CN210854101U - 一种粉料螺旋输送装置 - Google Patents

Abstract

一种粉料螺旋输送装置，包括粉料螺旋输送设备本体、开关电源、电机减速机构、滑轮、电磁阀、单片机模块、干簧管、磁铁，还具有水位探头和水位探测电路、活动板；电机减速机构、滑轮、电磁阀、干簧管、磁铁、水位探头、活动板安装在粉料螺旋输送设备本体上，开关电源、单片机模块、水位探测电路安装在电气控制箱内并和电机减速机构、电磁阀经导线连接。本新型当需要清洗时，单片机模块会分别循环控制电磁阀打开多次为筒体内注满水，还会分别控制活动板打开及关闭多次，筒体内的水能多次快速流出，带走筒体内以及螺旋叶片、搅拌轴上的水泥或混凝土附着物，并且由于不需要人工操作给操作工人带来了便利。基于上述，本新型具有好的应用前景。

Description

一种粉料螺旋输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，特别是一种粉料螺旋输送装置。

背景技术

螺旋式物料输送设备是一种应用在混凝土商品砼生产、水泥制品厂、施工现场等等使用的一种装置，工作时将混凝土干料或湿料由原料端输送到施工端(比如商品砼运输车、水泥制品厂、施工现场作业点位)，有效保证了生产的进行。由于水泥、混凝土干燥后极其容易凝结在螺旋式物料输送设备的筒体内侧、螺旋叶片及旋转轴外侧等，会对后续螺旋式物料输送设备的正常工作造成影响，甚至于因为凝结水泥、混凝土等过多造成螺旋式物料输送设备无法再继续使用。

为了防止水泥或混凝土干燥凝结后对设备正常工作造成影响，因此在实际情况下，一般每次使用完后，螺旋式物料输送设备需要进行水冲洗，尽可能保持内部部件处于无水泥混凝土附着状态。现有技术中，由于螺旋式物料输送设备结构限制，一般是通过操作人员用水管从外部对螺旋式物料输送设备筒体内进行冲洗，由于，筒体具有较长长度，且内部具有螺旋叶片阻挡，因此水管射出的水流不能有效作用于筒体内侧各个部位、以及筒体内部的螺旋叶片、搅拌轴内侧各个部位，所以现有的清洗模式达不到好的效果，时间久后，容易导致筒体内部水泥或混凝土附着粘接进而造成设备工作受到影响、甚至无法继续使用，同时冲洗中由于全程需要人工操作会给操作人员带来不便。

实用新型内容

为了克服现有螺旋式物料输送设备因结构所限，使用完后对其内部进行水冲洗存在的弊端，本实用新型提供了具有全程自动冲洗功能，不需要人工进行操作，且能反复多次进行水冲洗作业，并能有效保证对筒体内部、螺旋叶片、搅拌轴各个方位进行有效清洗的一种粉料螺旋输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉料螺旋输送装置，包括粉料螺旋输送设备本体、开关电源、电机减速机构、滑轮、电磁阀、单片机模块、干簧管、磁铁，电机减速机构有两套，滑轮有两只，其特征在于还具有水位探头和水位探测电路、活动板；所述两套电机减速机构分别安装在粉料螺旋输送设备本体的筒体出料管前后两侧下端，在出料管的左侧下端中部有支撑座；所述活动板的左侧中部有连接座，连接座和支撑座铰接安装在一起；所述两只滑轮分别安装在出料管前后两侧左部下端，两套电机减速机构的动力输出轴左端分别有卷绕筒，两个卷绕筒内分别固定安装有钢丝绳，两根钢丝绳另一端分别固定安装在活动板左外侧前后两部；所述两根钢丝绳中部分别位于两个滑轮中部凹槽右侧端；所述电磁阀、水位探头分别安装在筒体上右侧端，半环形永久磁铁固定安装在活动板的前侧上端，干簧管安装在出料管前下端；所述开关电源、单片机模块和水位探测电路安装在电气控制箱内；所述开关电源的电源输入两端和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源的电源输出两端和单片机模块、水位探测电路的电源输入两端分别经导线连接，开关电源正极电源输出端和水位探头一端经导线连接，水位探头另一端和水位探测电路信号输入端经导线连接，单片机模块第一路电源输出端和水位探测电路控制电源输入端经导线连接，水位探测电路的控制输出端、开关电源的负极电源输出端和电磁阀正负两极电源输入端分别经导线连接，单片机模块第二路、第三路电源输出端分别和两套电机减速机构正负两极、负正两极电源输入端经导线连接，干簧管两个接线端串联在单片机模块第二路正极电源输出端和两套电机减速机构正极电源输入端之间。

