CN216615030U - 平行纱杠喂纱装置 - Google Patents
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Abstract
平行纱杠喂纱装置,包括喂纱装置、左侧支撑座和右侧支撑座,左侧支撑座、右侧支撑座固定安装在喂纱装置的下端面上,喂纱装置包括同步带张紧机构、同步带驱动机构和多根纱杠,纱杠平行布设在同步带张紧机构、同步带驱动机构之间,在每根纱杠的外侧套设有多根同步带,每根同步带分别与同步带张紧机构、同步带驱动机构独立连接,对应的,在纱杠上安装有与每根同步带相适配的喂纱器,同步带张紧机构包括安装板组、张紧滑块和张紧轮,张紧轮转动安装在张紧滑块上,张紧滑块可调式安装在安装板组上,通过在纱杠上安装多个喂纱器,便于在有限的空间内多增加更多的喂纱器,便于生产更多色型的织物。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,具体涉及一种平行纱杠喂纱装置。
背景技术
针织横机是针织行业中技术含量较高的自动化设备,它融合了计算机数字控制、电机驱动、机械设计等技术为一体。喂纱器是针织横机的重要组成部分,是用于牵引纱线进入编织的喂纱装置。嵌花技术是指形成组织时,由两块或者两块以上的不同颜色或不同种类的纱线编织成的花块,在横向镶拼而形成花样织物的方法,它是一种织针与色纱交换编织相结合的新技术。
现有的针织横机中为了编织多种色块的织物,而使用具备多根纱杠的智跑式喂纱装置,目前市面上有2种,且都是只有4根平行纱杠的智跑式喂纱装置的针织横机。一种是4根并排平行纱杠的针织横机,另一种是4根纱杠呈中间高两端低扇形圆拱平行纱杠的针织横机。且每根纱杠的两侧面都设有滑轨用于安装纱嘴滑动运行,每侧滑轨安装有2组喂纱器,这样一套智跑式喂纱装置只能安装16组喂纱器用于编织,也就是只能同时编织16种颜色的织物。由于该智跑式喂纱器装置每组喂纱器可以根据编织钩针吃纱的位置需要智能的同步机头运动,比较适合用于编织嵌花的织物,但是嵌花的织物往往是花型复杂且颜色众多,只有16组喂纱器装置的针织横机并不能满足嵌花织物的需求。
发明内容
针对以上不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平行纱杠喂纱装置,在有限的空间内多增加更多的纱杠,此时对于外设机头天桥的设计以及各个乌斯柄的折弯角度设计以及安装精度要求更高,这样可用于嵌花编织的纱嘴数量就可以增加了,满足了同一织物编织出更多种不同的颜色花型,使织物的花型颜色更加丰富多彩,并且产品的结构设计合理,安装调试方便,传动可靠,结构紧凑美观的智跑式喂纱装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是,
平行纱杠喂纱装置,包括喂纱装置、左侧支撑座和右侧支撑座,左侧支撑座、右侧支撑座固定安装在喂纱装置的下端面上,喂纱装置包括同步带张紧机构、同步带驱动机构和多根纱杠,纱杠平行布设在同步带张紧机构、同步带驱动机构之间,在每根纱杠的外侧套设有多根同步带,每根同步带分别与同步带张紧机构、同步带驱动机构独立连接,对应的,在纱杠上安装有与每根同步带相适配的喂纱器,同步带张紧机构包括安装板组、张紧滑块和张紧轮,张紧轮转动安装在张紧滑块上,张紧滑块可调式安装在安装板组上。
进一步的,安装板组包括靠设板和调节板,调节板固定安装在左侧支撑座上,靠设板与调节板固定连接,调节板上成型有滑块槽,张紧滑块滑动安装在滑块槽内,张紧滑块与靠设板连接,滑块槽数量与张紧滑块数量一致。
进一步的,靠设板固定成形有调节槽,调节槽内滑动安装有调节固定螺杆,调节固定螺杆与张紧滑块连接,调节板的侧壁上安装有调节螺杆,调节螺杆与张紧滑块转动连接。
进一步的,纱杠呈工字型,在纱杠的上下端面上成型有导向槽,导向槽内固定安装有导向杆,喂纱器滑动安装在导向杆上。
进一步的,纱杠的上端面固定连接有连接板,纱杠位于连接板的两侧均挖设有导向槽,连接板上固定连接有加强连接板。
进一步的,右侧支撑座上固定连接有固定肋板,固定肋板上成形有安装阶梯,同步带驱动机构固定安装在安装阶梯上,安装阶梯内固定连接有限位头,安装阶梯数量与每根纱杠上的喂纱器数量一致。
进一步的,同步带驱动机构包括驱动电机、电机安装板和同步轮,驱动电机固定安装在电机安装板上,驱动电机数量与喂纱器数量一致,电机安装板固定安装在安装阶梯内,在安装阶梯内固定连接有限位头,限位头对电机安装板进行限位,同步轮焊接安装在驱动电机上。
