CN210854739U - 一种纺织用导纱座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用导纱座，包括底座，所述底座内部开设有减震腔组，所述减震腔组内部插扣安装有一号支架和二号支架，本实用新型通过移动滑扣在支撑梁柱的导纱针安装板，可调节导纱针位置，满足纺织需求，同时利用导纱针安装板两端表面旋转安装的紧固螺栓，配合支撑梁柱表面的限位槽对导纱针安装板进行固定，同时根据纺织需求，可转动导纱针安装板，使位于导纱针安装板底端的二号导纱针树立起来，即可利用二号导纱针对纱线进行疏导，满足了使用者进行不同纱线纺织所需不同型号的导纱针需求，利用翻转的方式可更换使用不同型号的导纱针，调节起来方便快捷，无需对整个导纱座进行拆卸更换。

Description

一种纺织用导纱座

技术领域

本实用新型涉及纺织配件领域，具体为一种纺织用导纱座。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

而传统纺织机多数需要安装纺织用导纱座，通过导纱针对纱线进行疏导，从而提高纺织效率，避免纱线裹绕影响纺织的情况出现。

但是，现有的纺织用导纱座存在以下缺点：

1、现有的纺织用导纱座，一般只具有单一种类的导纱针，只能进行相互匹配的单种纱线使用，从而在更换纺织其他纱线时，需要对导纱座进行拆卸，更换导纱针，从而影响纺织效率，现有的纺织用导纱座一般为整体固定结构，从而在纺织机器工作时，会随着机器一起震动，容易使导纱针与纱线之间产生较强压力，从而导致纱线出现断裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用导纱座，以解决上述背景技术中现有现有的纺织用导纱座，一般只具有单一种类的导纱针，只能进行相互匹配的单种纱线使用，从而在更换纺织其他纱线时，需要对导纱座进行拆卸，更换导纱针，从而影响纺织效率。

现有的纺织用导纱座一般为整体固定结构，从而在纺织机器工作时，会随着机器一起震动，容易使导纱针与纱线之间产生较强压力，从而导致纱线出现断裂的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用导纱座，包括底座，所述底座内部开设有减震腔组，所述减震腔组内部插扣安装有一号支架和二号支架，所述一号支架和二号支架之间插扣安装有支撑梁柱，所述支撑梁柱表面开设有限位槽，所述支撑梁柱表面套扣安装有导纱针安装板，所述导纱针安装板顶端旋转安装有一号导纱针，所述导纱针安装板底端旋转安装有二号导纱针，所述底座顶端表面开设有凹槽，且二号导纱针位于凹槽内。

优选的，所述导纱针安装板两侧表面均开设有定位螺孔，所述一号支架内部旋转安装有一号固定杆，所述二号支架内部旋转安装有二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆一端均旋转安装于定位螺孔内部，所述一号固定杆位于支撑梁柱顶端，所述二号固定杆位于支撑梁柱底端，通过一号固定杆与二号固定杆与导纱针安装板两侧表面开设的定位螺孔旋转连接，可利用一号固定杆与二号固定杆对导纱针安装板进行固定，从而避免导纱针安装板出现转动摇晃的情况，加强了导纱针安装板的稳定性。

优选的，所述导纱针安装板两端表面均旋转安装有紧固螺栓，且紧固螺栓一端位于限位槽内，所述限位槽内开设有防滑纹，通过导纱针安装板两端表面旋转安装的紧固螺栓，可紧扣抵靠于限位槽，与限位槽内开设的防滑纹相互配合，表面导纱针安装板出现左右摇动的情况，而且利用限位槽与紧固螺栓之间的配合限位，从而进一步避免导纱针安装板出现轻微转动的情况出现，进一步提高了的导纱针安装板的稳定性。

优选的，所述减震腔组内部底端镶嵌有橡胶减震垫，所述一号支架和二号支架底端均卡扣固定于橡胶减震垫内，所述一号支架和二号支架与减震腔组内壁之间镶嵌有弹簧柱，通过减震腔组内部底端镶嵌的橡胶减震垫以及一号支架和二号支架与减震腔组内壁之间镶嵌的弹簧柱，可利用橡胶减震垫合弹簧柱的减震回弹性来吸收纱线压力，提高了纱线加工时的稳定性。

优选的，所述一号固定杆与二号固定杆表面均镶嵌有固定扣，所述固定扣表面卡扣安装有弹簧，所述弹簧一端分别抵扣于一号支架和二号支架表面，所述一号固定杆与二号固定杆一端均旋转安装有扭帽，通过固定扣表面卡扣安装的弹簧，可利用弹簧的回弹压力对一号固定杆与二号固定杆进行固定限位，从而避免因机器震动导致一号固定杆与二号固定杆转动脱离定位螺孔的情况出现，从而提高了导纱针安装板的牢固性。