进一步地，所述活动板的上端有橡胶板，活动板的外径大于粉料螺旋输送设备本体的筒体出料管的下端外径。

进一步地，所述水位探头包括外螺纹管和两只铜杆，两只铜杆分别套在一只圆形胶套左右两侧内，胶套套在外螺纹管内，外螺纹管上端为封闭式结构，铜杆的高度低于外螺纹管的内侧端高度。

进一步地，所述开关电源是交流220V转直流开关电源模块。

进一步地，所述每套电机减速机构是电机齿轮减速器。

进一步地，所述电磁阀内部阀芯为常闭式结构。

进一步地，所述单片机模块主控芯片为STM32F103C8T6，单片机模块成品还配套有三只继电器，其间经电路板布线连接，单片机模块三路电源输出端分别和三只继电器正极电源输入端连接，单片机模块正负两极电源输入端和第一只、第二只继电器正负两极控制电源输入端分别连接，单片机模块负极及正极电源输入端和第三只继电器负极电源输入端、控制电源输入端分别连接，单片机模块负极电源输入端和第一只、第二只继电器负极电源输入端连接。

进一步地，所述干簧管是玻璃外壳常闭触点式干簧管，干簧管动触点水平位于下端，静触点水平位于上端。

进一步地，所述水位探测电路包括电阻、NPN三极管和继电器，其间经电路板布线连接，电阻一端和 NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接。

本实用新型有益效果是：本新型粉料螺旋输送设备本体和现有粉料螺旋输送设备输送水泥、混凝土等工作过程完全一致。当需要清洗时，操作人员打开开关电源的电源输入开关，整体设备就会进行自清洗工作，清洗时，单片机模块会分别循环控制电磁阀打开多次为筒体内注满水，通过水位探测电路和水位探头保证了每次进入筒体内水位处于最高水位，单片机模块还会分别经电机减速机构循环控制活动板打开及关闭多次，从而使进入筒体内的水能多次快速流出，带走筒体内以及螺旋叶片、搅拌轴上的水泥或混凝土附着物，有效防止了水泥或混凝土粘接在筒体内、螺旋叶片上及搅拌轴上干燥后，对粉料螺旋输送设备本体工作带来的影响，并且由于不需要人工操作给操作工人带来了便利。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型活动板打开状态下结构示意图。

图2是本实用新型活动板关闭状态下结构示意图。

图3是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种粉料螺旋输送装置，包括粉料螺旋输送设备本体1、开关电源2、电机减速机构 3、滑轮4、电磁阀5、单片机模块6、干簧管7、磁铁8，电机减速机构3有两套，滑轮4有两只，还具有水位探头9和水位探测电路10、活动板11；所述两套电机减速机构3的壳体后侧分别通过螺杆螺母安装在粉料螺旋输送设备本体的筒体出料管101前后两侧中部下端，在出料管101的左侧下端中部焊接有一只圆形支撑座102，支撑座102由前至后有一个轴孔；所述圆形活动板11的左侧中部焊接有一只圆形连接座 111，连接座111由前至后有一个轴孔，圆形活动板11的连接座和圆形支撑座102通过一只铰接螺杆安装在一起，圆形活动板11连接座位于圆形支撑座102前侧；所述两只滑轮4分别通过一只轴杆安装在出料管101前后两侧左部下端(轴杆由前至后纵向分布、滑轮4能沿轴杆转动)，两套电机减速机构3的动力输出轴左端分别安装有一个中部凹陷的卷绕筒31，两个卷绕筒31内分别固定安装有一根细钢丝绳12，两根细钢丝绳12另一端分别固定安装在活动板11左外侧前后两部上端；所述两根钢丝绳12中部分别位于两个滑轮4中部凹槽右侧端；所述电磁阀5、水位探头9分别安装在筒体103上右侧端，半环形永久磁铁8 的后侧端用胶粘接在活动板11的前侧上端中部，干簧管7横向安装在塑料盒内，塑料盒后侧通过螺杆螺母安装在出料管101前下端中部；所述开关电源2和水位探测电路10、单片机模块6安装在电路板上，电路板安装在粉料螺旋输送设备本体的电气控制箱内。