进一步的,喂纱器包括皮带连接板、滑轮组件、皮带夹、乌斯柄、瓷眼和纱嘴,乌斯柄安装在皮带连接板上,滑轮组件安装在皮带连接板上,乌斯柄包括安装部、连接部和纱嘴部,安装部与皮带连接板固定连接,连接部的两端分别与纱嘴部、安装部连接,纱嘴安装在纱嘴部上,瓷眼安装在安装部上。
进一步的,滑轮组件包括上端滚轮、下端滚轮件和下端滚轮调节件,上端滚轮通过滚轮螺栓固定安装在皮带连接板上,下端滚轮件转动安装在皮带连接板上,下端滚轮调节件与下端滚轮件相适配。
进一步的,下端滚轮件包括滚轮座、下端滚轮和轴肩螺钉,下端滚轮转动安装在滚轮座上,滚轮座通过轴肩螺钉转动安装在皮带连接板上,滚轮座上成形有调节件连接槽,下端滚轮调节件与调节件连接槽连接。
本实用新型的有益效果是,在有限的空间内多增加更多的纱杠,此时对于外设机头天桥的设计以及各个乌斯柄的折弯角度设计以及安装精度要求更高,这样可用于嵌花编织的喂纱器数量就可以增加了,便于在有限的空间内多增加更多的喂纱器,便于生产更多色型的织物,并且产品的结构设计合理,安装调试方便,传动可靠,结构紧凑美观的智跑式喂纱装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的半剖示意图。
图3是同步带张紧机构的结构示意图。
图4是安装板组的结构示意图。
图5是同步带驱动机构的结构示意图。
图6是驱动电机的结构示意图。
图7是喂纱器的展开结构示意图。
图8是本实用新型的喂纱器角度示意图。
附图标记:喂纱装置1,左侧支撑座2,右侧支撑座3,同步带张紧机构4,同步带驱动机构5,纱杠6,同步带7,喂纱器8,安装板组9,张紧滑块10,张紧轮11,靠设板12,调节板13,滑块槽14,加强连接板15,调节槽16,调节固定螺杆17,调节螺杆18,导向槽19,导向杆20,连接板21,固定肋板22,安装阶梯23,驱动电机24,电机安装板25,同步轮26,限位头27,皮带连接板28,滑轮组件29,皮带夹30,乌斯柄31,瓷眼32,纱嘴33,安装部34,连接部35,纱嘴部36,上端滚轮37,下端滚轮件38,下端滚轮调节件39,滚轮座40,下端滚轮41,轴肩螺钉42,调节件连接槽43,张紧轮槽44,调节螺钉槽45,连接耳46,调节卡接块47,卡接杆48,限位板49,夹板安装孔50,第一夹板51,第二夹板52,第一喂纱器53,第二喂纱器54,第三喂纱器55,第四喂纱器56,第五喂纱器57。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
平行纱杠喂纱装置,包括喂纱装置1、左侧支撑座2和右侧支撑座3,左侧支撑座2、右侧支撑座3固定安装在喂纱装置1的下端面上,喂纱装置1包括同步带张紧机构4、同步带驱动机构5和多根纱杠6,纱杠6平行布设在同步带张紧机构4、同步带驱动机构5之间,在每根纱杠6的外侧套设有多根同步带7,每根同步带7分别与同步带张紧机构4、同步带驱动机构5独立连接,对应的,在纱杠6上安装有与每根同步带7相适配的喂纱器8,同步带张紧机构4包括安装板组9、张紧滑块10和张紧轮11,张紧轮11转动安装在张紧滑块10上,张紧滑块10可调式安装在安装板组9上,在有限的空间内多增加更多的纱杠,便于在有限的空间内多增加更多的喂纱器,便于生产更多色型的织物,并且产品的结构设计合理,安装调试方便,传动可靠,结构紧凑美观的智跑式喂纱装置。
本实施例中,喂纱装置1内安装有五根纱杠,并且,在每根纱杠6上安装有四个喂纱器8,便于在有限的空间内安装20个喂纱器,从而便于对更多色系的纱线进行喂纱,从而生产更多色型的织物。
安装板组9包括靠设板12和调节板13,调节板13固定安装在左侧支撑座2上,靠设板12与调节板13固定连接,调节板13上成型有滑块槽14,张紧滑块10滑动安装在滑块槽14内,张紧滑块10与靠设板12连接,滑块槽14数量与张紧滑块10数量一致,滑块槽14与调节板13之间形成安装腔,从而便于安装张紧滑块10,通过调节板13对张紧滑块10进行调节,通过靠设板12对张紧滑块10进行固定。
靠设板12固定成形有调节槽16,调节槽16内滑动安装有调节固定螺杆17,调节固定螺杆17与张紧滑块10连接,便于对张紧滑块10的调节方向进行导向,并且张紧后便于对张紧滑块10进行锁止固定,调节板13的侧壁上安装有调节螺杆18,调节螺杆18与张紧滑块10转动连接,便于通过调节螺杆18对张紧轮进张紧。
在一些优选的方式中,张紧滑块10内挖设有张紧轮槽44,张紧轮11转动安装在张紧轮槽44内,张紧滑块10的侧壁上成型有调节螺钉槽45,调节螺杆18与调节螺钉槽45相适配,便于对张紧滑块10进行调节。