优选的，所述底座表面卡扣安装有密封盖板，所述密封盖板位于减震腔组一侧表面，通过底座表面卡扣安装的密封盖板，便利于打开底座表面卡扣安装的密封盖板对减震腔组内部结构进行检修更换。

本实用新型提供了一种纺织用导纱座，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过移动滑扣在支撑梁柱的导纱针安装板，可调节导纱针位置，满足纺织需求，同时利用导纱针安装板两端表面旋转安装的紧固螺栓，配合支撑梁柱表面的限位槽对导纱针安装板进行固定，同时根据纺织需求，可转动导纱针安装板，使位于导纱针安装板底端的二号导纱针树立起来，即可利用二号导纱针对纱线进行疏导，满足了使用者进行不同纱线纺织所需不同型号的导纱针需求，利用翻转的方式可更换使用不同型号的导纱针，调节起来方便快捷，无需对整个导纱座进行拆卸更换。

(2)本实用新型通过固定扣表面卡扣安装的弹簧，可利用弹簧的回弹压力对一号固定杆与二号固定杆进行固定限位，从而避免因机器震动导致一号固定杆与二号固定杆转动脱离定位螺孔的情况出现，从而提高了导纱针安装板的牢固性，，通过导纱针安装板两端表面旋转安装的紧固螺栓，可紧扣抵靠于限位槽，与限位槽内开设的防滑纹相互配合，表面导纱针安装板出现左右摇动的情况，而且利用限位槽与紧固螺栓之间的配合限位，从而进一步避免导纱针安装板出现轻微转动的情况出现，进一步提高了的导纱针安装板的稳定性，，通过一号固定杆与二号固定杆与导纱针安装板两侧表面开设的定位螺孔旋转连接，可利用一号固定杆与二号固定杆对导纱针安装板进行固定，从而避免导纱针安装板出现转动摇晃的情况，加强了导纱针安装板的稳定性。

(3)本实用新型通过减震腔组内部底端镶嵌的橡胶减震垫以及一号支架和二号支架与减震腔组内壁之间镶嵌的弹簧柱，可利用橡胶减震垫合弹簧柱的减震回弹性来吸收纱线压力，提高了纱线加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的导纱针安装板结构示意图。

图中：1、底座；2、减震腔组；3、一号支架；4、二号支架；5、支撑梁柱；6、导纱针安装板；7、定位螺孔；8、一号导纱针；9、二号导纱针；10、一号固定杆；11、二号固定杆；12、固定扣；13、弹簧；14、扭帽；15、限位槽；16、防滑纹；17、紧固螺栓；18、橡胶减震垫；19、弹簧柱；20、凹槽；21、密封盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用导纱座，包括底座1，所述底座1内部开设有减震腔组2，所述减震腔组2内部插扣安装有一号支架3和二号支架4，所述一号支架3和二号支架4之间插扣安装有支撑梁柱5，所述支撑梁柱5表面开设有限位槽15，所述支撑梁柱5表面套扣安装有导纱针安装板6，所述导纱针安装板6顶端旋转安装有一号导纱针8，所述导纱针安装板6底端旋转安装有二号导纱针9，所述底座1顶端表面开设有凹槽20，且二号导纱针9位于凹槽20内。

优选的，所述导纱针安装板6两侧表面均开设有定位螺孔7，所述一号支架3内部旋转安装有一号固定杆10，所述二号支架4内部旋转安装有二号固定杆11，所述一号固定杆10与二号固定杆11一端均旋转安装于定位螺孔7内部，所述一号固定杆10位于支撑梁柱5顶端，所述二号固定杆11位于支撑梁柱5底端，通过一号固定杆10与二号固定杆11与导纱针安装板6两侧表面开设的定位螺孔7旋转连接，可利用一号固定杆10与二号固定杆11对导纱针安装板6进行固定，从而避免导纱针安装板6出现转动摇晃的情况，加强了导纱针安装板6的稳定性。

优选的，所述导纱针安装板6两端表面均旋转安装有紧固螺栓17，且紧固螺栓17一端位于限位槽15内，所述限位槽15内开设有防滑纹16，通过导纱针安装板6两端表面旋转安装的紧固螺栓17，可紧扣抵靠于限位槽15，与限位槽15内开设的防滑纹16相互配合，表面导纱针安装板6出现左右摇动的情况，而且利用限位槽15与紧固螺栓17之间的配合限位，从而进一步避免导纱针安装板6出现轻微转动的情况出现，进一步提高了的导纱针安装板6的稳定性。

