CN210854405U - 一种移动式分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式分料机构，包括机架；活动设置在所述机架底部的储料斗；所述机架内活动设置有移动料斗，所述移动料斗用于为所述储料斗进行加料；所述机架上还固定设有控制箱，所述控制箱内设有驱动电机，所述驱动电机通过拉杆与所述移动料斗转动连接，在所述驱动电机的旋转驱动下带动所述拉杆来回移动，以控制移动料斗的运动。本实用新型通过利用将驱动电机的输出轴连接有拉杆，控制拉杆在驱动电机的旋转带动下对移动料斗在一定行程范围内进行来回移动，移动料斗的下端配备多个储料斗，待所有储料斗加满后，一次性将储料斗移出机架，这样的结构较之传统的分料机构来说，减少了多次固定储料斗的时间，提升了生产效率。

Description

一种移动式分料机构

技术领域

本实用新型涉及物料辅助控制设备技术领域，更具体地，涉及一种移动式分料机构。

背景技术

目前市面上的分料机构一般都是只能对固定的一个储物斗进行输送物料，不能对多个储物斗进行分别输送，这样会导致储物斗的多次堆放，每次堆放过程都有时间损耗，影响储物斗进行储存物料的效率，间接影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种自动对多个储料斗进行加料且能够提升生产效率的移动式分料机构。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的首要目的是提供一种自动对多个储料斗进行加料且能够提升生产效率的移动式分料机构；

本实用新型的进一步目的是结构简单，方便实用。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种移动式分料机构，包括机架；

活动设置在所述机架底部的储料斗；

所述机架内活动设置有移动料斗，所述移动料斗用于为所述储料斗进行加料；

所述机架上还固定设有控制箱，所述控制箱内设有驱动电机，所述驱动电机通过拉杆与所述移动料斗转动连接，在所述驱动电机的旋转驱动下带动所述拉杆来回移动，以控制移动料斗的运动。本实用新型通过利用将驱动电机的输出轴连接有拉杆，控制拉杆在驱动电机的旋转带动下对移动料斗在一定行程范围内进行来回移动，移动料斗的下端配备多个储料斗，这样可利用自动移动料斗对处于其下端的储料斗进行自动加料，待所有储料斗加满后，一次性将储料斗移出机架，这样的结构较之传统的分料机构来说，减少了多次固定储料斗的时间，提升了生产效率。

作为优选，所述储料斗至少为1个。为了尽量减少每次固定储料斗以及停机时间，设置在机架底部的储料斗至少为1个，能够有效节约固定储料斗以及停机时间，提升了生产效率。

作为优选，所述移动料斗的出料口处还设有闸门，所述闸门随所述移动料斗一起移动，当所述移动料斗移动到指定位置处时，所述闸门打开。通过闸门控制分料的过程，能够有效减少移动料斗在移动过程中的损耗。

作为优选，所述控制箱上还电连接有第一行程开关，所述第一行程开关用于控制所述拉杆的最大行程。为了避免拉杆卡死等现象的发生，控制箱上还设有第一行程开关，可点动控制拉杆的移动。

作为优选，所述控制箱上还电连接有第二行程开关，所述第二行程开关用于控制所述移动料斗的最大行程。为了避免移动料斗卡死等现象的发生，控制箱上还设有第二行程开关，可点动控制移动料斗的移动。

同时，移动料斗所停的位置在第一行程开关与第二行程开关的控制下可以进行参数设置，实现按不同数量储料斗进行停留的位置调整。

作为优选，所述储料斗为5个。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过利用将驱动电机的输出轴连接有拉杆，控制拉杆在驱动电机的旋转带动下对移动料斗在一定行程范围内进行来回移动，移动料斗的下端配备多个储料斗，这样可利用自动移动料斗对处于其下端的储料斗进行自动加料，待所有储料斗加满后，一次性将储料斗移出机架，这样的结构较之传统的分料机构来说，减少了多次固定储料斗的时间，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