纱杠6呈工字型,在纱杠6的上下端面上成型有导向槽19,导向槽19内固定安装有导向杆20,喂纱器8滑动安装在导向杆20上,通过导向杆20对喂纱器8的移动方向进行导向,并且防止喂纱器8从纱杠6上掉落。
纱杠6的上端面固定连接有连接板21,纱杠6位于连接板21的两侧均挖设有导向槽19,连接板21上固定连接有加强连接板15,通过加强连接板15的设置,便于对每根纱杠6进行进一步固定,提高纱杠6的稳定性。
右侧支撑座3上固定连接有固定肋板22,固定肋板22上成形有安装阶梯23,同步带驱动机构5固定安装在安装阶梯23上,安装阶梯23内固定连接有限位头27,安装阶梯23数量与每根纱杠6上的喂纱器8数量一致,通过安装阶梯23的设置,便于对驱动电机24进行从高到低依次安装。
同步带驱动机构5包括驱动电机24、电机安装板25和同步轮26,驱动电机24固定安装在电机安装板25上,每个安装阶梯23上驱动电机24数量与喂纱器8数量一致,电机安装板25固定安装在安装阶梯23内,在安装阶梯23内固定连接有限位头27,限位头27对电机安装板25进行限位,同步轮26焊接固定安装在驱动电机24上。
在一些优选的方式中,电机安装板25的侧壁上固定连接有连接耳46,连接耳46内安装有固定螺钉,连接耳46分别连接在电机安装板25的对顶角上,由于固定肋板22的厚度有限,通过在对顶角上设置连接耳46,便于相邻的电机安装板25交错安装。
喂纱器8包括皮带连接板28、滑轮组件29、皮带夹30、乌斯柄31、瓷眼32和纱嘴33,乌斯柄31安装在皮带连接板28上,滑轮组件29安装在皮带连接板28上,乌斯柄31包括安装部34、连接部35和纱嘴部36,安装部34与皮带连接板28固定连接,连接部35的两端分别与纱嘴部36、安装部34连接,纱嘴33安装在纱嘴部36上,瓷眼32安装在安装部34上,在实际安装时,通过改变每个喂纱器8内安装部34、连接部35和纱嘴部36之间的倾斜角度来防止相邻喂纱器8之间发生碰撞,提高喂纱装置的运行平稳性。
滑轮组件29包括上端滚轮37、下端滚轮件38和下端滚轮调节件39,上端滚轮37通过滚轮螺栓固定安装在皮带连接板28上,下端滚轮件38转动安装在皮带连接板28上,下端滚轮调节件39与下端滚轮件38相适配,通过下端滚轮调节件39的设置,便于上端滚轮37、下端滚轮件38安装至导向杆20上,从而便于安装喂纱器8,并且提高喂纱器8的安装稳定性,防止喂纱器从导向杆20上滑落。
下端滚轮件38包括滚轮座40、下端滚轮41和轴肩螺钉42,下端滚轮41转动安装在滚轮座40上,滚轮座40通过轴肩螺钉42转动安装在皮带连接板28上,滚轮座40上成形有调节件连接槽43,下端滚轮调节件39与调节件连接槽43连接。通过滚轮座40的设置,便于对下端滚轮41的相对位置进行调节,从而便于调节下端滚轮41、上端滚轮37之间的间距,从而便于对喂纱器8进行安装。
在一些优选的方式中,下端滚轮调节件39包括调节卡接块47和卡接杆48,在皮带连接板28上固定连接有限位板49,卡接杆48安装在限位板49上,调节卡接块47与限位板49相适配,便于将卡接杆48卡接在调节卡接块47、限位板49之间,优选的,卡接杆48的两端分别插接在调节件连接槽43内。
在一些优选的方式汇中,皮带连接板28上挖设有多组夹板安装孔50,皮带夹30通过螺栓与夹板安装孔50连接,优选的,皮带夹30包括第一夹板51和第二夹板52,第一夹板51、第二夹板52通过螺钉固定连接,同步带夹设在第一夹板51、第二夹板52之间,第一夹板51通过螺钉与夹板安装孔50连接。
在不增大本喂纱装置的原有体积的前提下,为了增加织物的色彩种类,在本装置内安装了20个喂纱器,在每个纱杠上安装有4个喂纱器,即,每个纱杠6的两侧安装2个喂纱器,为便于安装,防止相邻纱杠6上的喂纱器发生相互碰撞,同一侧纱杠6上的两个喂纱器结构一致,并且,为了使得结构简单化,喂纱器的结构关于中部纱杠6的中心面对称布设。
在本实施例中,喂纱器包括第一喂纱器53、第二喂纱器54、第三喂纱器55、第四喂纱器56和第五喂纱器57,其中第一喂纱器53上的安装部34与连接部35之间的夹角为99°-113°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为139.5°-143.5°;第二喂纱器54上的安装部34与连接部35之间的夹角为115°-121°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为139°-143°,第三喂纱器55上的安装部34与连接部35之间的夹角为123.5°-127.5°