技术领域

本实用新型涉及含油污水处理设计领域，特别涉及一种含油污水的气浮除油装置。

背景技术

气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂（主要为表面活性剂和聚合物）使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。

目前，公开号为CN103613157，公开日为2014年3月5日的中国专利公开了一种气浮除油装置，除油装置包括气浮池、净水池和集油槽，气浮池与集油槽之间设有溢流板，集油槽用于接收从气浮池的水面上越过溢流板的油渣；气浮池与净水池之间设有连通管，用于将去除油渣的水导入净水池中，连通管连通净水池中的一端上设有流量调节阀；气浮池上方设有除油器，除油器包括：喷水管，喷水管上设有多个开孔，用于向气浮池水面喷水，以将气浮池水面上的油渣推向溢流板；上水管，用于为喷水管供水。

该种气浮除油装置污水通过污水入口管进入到气浮池的气浮段内，来自溶气泵的溶气水经第一溶气水扩散管从污水入口管下方流入，并以微泡的形式释放出气体。气体上升与污水充分接触，污水中的油渣粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面。经气浮处理后的污水由挡板之上进入溢流段，进而通过连通管流入净水池。上浮的油渣在水面上被喷水管喷射出的水流推动流向溢流板，并且在第二溶气水扩散管的作用下保持稳定，最终汇入集油槽。

其中该种气浮除油装置通过第一溶气水扩散管上开设的多个气孔，同时第一溶气水扩散管与溶气泵连接，从而使得多个气孔内释放气体；但是从污水入口管内进入到气浮段内的含油污水中可能会含油杂质，这些杂质在随着含油污水进入到气浮段内后，杂质会随着水流在气浮段内流动，而如果污水入口管和溶气泵停止工作后，这些杂质就会沉积下来，沉积的杂质就会顺着气孔进入到第一溶气水扩散管内，一端时间后等到第一溶气水扩散管内积累的杂质变多后，最终就有可能造成第一溶气水扩散管上的气孔发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种含油污水的气浮除油装置，能够减小从污水入口管进入到气浮池内的污水中含有杂质的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种含油污水的气浮除油装置，包括气浮池、净水池、集油槽、溢流板、连通管、流量调节阀、喷水管、位于气浮池内且将气浮池分为气浮段和溢流段的挡板、溶气泵、第一溶气扩散管、第二溶气扩散管、污水入口管，所述污水入口管上设置有倾斜朝向气浮池一侧的除杂支管，所述污水入口管内且位于除杂支管的位置处设置有过滤网，所述过滤网的延伸方向与除杂支管的延伸方向平行，所述过滤网的一端位于除杂支管内，所述过滤网的截面呈半圆形，所述污水入口管远离除杂支管的一侧设置有收纳管，所述过滤网远离除杂支管的一端处设置有嵌入在收纳管内的杂质收集部，所述除杂支管远离污水入口管的一端处设置有启闭组件。

本实用新型的进一步设置为：所述启闭组件包括设置在除杂支管远离污水入口管一端的周侧的连接环、一端铰接在连接环上且用于盖在除杂支管端口处的端盖、设置在端盖与连接环之间且用于将端盖与连接环可拆卸连接的连接件。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件包括设置在端盖远离端盖铰接端的一端处的连接块、开设在连接块上的通孔、设置在连接环上的螺纹孔、穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的锁紧螺栓。

本实用新型的进一步设置为：所述除杂支管远离污水入口管一端的周侧设置有橡胶密封环。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网远离杂质收集部的一端处设置有导向杆，所述除杂支管的内壁上开设有供导向杆嵌入的导向滑槽。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳管远离污水入口管一端的端面上设置有观察窗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当含油污水进入到污水入口管内时，含油污水即可通过污水入口管内的过滤网进行过滤，而由于除杂支管倾斜朝向气浮池一侧，且过滤网的延伸方向与除杂支管的延伸方向平行，故而被过滤网过滤下来的杂质即可沿着过滤网下落，随后杂质即可落入到过滤网的杂质收集部内，此时即可避免杂质积累在过滤网上导致过滤网堵塞的情况；

当杂质收集部内的杂质收集较多后，通过启闭组件打开除杂支管，随后操作人员即可取出过滤网，从而对过滤网和杂质收集部进行清理，清理完成后即可再次将过滤网放入到除杂支管内，同时关闭启闭组件，最终即可完成对含油污水内的杂质清理，减小从污水入口管进入到气浮池内的污水中含有杂质的可能性；