优选的，所述减震腔组2内部底端镶嵌有橡胶减震垫18，所述一号支架3和二号支架4底端均卡扣固定于橡胶减震垫18内，所述一号支架3和二号支架4与减震腔组2内壁之间镶嵌有弹簧柱19，通过减震腔组2内部底端镶嵌的橡胶减震垫18以及一号支架3和二号支架4与减震腔组2内壁之间镶嵌的弹簧柱19，可利用橡胶减震垫18合弹簧柱19的减震回弹性来吸收纱线压力，提高了纱线加工时的稳定性。

优选的，所述一号固定杆10与二号固定杆11表面均镶嵌有固定扣12，所述固定扣12表面卡扣安装有弹簧13，所述弹簧13一端分别抵扣于一号支架3和二号支架4表面，所述一号固定杆10与二号固定杆11一端均旋转安装有扭帽14，通过固定扣12表面卡扣安装的弹簧13，可利用弹簧13的回弹压力对一号固定杆10与二号固定杆11进行固定限位，从而避免因机器震动导致一号固定杆10与二号固定杆11转动脱离定位螺孔7的情况出现，从而提高了导纱针安装板6的牢固性。

优选的，所述底座1表面卡扣安装有密封盖板21，所述密封盖板21位于减震腔组2一侧表面，通过底座1表面卡扣安装的密封盖板21，便利于打开底座1表面卡扣安装的密封盖板21对减震腔组2内部结构进行检修更换。

需要说明的是，一种纺织用导纱座，在工作时，通过螺栓将整个底座1固定在纺织设备上，利用导纱针安装板6顶端旋转安装的一号导纱针8对纱线新型疏导，同时需要对一号导纱针8位置进行调节时，移动滑扣在支撑梁柱5的导纱针安装板6，利用导纱针安装板6两端表面旋转安装的紧固螺栓17，配合支撑梁柱5表面的限位槽15对导纱针安装板6进行固定，再过旋转一号固定杆10与二号固定杆11与导纱针安装板6两侧表面开设的定位螺孔7旋转连接即可，同时根据纺织需求，可转动导纱针安装板6，使位于导纱针安装板6底端的二号导纱针9树立起来，即可利用二号导纱针9对纱线进行疏导，满足了使用者进行不同纱线纺织所需不同型号的导纱针需求，利用翻转的方式可更换使用不同型号的导纱针，调节起来方便快捷，无需对整个导纱座进行拆卸更换，通过减震腔组2内部底端镶嵌的橡胶减震垫18以及一号支架3和二号支架4与减震腔组2内壁之间镶嵌的弹簧柱19，可利用橡胶减震垫18合弹簧柱19的减震回弹性来吸收纱线压力，提高了纱线加工时的稳定性，通过底座1表面卡扣安装的密封盖板21，便利于打开底座1表面卡扣安装的密封盖板21对减震腔组2内部结构进行检修更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用导纱座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有减震腔组(2)，所述减震腔组(2)内部插扣安装有一号支架(3)和二号支架(4)，所述一号支架(3)和二号支架(4)之间插扣安装有支撑梁柱(5)，所述支撑梁柱(5)表面开设有限位槽(15)，所述支撑梁柱(5)表面套扣安装有导纱针安装板(6)，所述导纱针安装板(6)顶端旋转安装有一号导纱针(8)，所述导纱针安装板(6)底端旋转安装有二号导纱针(8)，所述底座(1)顶端表面开设有凹槽(20)，且二号导纱针(8)位于凹槽(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用导纱座，其特征在于：所述导纱针安装板(6)两侧表面均开设有定位螺孔(7)，所述一号支架(3)内部旋转安装有一号固定杆(10)，所述二号支架(4)内部旋转安装有二号固定杆(11)，所述一号固定杆(10)与二号固定杆(11)一端均旋转安装于定位螺孔(7)内部，所述一号固定杆(10)位于支撑梁柱(5)顶端，所述二号固定杆(11)位于支撑梁柱(5)底端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用导纱座，其特征在于：所述导纱针安装板(6)两端表面均旋转安装有紧固螺栓(17)，且紧固螺栓(17)一端位于限位槽(15)内，所述限位槽(15)内开设有防滑纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用导纱座，其特征在于：所述减震腔组(2)内部底端镶嵌有橡胶减震垫(18)，所述一号支架(3)和二号支架(4)底端均卡扣固定于橡胶减震垫(18)内，所述一号支架(3)和二号支架(4)与减震腔组(2)内壁之间镶嵌有弹簧柱(19)。

5.根据权利要求2所述的一种纺织用导纱座，其特征在于：所述一号固定杆(10)与二号固定杆(11)表面均镶嵌有固定扣(12)，所述固定扣(12)表面卡扣安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端分别抵扣于一号支架(3)和二号支架(4)表面，所述一号固定杆(10)与二号固定杆(11)一端均旋转安装有扭帽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用导纱座，其特征在于：所述底座(1)表面卡扣安装有密封盖板(21)，所述密封盖板(21)位于减震腔组(2)一侧表面。

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