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为140.5°-144.5°;第四喂纱器56上的安装部34与连接部35之间的夹角为141°-145°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为151°-155°;第五喂纱器57上的安装部34与连接部35之间的夹角为152°-156°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为155°-159°,通过上述角度设置,调节安装部34的长度,从而使得每个喂纱器的纱嘴33位于同一直线上。
作为一种最优的方式,第一喂纱器53上的安装部34与连接部35之间的夹角为111°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为141.5°;第二喂纱器54上的安装部34与连接部35之间的夹角为117°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为141°,第三喂纱器55上的安装部34与连接部35之间的夹角为125.5°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为142.5°;第四喂纱器56上的安装部34与连接部35之间的夹角为143°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为153°;第五喂纱器57上的安装部34与连接部35之间的夹角为154°,连接部35与纱嘴部36之间的夹角为157°
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.平行纱杠喂纱装置,包括喂纱装置(1)、左侧支撑座(2)和右侧支撑座(3),左侧支撑座(2)、右侧支撑座(3)固定安装在喂纱装置(1)的下端面上,其特征在于,喂纱装置(1)包括同步带张紧机构(4)、同步带驱动机构(5)和多根纱杠(6),纱杠(6)平行布设在同步带张紧机构(4)、同步带驱动机构(5)之间,在每根纱杠(6)的外侧套设有多根同步带(7),每根同步带(7)分别与同步带张紧机构(4)、同步带驱动机构(5)独立连接,对应的,在纱杠(6)上安装有与每根同步带(7)相适配的喂纱器(8),同步带张紧机构(4)包括安装板组(9)、张紧滑块(10)和张紧轮(11),张紧轮(11)转动安装在张紧滑块(10)上,张紧滑块(10)可调式安装在安装板组(9)上;
喂纱器(8)内设有乌斯柄(31),乌斯柄(31)包括安装部(34)、连接部(35)和纱嘴部(36),根据喂纱器(8)内乌斯柄(31)的结构,喂纱器(8)分为第一喂纱器(53)第二喂纱器(54)、第三喂纱器(55)、第四喂纱器(56)和第五喂纱器(57),其中第一喂纱器(53)上的安装部(34)与连接部(35)之间的夹角为99°-113°,连接部(35)与纱嘴部(36)之间的夹角为139.5°-143.5°;第二喂纱器(54)上的安装部(34)与连接部(35)之间的夹角为115°-121°,连接部(35)与纱嘴部(36)之间的夹角为139°-143°;第三喂纱器(55)上的安装部(34)与连接部(35)之间的夹角为123.5°-127.5°,连接部(35)与纱嘴部(36)之间的夹角为140.5°-144.5°;第四喂纱器(56)上的安装部(34)与连接部(35)之间的夹角为141°-145°,连接部(35)与纱嘴部(36)之间的夹角为151°-155°;第五喂纱器(57)上的安装部(34)与连接部(35)之间的夹角为152°-156°,连接部(35)与纱嘴部(36)之间的夹角为155°-159°。
2.根据权利要求1所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,安装板组(9)包括靠设板(12)和调节板(13),调节板(13)固定安装在左侧支撑座(2)上,靠设板(12)与调节板(13)固定连接,调节板(13)上成型有滑块槽(14),张紧滑块(10)滑动安装在滑块槽(14)内,张紧滑块(10)与靠设板(12)连接,滑块槽(14)数量与张紧滑块(10)数量一致。