请参照图1至图2所示，一种移动式分料机构，包括机架1；

活动设置在所述机架1底部的储料斗7；储料斗在加满物料后，可一次性取出；

所述机架1内活动设置有移动料斗2，所述移动料斗2用于为所述储料斗7 进行加料；

所述机架1上还固定设有控制箱9，所述控制箱9内设有驱动电机3，所述驱动电机3通过拉杆5与所述移动料斗2转动连接，在所述驱动电机3的旋转驱动下带动所述拉杆5来回移动，以控制移动料斗2的运动。本实用新型通过利用将驱动电机3的输出轴连接有拉杆5，控制拉杆5在驱动电机3的旋转带动下对移动料斗2在一定行程范围内进行来回移动，移动料斗2的下端配备多个储料斗 7，这样可利用自动移动料斗2对处于其下端的储料斗7进行自动加料，待所有储料斗7加满后，一次性将储料斗7移出机架1，这样的结构较之传统的分料机构来说，减少了多次固定储料斗的时间，提升了生产效率。其中，驱动电机3为伺服电机。

作为优选，所述储料斗7至少为1个。为了尽量减少每次固定储料斗以及停机时间，设置在机架底部的储料斗至少为1个，能够有效节约固定储料斗以及停机时间，提升了生产效率。

作为优选，所述移动料斗2的出料口处还设有闸门8，所述闸门8随所述移动料斗2一起移动，当所述移动料斗2移动到指定位置处时，所述闸门8打开。通过闸门控制分料的过程，能够有效减少移动料斗在移动过程中的损耗。

作为优选，所述控制箱9上还电连接有第一行程开关4，所述第一行程开关 4用于控制所述拉杆5的最大行程。为了避免拉杆卡死等现象的发生，控制箱上还设有第一行程开关，可点动控制拉杆的移动。

作为优选，所述控制箱9上还电连接有第二行程开关6，所述第二行程开关 6用于控制所述移动料斗2的最大行程。为了避免移动料斗卡死等现象的发生，控制箱上还设有第二行程开关，可点动控制移动料斗的移动。同时，移动料斗所停的位置在第一行程开关与第二行程开关的控制下可以进行参数设置，实现按不同数量储料斗进行停留的位置调整。

作为优选，所述储料斗7为5个。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过利用将驱动电机的输出轴连接有拉杆，控制拉杆在驱动电机的旋转带动下对移动料斗在一定行程范围内进行来回移动，移动料斗的下端配备多个储料斗，这样可利用自动移动料斗对处于其下端的储料斗进行自动加料，待所有储料斗加满后，一次性将储料斗移出机架，这样的结构较之传统的分料机构来说，减少了多次固定储料斗的时间，提升了生产效率。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式分料机构，其特征在于，包括机架；

活动设置在所述机架底部的储料斗；

所述机架内活动设置有移动料斗，所述移动料斗用于为所述储料斗进行加料；

所述机架上还固定设有控制箱，所述控制箱内设有驱动电机，所述驱动电机通过拉杆与所述移动料斗转动连接，在所述驱动电机的旋转驱动下带动所述拉杆来回移动，以控制移动料斗的运动。

2.根据权利要求1所述的移动式分料机构，其特征在于，所述储料斗至少为1个。

3.根据权利要求2所述的移动式分料机构，其特征在于，所述移动料斗的出料口处还设有闸门，所述闸门随所述移动料斗一起移动，当所述移动料斗移动到指定位置处时，所述闸门打开。

4.根据权利要求2所述的移动式分料机构，其特征在于，所述控制箱上还电连接有第一行程开关，所述第一行程开关用于控制所述拉杆的最大行程。

5.根据权利要求2所述的移动式分料机构，其特征在于，所述控制箱上还电连接有第二行程开关，所述第二行程开关用于控制所述移动料斗的最大行程。

6.根据权利要求2所述的移动式分料机构，其特征在于，所述储料斗为5个。

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