图1、2中所示，活动板11上端具有和活动板11外径一致的橡胶板112，活动板11的外径大于粉料螺旋输送设备本体的筒体出料管101的下端外径。粉料螺旋输送设备本体的筒体103上右侧端有两个开孔，其中一个开孔上焊接有一根水管104，水管104上部固定安装在电磁阀5的出水端内，电磁阀5进水端固定安装有进水管105，进水管105和自来水管经软管连接，另一个开孔具有内螺纹，水位探头9包括外螺纹管91和两只铜杆92，两只铜杆92分别套在一只圆形胶套93左右两侧内，胶套93套在外螺纹管91内 (两者紧密接触，两只铜杆92之间绝缘)，外螺纹管91上端为封闭式结构，外螺纹管91上端有一个开孔，和两只铜杆92连接的导线从开孔向上向外引出，开孔用密封胶密封，通过外螺纹管91外螺纹旋入另一个开孔的内螺纹内，把水位探头9安装在筒体103上右侧端，铜杆92的高度低于外螺纹管91的内侧端高度，安装好后，两只铜杆92的水平高度高于筒体103上端下侧水平高度。

图3中所示，开关电源A1是品牌明纬的交流220V转12V直流开关电源模块成品，功率500W。每套电机减速机构是M品牌正科的电机齿轮减速器成品(电压12V)，功率是50W，工作时其电机得电工作后，电机输出的动力经壳体左侧多级减速齿轮减速增加扭矩后从动力输出轴输出。电磁阀DC是品牌正泰、工作电压12V、内部阀芯为常闭式结构的电磁水阀。单片机模块A2是主控芯片为STM32F103C8T6单片机模块成品，其间经电路板布线连接，单片机模块成品A2还配套有三只继电器J1、J2、J3，单片机模块A2 三路电源输出端3、4、5脚分别和三只继电器J3、J1、J2正极电源输入端连接，单片机模块A2正负两极电源输入端1及2脚(VCC及GND)和第一只继电器J1、第二只继电器J2正负两极控制电源输入端分别连接，单片机模块A2负极及正极电源输入端(GND及VCC)和第三只继电器J3负极电源输入端、控制电源输入端分别连接，单片机模块A2负极电源输入端2脚和第一只继电器J1、第二只继电器J2负极电源输入端连接。干簧管GH是玻璃外壳常闭触点式干簧管，干簧管GH动触点水平位于塑料盒下端，静触点水平位于塑料盒上端。水位探测电路包括电阻R、NPN三极管Q1和继电器J4，其间经电路板布线连接，电阻 R一端和NPN三极管Q1基极连接，NPN三极管Q1集电极和继电器J4负极电源输入端连接。

图3中所示，开关电源A1的电源输入两端1及2脚和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源 A1的电源输出两端3及4脚和单片机模块A2电源输入两端1及2脚、水位探测电路的电源输入两端继电器J4正极电源输入端及NPN三极管Q1发射极分别经导线连接，开关电源A1正极电源输出端3脚和水位探头T一端其中一只铜杆经导线连接，水位探头T另一端另一只铜杆和水位探测电路信号输入端电阻R另一端经导线连接，单片机模块A2第一路电源输出端继电器J3常开触点端和水位探测电路继电器J4控制电源输入端经导线连接，水位探测电路的控制输出端继电器J4常闭触点端、开关电源A1的负极电源输出端4脚和电磁阀DC正负两极电源输入端分别经导线连接，单片机模块第二路、第三路电源输出端继电器J1两个常开触点端、继电器J2两个常开触点端分别和两套电机减速机构M正负两极、负正两极电源输入端经导线连接，干簧管GH两个接线端串联在单片机模块第二路正极电源输出端继电器J1正极常开触点端和两套电机减速机构M正极电源输入端之间。

图1、2、3中所示，本新型粉料螺旋输送设备本体1和现有粉料螺旋输送设备输送水泥、混凝土等工作过程完全一致；粉料螺旋输送设备本体1的电机带动其转轴转动，转轴带动粉料螺旋输送设备本体1筒体103内螺旋叶片107转动，将从粉料螺旋输送设备本体1进料口106进入的粉料(水泥粉料、混凝土料) 从筒体左下端出料管101输出到所需工作点位上。粉料螺旋输送设备本体1停止工作需要清洗时，操作人员打开开关电源源A1输入开关K，于是，整体设备就会进行自清洗工作。220V交流电源进入开关电源A1 的1及2脚后，开关电源A1在其内部电路作用下，其3及4脚会输出稳定的12V直流电源进入单片机模块A2和水位探测电路的电源输入两端，于是，单片机模块A2处于得电工作状态；同时，开关电源A1正极电源输出端3脚输出的12V电源正极还会进入和水位探头T一端，水位探头T一端处于得电状态。