3.根据权利要求2所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,靠设板(12)固定成形有调节槽(16),调节槽(16)内滑动安装有调节固定螺杆(17),调节固定螺杆(17)与张紧滑块(10)连接,调节板(13)的侧壁上安装有调节螺杆(18),调节螺杆(18)与张紧滑块(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,纱杠(6)呈工字型,在纱杠(6)的上下端面上成型有导向槽(19),导向槽(19)内固定安装有导向杆(20),喂纱器(8)滑动安装在导向杆(20)上。
5.根据权利要求4所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,纱杠(6)的上端面固定连接有连接板(21),纱杠(6)位于连接板(21)的两侧均挖设有导向槽(19),连接板(21)上固定连接有加强连接板(15)。
6.根据权利要求1所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,右侧支撑座(3)上固定连接有固定肋板(22),固定肋板(22)上成形有安装阶梯(23),同步带驱动机构(5)固定安装在安装阶梯(23)上,安装阶梯(23)内固定连接有限位头(27)。
7.根据权利要求6所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,同步带驱动机构(5)包括驱动电机(24)、电机安装板(25)和同步轮(26),驱动电机(24)固定安装在电机安装板(25)上,电机安装板(25)固定安装在安装阶梯(23)内,在安装阶梯(23)内固定连接有限位头(27),限位头(27)对电机安装板(25)进行限位,同步轮(26)焊接固定安装在驱动电机(24)上。
8.根据权利要求1所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,喂纱器(8)包括皮带连接板(28)、滑轮组件(29)、皮带夹(30)、瓷眼(32)和纱嘴(33),乌斯柄(31)安装在皮带连接板(28)上,滑轮组件(29)安装在皮带连接板(28)上,安装部(34)与皮带连接板(28)固定连接,连接部(35)的两端分别与纱嘴部(36)、安装部(34)连接,纱嘴(33)安装在纱嘴部(36)上,瓷眼(32)安装在安装部(34)上。
9.根据权利要求8所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,滑轮组件(29)包括上端滚轮(37)、下端滚轮件(38)和下端滚轮调节件(39),上端滚轮(37)通过滚轮螺栓固定安装在皮带连接板(28)上,下端滚轮件(38)转动安装在皮带连接板(28)上,下端滚轮调节件(39)与下端滚轮件(38)相适配。
10.根据权利要求9所述的平行纱杠喂纱装置,其特征在于,下端滚轮件(38)包括滚轮座(40)、下端滚轮(41)和轴肩螺钉(42),下端滚轮(41)转动安装在滚轮座(40)上,滚轮座(40)通过轴肩螺钉(42)转动安装在皮带连接板(28)上,滚轮座(40)上成形有调节件连接槽(43),下端滚轮调节件(39)与调节件连接槽(43)连接。
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CN202121194802.2U Withdrawn - After Issue CN216615030U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 平行纱杠喂纱装置 |
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CN (1) | CN216615030U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113417058A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-21 | 宁波裕人智能纺织机械有限公司 | 平行纱杠喂纱装置 |
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121194802.2U patent/CN216615030U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20220527 Effective date of abandoning: 20240726 |
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