2.当需要打开除杂支管时，将锁紧螺栓从螺纹孔内取下，随后即可转动端盖，从而实现开启除杂支管；而当需要对除杂支管进行密封时，将端盖盖在除杂支管的端口上，随后将锁紧螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内，此时即可通过端盖对除杂支管进行密封；

3.利用除杂支管远离污水入口管一端的周侧设置的橡胶密封环，当端盖压紧在除杂支管端部上时，端盖即可压紧在橡胶密封环上，通过橡胶密封环即可对端盖与除杂支管之间的缝隙进行密封，最终即可较好的实现对除杂支管的密封；

4.当需要将过滤网放入到除杂支管内时，通过导向杆嵌入在导向滑槽内，导向杆即可沿着导向滑槽滑移，随后过滤网即可滑入到污水入口管内，而过滤网位于污水入口管内时通过导向杆嵌入在导向滑槽内，从而避免过滤网在污水入口管内自动发生转动的可能性，最终即可有利于过滤网对进入到污水入口管内的含油污水进行稳定的过滤；

5.操作人员透过观察窗即可观察到收纳管内杂质收集部内的情况，从而知晓杂质收集部内收集杂质的含量，当杂质收集部内的杂质较多时，操作人员即可及时打开端盖从而对杂质收集部内的杂质进行清理，避免杂质满溢的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中污水入口管、除杂支管和过滤网之间的连接关系剖视图；

图3是本实用新型中过滤网、杂质收集部和导向杆之间的连接关系示意图；

图4是图2中A部的放大图。

附图标记：1、气浮池；11、溢流板；12、连通管；13、流量调节阀；14、喷水管；15、挡板；16、溶气泵；17、第一溶气扩散管；18、第二溶气扩散管；19、污水入口管；2、净水池；3、集油槽；4、除杂支管；41、橡胶密封环；42、导向滑槽；5、过滤网；51、杂质收集部；52、导向杆；6、收纳管；61、观察窗；7、启闭组件；71、连接环；72、端盖；73、连接件；731、连接块；732、通孔；733、螺纹孔；734、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种含油污水的气浮除油装置，参照图1，该种含油污水的气浮除油装置包括气浮池1、净水池2、集油槽3、溢流板11、连通管12、流量调节阀13、喷水管14、挡板15、溶气泵16、第一溶气扩散管17、第二溶气扩散管18、污水入口管19；其中连通管12位于净水池2内，而流量调节阀13安装在连通管12上，同时喷水管14则是安装在气浮池1上方，而挡板15设置在气浮池1内从而将气浮池1分为气浮段和溢流段，其中溶气泵16连接第一溶气扩散管17和第二溶气扩散管18，而第一溶气扩散管17位于气浮段内，第二溶气扩散管18位于溢流段内；同时第一溶气扩散管17和第二溶气扩散管18上均开设有多个气孔（图中未示出），而污水入口管19则是安装在气浮段处。

参照图1，现有技术中含油污水通过污水入口管19进入到气浮池1的气浮段内，来自溶气泵16的溶气水经第一溶气扩散管17从污水入口管19下方流入，并以微泡的形式释放出气体。气体上升与污水充分接触，污水中的油渣粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面。经气浮处理后的污水由挡板15之上进入溢流段，进而通过连通管12流入净水池2。上浮的油渣在水面上被喷水管14喷射出的水流推动流向溢流板11，并且在第二溶气扩散管18的作用下保持稳定，最终汇入集油槽3。

参照图1、图2、图3，污水入口管19上焊接有除杂支管4，其中除杂支管4朝向气浮池1一侧倾斜，而污水入口管19内且位于除杂支管4的位置处放置有过滤网5，过滤网5的延伸方向与除杂支管4的延伸方向平行，且过滤网5的一端位于除杂支管4内，同时过滤网5的截面呈半圆形，其中污水入口管19远离除杂支管4的一侧焊接有收纳管6，且收纳管6的延伸方向与除杂支管4的延伸方向平行，而过滤网5远离除杂支管4的一端处一体设置有嵌入在收纳管6内的杂质收集部51，同时收纳管6远离污水入口管19一端的端面上安装有观察窗61。

参照图2、图3，过滤网5远离杂质收集部51的一端处焊接有导向杆52，导向杆52的延伸方向与过滤网5的延伸方向平行，其中除杂支管4的内壁上开设有供导向杆52嵌入的导向滑槽42，导向滑槽42的延伸方向与除杂支管4的延伸方向平行，且当过滤网5放置在污水入口管19内后，导向杆52仍然嵌入在导向滑槽42内。