图1、2、3中所示，单片机模块A2得电工作后，会从其第二个电源输出端4脚输出10秒钟正极电源进入继电器J1正极电源输入端，于是，继电器J1得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别连通；由于继电器J1正负两极控制电源输入端和开关电源A1的3及4脚相通，继电器J1两个常开触点端分别和两套电机减速机构M正负两极电源输入端连接，所以此刻电机减速机构M会得电工作10秒钟，两套电机减速机构M的电机逆时针转动；在两套电机减速机构M内部多级减速齿轮作用下，两套电机减速机构M的动力输出轴带动卷绕筒31顺时针转动将两根钢丝绳12分别收卷10秒钟，于是，两根钢丝绳12 带动活动板11沿左端圆形支撑座102上行(钢丝绳12中部沿滑轮4下端槽运动，滑轮4沿轴杆转动，保证了钢丝绳12的运动)；当运动一段距离，活动板11的上端和粉料螺旋输送设备本体1筒体的出料管101 下端接触，由于活动板11上端具有和活动板11外径一致的橡胶板112，所以此刻，橡胶板112上部会和出料管101下部紧密接触，10秒钟单片机模块A2停止输出电源后，两套电机减速机构M同时失电不再工作，此刻刚好处于橡胶板112上部和出料管101下部紧密接触状态，防止了后续筒体103内的水逸出；实际应用中，当橡胶板112上部和出料管101下部处于紧密接触状态时，活动板11前侧端的永久磁铁CT刚好位于干簧管GH下端，干簧管GH在磁性作用力下其内部两个常闭触点开路；由于，干簧管GH两个接线端串联在继电器J1正极常开触点端和两套电机减速机构M正极电源输入端之间，所以此刻，两套电机减速机构M会停止工作，防止了两套电机减速机构M经钢丝绳12带动活动板11上行过多、而对两套电机减速机构M的工作带来的影响。单片机模块A2的4脚输出10秒钟电源后，间隔2秒钟，单片机模块A2的3 脚会输出60秒钟正极电源进入继电器J3正极电源输入端，于是，继电器J3会得电吸合其控制电源输入端(与开关电源A1的3脚相通)和常开触点端闭合；由于继电器J3常开触点端和水位探测电路的继电器 J4控制电源输入端连接，继电器J4常闭触点端和电磁阀DC正极连接(电磁阀负极和开关电源A1的4脚相通)，所以，60秒钟时间内，电磁阀DC会得电工作其内部阀芯打开，自来水会流入粉料螺旋输送设备本体1筒体内，为筒体103内注满水；当水注满筒体、时间未到60秒时，由于筒体内的水将水位探头T 两只铜杆淹没，第一只铜杆T和开关电源A1的3脚相连，此刻，水位探测电路的NPN三极管Q1基极会经电阻R(限流降压)、其中一只铜杆T、水、另一只铜杆T从开关电源A1的3脚获得合适偏压导通(高于 0.7V)，于是，继电器J4得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，由于，继电器J4常闭触点端和电磁阀DC正极连接，所以此刻，电磁阀DC会失电不再工作其内部阀芯关闭，这样有效防止了60秒钟内筒体103内水满后，自来水继续进入筒体103内(实际情况50秒钟左右筒体103内就会被注满水)；水未满时，由于两只铜杆T不会被淹没，那么NPN三极管Q1不会导通，继电器J4也不会得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端处于闭合状态，电磁阀DC就会处于得电阀芯打开状态，保证了筒体103内水未满时电磁阀DC打开，自来水为筒体103内注水。单片机模块A2的3脚输出60秒钟电源后，间隔5秒钟，单片机模块A2的5脚会输出10秒钟正极电源进入继电器J2正极电源输入端，于是，继电器J2电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别连通；由于继电器J2正负两极控制电源输入端和开关电源A1 的3及4脚相通，继电器J2两个常开触点端分别和两套电机减速机构M负正两极电源输入端连接，所以此刻电机减速机构M会得电工作10秒钟，两套电机减速机构M的电机顺时针转动；在两套电机减速机构M内部多级减速齿轮作用下，两套电机减速机构M的动力输出轴带动卷绕筒31逆时针转动将两根钢丝绳12 分别放卷10秒钟，于是，活动板11在其自身重量下沿左端圆形支撑座102下行(钢丝绳12中部沿滑轮4 下端槽运动，滑轮4沿轴杆转动，保证了钢丝绳12的运动)，两根钢丝绳12慢慢长度变长；当运动一段距离，活动板11基本接近处于垂直打开状态和出料管101下端间隔距离，10秒钟单片机模块A2停止输出电源后，两套电机减速机构M同时失电不再工作；当活动板11打开后，筒体103内水快速经出料管101 流出，水流出的同时会洗刷掉筒体103内、螺旋叶片以及搅拌轴上的水泥或混凝土残留。单片机模块A2 的5脚输出10秒钟电源后，间隔10秒钟，单片机模块A2的4脚又会输出10秒钟正极电源进入继电器J1 正极电源输入端，单片机模块A2的4脚输出10秒钟电源后，间隔2秒钟，单片机模块A2的3脚又会输出60秒钟正极电源进入继电器J3正极电源输入端，单片机模块A2的3脚输出60秒钟电源后，间隔5秒钟，单片机模块A2的5脚又会输出10秒钟正极电源进入继电器J2正极电源输入端……，在单片机模块 A1内部电路作用下，上述过程一共循环三次，这样，自来水就会分别三次进入筒体103内为筒体103内注满水，并三次从筒体103左下端出料管101快速流出，三次水流出的同时洗刷掉筒体103内、螺旋叶片以及搅拌轴上的水泥或混凝土残留，保证了筒体103内尽可能的清洁状态。通过上述，本新型就能实现自动清洁并且不需要人工操作目地(本新型清洗中，如果打开粉料螺旋输送设备本体1工作电源，保持筒体103 内转轴和螺旋叶片处于转动状态，清洗效果尤佳，每次清洗后污水排出到车间废水池内进行统一处理)。继电器J1、J2、J3是12V直流继电器，其具有两个电源输入端、两个控制电源输入端、两个常开触点端、两个常闭触点端。干簧管GH是常闭触点式玻璃外壳干簧管、品牌是云开、型号是GPS-23。电阻R阻值是1K。NPN三极管Q1型号是9013。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种粉料螺旋输送装置，包括粉料螺旋输送设备本体、开关电源、电机减速机构、滑轮、电磁阀、单片机模块、干簧管、磁铁，电机减速机构有两套，滑轮有两只，其特征在于还具有水位探头和水位探测电路、活动板；所述两套电机减速机构分别安装在粉料螺旋输送设备本体的筒体出料管前后两侧下端，在出料管的左侧下端中部有支撑座；所述活动板的左侧中部有连接座，连接座和支撑座铰接安装在一起；所述两只滑轮分别安装在出料管前后两侧左部下端，两套电机减速机构的动力输出轴左端分别有卷绕筒，两个卷绕筒内分别固定安装有钢丝绳，两根钢丝绳另一端分别固定安装在活动板左外侧前后两部；所述两根钢丝绳中部分别位于两个滑轮中部凹槽右侧端；所述电磁阀、水位探头分别安装在筒体上右侧端，半环形永久磁铁固定安装在活动板的前侧上端，干簧管安装在出料管前下端；所述开关电源、单片机模块和水位探测电路安装在电气控制箱内；所述开关电源的电源输入两端和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源的电源输出两端和单片机模块、水位探测电路的电源输入两端分别经导线连接，开关电源正极电源输出端和水位探头一端经导线连接，水位探头另一端和水位探测电路信号输入端经导线连接，单片机模块第一路电源输出端和水位探测电路控制电源输入端经导线连接，水位探测电路的控制输出端、开关电源的负极电源输出端和电磁阀正负两极电源输入端分别经导线连接，单片机模块第二路、第三路电源输出端分别和两套电机减速机构正负两极、负正两极电源输入端经导线连接，干簧管两个接线端串联在单片机模块第二路正极电源输出端和两套电机减速机构正极电源输入端之间。

