CN210853249U - 一种热固油墨挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于热固油墨技术领域，提供了一种热固油墨挤出设备，包括挤出组件和收集组件，所述挤出组件包括辊轴、电机和油墨袋，所述油墨袋夹持于两个所述辊轴之间，且所述电机的输出端传动连接于所述辊轴，所述收集组件包括软管、衔接板、收集盒和挤压板；油墨袋的尾端夹持在两个辊轴之间，并通过辊轴的转动将油墨袋中的油墨挤入软管内部，并通过软管流入到收集箱的内部，随后，工作人员移动衔接板内部的挤压板，并通过挤压板上的轴承对软管进行挤压，工作人员拉动软管，且轴承随着软管的拉动而进行转动，进而随着轴承的挤压，便可将软管中残留的油墨挤入收集盒的内部，整个过程中简单方便，提高了油墨的挤出速度，避免了不必要的时间浪费。

Description

一种热固油墨挤出设备

技术领域

本实用新型属于热固油墨技术领域，尤其涉及一种热固油墨挤出设备。

背景技术

热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨。其所含成分：主要以聚氯乙稀(PVC) 和邻苯二甲酸酯类组成，把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混合组成热固油墨。

目前市场上的油墨袋进行残留油墨的挤出时，大多是通过纯手动将油墨挤到收集盒的内部，而手动的使用，过手工方式将油墨袋中的油墨挤出效率低下，造成了不必要的时间浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种热固油墨挤出设备，旨在解决目前市场上的油墨袋进行残留油墨的挤出时，大多是通过纯手动将油墨挤到收集盒的内部，而手动的使用，过手工方式将油墨袋中的油墨挤出效率低下，造成了不必要的时间浪费问题。

本实用新型是这样实现的，一种热固油墨挤出设备，包括挤出组件和收集组件，所述挤出组件包括辊轴、电机和油墨袋，所述油墨袋夹持于两个所述辊轴之间，且所述电机的输出端传动连接于所述辊轴，所述收集组件包括软管、衔接板、收集盒和挤压板，所述收集盒通过所述软管与所述油墨袋相连通，且所述软管的一端套设于所述油墨袋的开口处，另一端收容于所述收集盒的内部，所述衔接板固定连接于所述收集盒的顶部，且所述挤压板收容于所述衔接板内部，并滑动连接于所述衔接板，所述挤压板的内部设有轴承，且所述轴承转动连接于所述挤压板。

优选的，所述收集盒的顶部设有顶盖，所述顶盖盖合于所述收集盒，且所述衔接板固定连接于所述顶盖。

优选的，所述衔接板和顶盖的内部的均开设有孔洞，两个孔洞之间相互连通，且所述软管通过孔洞贯穿衔接板和顶盖，且所述孔洞的直径与所述软管直径相同。

优选的，所述衔接板的内部开设有对接槽，所述对接槽与所述挤压板相对接，且所述对接槽与孔洞相互连通，并呈内凹的C状。

优选的，所述挤出组件还包括底座和外壳，所述外壳固定于所述底座的顶部，且所述辊轴收容于所述外壳的内部，并转动连接于所述外壳。

优选的，所述收集组件还包括推杆，所述推杆贯穿所述衔接板的外壁，并固定连接于所述挤压板的顶部。

优选的，所述衔接板的内部开设有与所述推杆和挤压板相适配的滑槽，且所述推杆和挤压板均通过滑槽滑动连接于所述衔接板。

优选的，所述油墨袋的开口处呈圆筒状，且所述软管内部孔径与所述油墨袋开口处的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种热固油墨挤出设备，通过设置挤压板、软管、收集盒和辊轴，在使用的过程中，油墨袋的尾端夹持在两个辊轴之间，并通过辊轴的转动将油墨袋中的油墨挤入软管内部，并通过软管流入到收集箱的内部，随后，工作人员移动衔接板内部的挤压板，并通过挤压板上的轴承对软管进行挤压，工作人员拉动软管，且轴承随着软管的拉动而进行转动，进而随着轴承的挤压，便可将软管中残留的油墨挤入收集盒的内部，整个过程中简单方便，提高了油墨的挤出速度，避免了不必要的时间浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的顶盖结构示意图；

图3为本实用新型中的衔接板剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的推杆结构示意图；

图中：1、挤出组件；11、底座；12、辊轴；13、电机；14、外壳；15、油墨袋；2、收集组件；21、软管；22、衔接板；23、收集盒；24、顶盖；25、推杆；26、挤压板；27、轴承；28、对接槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热固油墨挤出设备，包括挤出组件1和收集组件2，挤出组件1包括辊轴12、电机13和油墨袋15，油墨袋15夹持于两个辊轴12之间，且电机13的输出端传动连接于辊轴12，收集组件2包括软管21、衔接板22、收集盒23和挤压板26，收集盒23通过软管21与油墨袋15相连通，且软管21的一端套设于油墨袋15的开口处，另一端收容于收集盒23的内部，衔接板22固定连接于收集盒23的顶部，且挤压板26收容于衔接板22内部，并滑动连接于衔接板22，挤压板26的内部设有轴承27，且轴承27转动连接于挤压板26。

