CN210854191U - 一种生产线加工用自动化上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动上料技术领域，一种生产线加工用自动化上料装置，包括支架，通过料斗承载管类工件，通过出料筒出料，并通过限流机构，使不同管径的管类工件平铺在托板的上表面，通过动力机构带动转轴转动，使转轴带动拨杆转动，从而进行定量上料，且拨杆的长大衣可通过转动调节环进行调节，从而方便对不停管径的管类工件进行上料，本实用新型设计合理，使用便捷，调节方便，可对不同管径的工件进行自动定量上料，方便了不同管径管类工件的生产加工，因此，具有较强的实用性。

Description

一种生产线加工用自动化上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，具体为一种生产线加工用自动化上料装置。

背景技术

在管类工件后续生产加工过程中，通常使用自动上料装置进行上料，从而提高工作效率，但现有的管类工件自动上料装置，大多只能对单一管径或部分管径进行上料使用，难以满足多种管径的上料使用需求，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于水利工程技术领域，具体为一种生产线加工用自动化上料装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例提供了以下技术方案：

一种生产线加工用自动化上料装置，包括支架，所述支架的上端焊接有托板，所述托板的上表面的左端固定连接有料斗，所述料斗的右侧的下端一体成型有出料筒，所述出料筒的右侧设置有限流机构，所述托板的右侧的前端和后端均开设有方槽，所述托板的右侧的下部转动连接有转轴，所述托板的上表面的右侧设置有驱动转轴的动力机构，所述转轴的前部外壁和后部外壁均固定连接有固定环，且固定环位于方槽内，所述固定环的外侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有拨杆，所述转轴的前端外壁和后端外壁均转动连接有调节环，且调节环的内侧面和拨杆的外侧面均设置有相配合的螺旋纹，所述调节环的内侧面和拨杆的外侧面相螺接。

更进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述限流机构包括插板，所述出料筒的上表面的右侧开设有插槽，所述插板的下部外壁与插槽的内壁相插接，所述出料筒的上表面的右侧转动连接有螺杆，所述螺杆的上部外壁螺接有螺母，且螺母的左端与插板的右侧面的上部相焊接。

更进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述动力机构包括电机，所述电机固定安装在托板的下表面的右侧，所述电机的外侧输出端和转轴的外壁均相对固定连接有齿轮，相对两个所述齿轮的相对端相互啮合，所述电机电连接外部电源。

更进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑槽的内壁镶嵌有滚珠，所述滚珠的外壁与拨杆的内端外壁滑动连接。

更进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述拨杆的侧壁刻印有长度标识。

更进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述支架的底端固定安装有可制动滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过料斗承载管类工件，通过出料筒出料，并通过限流机构，使不同管径的管类工件平铺在托板的上表面，通过动力机构带动转轴转动，使转轴带动拨杆转动，从而进行定量上料，且拨杆的长大衣可通过转动调节环进行调节，从而方便对不停管径的管类工件进行上料。

本实用新型设计合理，使用便捷，调节方便，可对不同管径的工件进行自动定量上料，方便了不同管径管类工件的生产加工，因此，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-2所示，一种生产线加工用自动化上料装置，包括支架1，支架1为不锈钢杆体焊接构成，支架1的上端焊接有托板2，托板2的底端向下倾斜30°，托板2的上表面的左端固定连接有料斗3，料斗3承载管类工件，料斗3的右侧的下端一体成型有出料筒4，管类工件由出料筒流出4，出料筒4的右侧设置有限流机构5，限流机构5使不同管径的管类工件平铺在托板2的上表面，托板2的右侧的前端和后端均开设有方槽6，方槽6的间距为料斗3的长度的一半，托板2的右侧的下部通过连接柱和轴承转动连接有转轴7，托板2的上表面的右侧设置有驱动转轴7的动力机构8，动力机构8带动转轴7同步转动，转轴7的前部外壁和后部外壁均固定连接有固定环9，固定环9均有一定的厚度，固定环9的上端与托板2的上表面相平行，且固定环9位于方槽6内，固定环9的外侧面开设有滑槽10，滑槽10为普通方槽，且均匀的设置有三个，滑槽10的内壁滑动连接有拨杆11，拨杆11为不锈钢方柱，且厚度大于滑槽10的深度，转轴7的前端外壁和后端外壁均转动连接有调节环12，且调节环12的内侧面和拨杆11的外侧面均设置有相配合的螺旋纹，调节环12的内侧面和拨杆11的外侧面相螺接，调节环12的外侧面的外端转动连接有握把，当顺时针转动调节环12时，三个拨杆11同步向外运动，反之逆时针转动调节环12，三个拨杆11同步向内运动，从而调节拨杆11的伸出长度，进而满足不同管径的管类工件的自动上料使用需求。