2.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，活动板的上端有橡胶板，活动板的外径大于粉料螺旋输送设备本体的筒体出料管的下端外径。

3.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，水位探头包括外螺纹管和两只铜杆，两只铜杆分别套在一只圆形胶套左右两侧内，胶套套在外螺纹管内，外螺纹管上端为封闭式结构，铜杆的高度低于外螺纹管的内侧端高度。

4.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，开关电源是交流220V转直流开关电源模块。

5.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，每套电机减速机构是电机齿轮减速器。

6.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，电磁阀内部阀芯为常闭式结构。

7.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，单片机模块主控芯片为STM32F103C8T6，单片机模块成品还配套有三只继电器，其间经电路板布线连接，单片机模块三路电源输出端分别和三只继电器正极电源输入端连接，单片机模块正负两极电源输入端和第一只、第二只继电器正负两极控制电源输入端分别连接，单片机模块负极及正极电源输入端和第三只继电器负极电源输入端、控制电源输入端分别连接，单片机模块负极电源输入端和第一只、第二只继电器负极电源输入端连接。

8.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，干簧管是玻璃外壳常闭触点式干簧管，干簧管动触点水平位于下端，静触点水平位于上端。

9.根据权利要求1所述的一种粉料螺旋输送装置，其特征在于，水位探测电路包括电阻、NPN三极管和继电器，其间经电路板布线连接，电阻一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接。

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