参照图2、图4，除杂支管4远离污水入口管19的一端处还设置有启闭组件7，该种启闭组件7包括连接环71、端盖72、连接件73，其中连接环71一体设置在除杂支管4远离污水入口管19一端的周侧，而端盖72的一端铰接在连接环71上，且端盖72转动后即可盖在除杂支管4的端口上。

参照图2、图4，连接件73则是设置在端盖72与连接环71之间且用于将端盖72与连接环71可拆卸连接，该种连接件73包括连接块731、通孔732、螺纹孔733、锁紧螺栓734，其中连接块731一体设置在端盖72远离端盖72铰接端的一端处，而通孔732开设在连接块731上，同时螺纹孔733开设在连接环71上，而锁紧螺栓734则是用于穿过通孔732后螺纹连接在螺纹孔733内；其中除杂支管4远离污水入口管19一端的周侧粘结有橡胶密封环41。

原理：当含油污水进入到污水入口管19内时，含油污水即可通过污水入口管19内的过滤网5进行过滤，而由于除杂支管4倾斜朝向气浮池1一侧，且过滤网5的延伸方向与除杂支管4的延伸方向平行，故而被过滤网5过滤下来的杂质即可沿着过滤网5下落，随后杂质即可落入到过滤网5的杂质收集部51内，此时即可避免杂质积累在过滤网5上导致过滤网5堵塞的情况。

当杂质收集部51内的杂质收集较多后，取下锁紧螺栓734，随后即可打开端盖72，从而打开除杂支管4，随后操作人员即可取出过滤网5，从而对过滤网5和杂质收集部51进行清理，清理完成后即可再次将过滤网5放入到除杂支管4内，同时将端盖72盖紧在除杂支管4端口上且通过锁紧螺栓734锁紧，最终即可完成对含油污水内的杂质清理，从而减小从污水入口管19进入到气浮池1内的污水中含有杂质的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种含油污水的气浮除油装置，包括气浮池（1）、净水池（2）、集油槽（3）、溢流板（11）、连通管（12）、流量调节阀（13）、喷水管（14）、位于气浮池（1）内且将气浮池（1）分为气浮段和溢流段的挡板（15）、溶气泵（16）、第一溶气扩散管（17）、第二溶气扩散管（18）、污水入口管（19），其特征在于：所述污水入口管（19）上设置有倾斜朝向气浮池（1）一侧的除杂支管（4），所述污水入口管（19）内且位于除杂支管（4）的位置处设置有过滤网（5），所述过滤网（5）的延伸方向与除杂支管（4）的延伸方向平行，所述过滤网（5）的一端位于除杂支管（4）内，所述过滤网（5）的截面呈半圆形，所述污水入口管（19）远离除杂支管（4）的一侧设置有收纳管（6），所述过滤网（5）远离除杂支管（4）的一端处设置有嵌入在收纳管（6）内的杂质收集部（51），所述除杂支管（4）远离污水入口管（19）的一端处设置有启闭组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种含油污水的气浮除油装置，其特征在于：所述启闭组件（7）包括设置在除杂支管（4）远离污水入口管（19）一端的周侧的连接环（71）、一端铰接在连接环（71）上且用于盖在除杂支管（4）端口处的端盖（72）、设置在端盖（72）与连接环（71）之间且用于将端盖（72）与连接环（71）可拆卸连接的连接件（73）。

3.根据权利要求2所述的一种含油污水的气浮除油装置，其特征在于：所述连接件（73）包括设置在端盖（72）远离端盖（72）铰接端的一端处的连接块（731）、开设在连接块（731）上的通孔（732）、设置在连接环（71）上的螺纹孔（733）、穿过通孔（732）后螺纹连接在螺纹孔（733）内的锁紧螺栓（734）。

4.根据权利要求2所述的一种含油污水的气浮除油装置，其特征在于：所述除杂支管（4）远离污水入口管（19）一端的周侧设置有橡胶密封环（41）。

5.根据权利要求1所述的一种含油污水的气浮除油装置，其特征在于：所述过滤网（5）远离杂质收集部（51）的一端处设置有导向杆（52），所述除杂支管（4）的内壁上开设有供导向杆（52）嵌入的导向滑槽（42）。

6.根据权利要求1所述的一种含油污水的气浮除油装置，其特征在于：所述收纳管（6）远离污水入口管（19）一端的端面上设置有观察窗（61）。

Images