具体而言，限流机构5包括插板51，插板51为不锈钢插板，底端开设有倒角，出料筒4的上表面的右侧开设有插槽52，插槽52为普通方槽，插板51的下部外壁与插槽52的内壁相插接，出料筒4的上表面的右侧转动连接有螺杆53，螺杆53的上部外壁螺接有螺母54，且螺母54的左端与插板51的右侧面的上部相焊接，插板51的右侧面刻印有长度标识，出料筒4的高度固定，从而便于计算插板51底端与出料筒4的底端内壁的距离，当顺时针转动螺杆53时，插板51对螺母54进行限位，使螺母54带动插板51向上运动，反之，使插板51向下运动，从而调节插板51插入出料筒4的深度，进而使不同管径的管类工件平铺在托板2的上表面。

具体而言，动力机构8包括电机81，电机81为二相110混合式步进电机，电机81固定安装在托板2的下表面的右侧，电机81的外侧输出端和转轴7的外壁均相对固定连接有齿轮82，相对两个齿轮82的相对端相互啮合，电机81电连接外部电源，从而驱动转轴7转动，进而带动拨杆11转动，每当电机81转动120°，即可对一个工件上料，从而进行自动上料。

具体而言，滑槽10的内壁镶嵌有滚珠13，滚珠13的外壁与拨杆11的内端外壁滑动连接，从而降低拨杆11与滑槽10的摩擦损耗。

具体而言，拨杆11的侧壁刻印有长度标识14，从而便于查看拨杆11的伸出长度。

具体而言，支架1的底端固定安装有可制动滚轮15，从而便于移动本实用新型。

工作原理：当本实用新型在使用时，将管类工件放入料斗3内，并根据管类工件的管径A调节限流机构5和拨杆11的伸出长度，使插板51底端与出料筒4的底端内壁的距离和拨杆11的伸出长度均为A，则管类工件由出料筒4流出，经限流机构5限位后，平铺在托板2的上表面，拨杆11卡接管类工件，在上料时，开启动力机构8，并控制电机81的转动角度，从而进行自动上料，本实用新型设计合理，使用便捷，调节方便，可对不同管径的工件进行自动定量上料，方便了不同管径管类工件的生产加工，因此，具有较强的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种生产线加工用自动化上料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端焊接有托板(2)，所述托板(2)的上表面的左端固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)的右侧的下端一体成型有出料筒(4)，所述出料筒(4)的右侧设置有限流机构(5)，所述托板(2)的右侧的前端和后端均开设有方槽(6)，所述托板(2)的右侧的下部转动连接有转轴(7)，所述托板(2)的上表面的右侧设置有驱动转轴(7)的动力机构(8)，所述转轴(7)的前部外壁和后部外壁均固定连接有固定环(9)，且固定环(9)位于方槽(6)内，所述固定环(9)的外侧面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动连接有拨杆(11)，所述转轴(7)的前端外壁和后端外壁均转动连接有调节环(12)，且调节环(12)的内侧面和拨杆(11)的外侧面均设置有相配合的螺旋纹，所述调节环(12)的内侧面和拨杆(11)的外侧面相螺接。

2.根据权利要求1所述的一种生产线加工用自动化上料装置，其特征在于：所述限流机构(5)包括插板(51)，所述出料筒(4)的上表面的右侧开设有插槽(52)，所述插板(51)的下部外壁与插槽(52)的内壁相插接，所述出料筒(4)的上表面的右侧转动连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)的上部外壁螺接有螺母(54)，且螺母(54)的左端与插板(51)的右侧面的上部相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种生产线加工用自动化上料装置，其特征在于：所述动力机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定安装在托板(2)的下表面的右侧，所述电机(81)的外侧输出端和转轴(7)的外壁均相对固定连接有齿轮(82)，相对两个所述齿轮(82)的相对端相互啮合，所述电机(81)电连接外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种生产线加工用自动化上料装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内壁镶嵌有滚珠(13)，所述滚珠(13)的外壁与拨杆(11)的内端外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产线加工用自动化上料装置，其特征在于：所述拨杆(11)的侧壁刻印有长度标识(14)。

6.根据权利要求1所述的一种生产线加工用自动化上料装置，其特征在于所述支架(1)的底端固定安装有可制动滚轮(15)。

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