在本实施方式中，在外壳14的内部设有主动齿轮(未图示)和从动齿轮 (未图示)，并分别对应两个辊轴12，且主动齿轮和从动齿轮均固定连接于一个辊轴12，当电机13带动主动齿轮开始进行转动时，由于主动齿轮和从动齿轮相互啮合连接，进而通过主动齿轮的转动便可带动从动齿轮开始转动，并使得两个辊轴12可以同步进行转动，并能够挤出油墨袋15中的残留油墨。

在本实施方式中，在使用的过程中，当工作人员需要对油墨袋15中的残留油墨进行挤出之时，首先便可取一段较长的软管21，将软管21的一端固定套设在油墨袋15的开口上，随后，将软管21的其余部分通过衔接板22上的孔洞放入收集盒23的内部，随后，电机13开始工作，通过电机13带动外壳 14内部两个辊轴12进行转动，并将油墨袋15的尾部放入两个辊轴12之间，并通过辊轴12的转动带动油墨袋15进行移动，并将其内部残留的油墨挤入软管21的内部，并通过软管21导入到收集盒23之中，并且，通过油墨袋15的运动带动软管21进行运动，并使得软管21从收集盒23内部的伸出适配油墨袋15的移动，随后，便可依次对多个油墨袋15进行挤出工作，当对所有油墨袋15进行挤出之后，工作人员便可将软管21的一端从油墨袋15的开口拔出，随后，将软管21的其余部分塞入收集盒23的内部，仅使得软管21的一端露出衔接板22上的孔洞即可，随后，工作人员推动推杆25，通过推杆25的移动带动内部的挤压板26进行滑动，并利用挤压板26中的轴承27将软管21位于孔洞中的部分挤压在对接槽28中，随后，使用者便可将软管21从收集盒23 以及孔洞中挤出，由于轴承27转动连接挤压板26，进而软管21的抽出便可带动轴承27进行转动，进而能够更加方便工作人员的使用，进而软管21抽出的过程中，便可将软管21中残留的油墨挤入收集盒23的内部，随后再取活塞 (未图示)盖住孔洞即可。

进一步的，收集盒23的顶部设有顶盖24，顶盖24盖合于收集盒23，且衔接板22固定连接于顶盖24。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过顶盖24的设置，可以实现对收集盒23的打开和密封，进而当工作人员需要对收集盒23内部的油墨进行使用时吧，便可打开顶盖24。

进一步的，衔接板22和顶盖24的内部的均开设有孔洞，两个孔洞之间相互连通，且软管21通过孔洞贯穿衔接板22和顶盖24，且孔洞的直径与软管 21直径相同。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过孔洞的设置时，使得软管21能够顺利的放置于收集盒23的内部，并且利用孔径与直径的相同设置，使得软管21在抽出时，软管21外壁的油墨可以经过顶盖24刮下，并留于收集盒23 的内部。

进一步的，衔接板22的内部开设有轴承27，轴承27与挤压板26相对接，且轴承27与孔洞相互连通，并呈内凹的C状。

在本实施方式中，在使用的过程中，利用挤压板26中的轴承27将软管21 位于孔洞中的部分挤压在对接槽28中，随后，使用者便可将软管21从收集盒 23以及孔洞中挤出，由于轴承27转动连接挤压板26，进而软管21的抽出便可带动轴承27进行转动，进而能够更加方便工作人员的使用。

进一步的，挤出组件1还包括底座11和外壳14，外壳14固定于底座11 的顶部，且辊轴12收容于外壳14的内部，并转动连接于外壳14。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过外壳14的的设置，用以辊轴12 的安装，使得辊轴12能够顺利的进行使用，并挤出油墨袋15中残留的油墨，且底座11起到支撑的作用，使得辊轴12能够稳定的进行转动。

进一步的，收集组件2还包括推杆25，推杆25贯穿衔接板22的外壁，并固定连接于挤压板26的顶部；衔接板22的外壁开设有与推杆25和挤压板 26相适配的滑槽，且推杆25和挤压板26均通过滑槽滑动连接于衔接板22。

在本实施方式中，在使用的过程中，由于推杆25固定连接于挤压板26，进而工作人员推动推杆25便可带动挤压板26进行移动，而滑槽的设置，为推杆25和挤压板26的移动提供了空间支持。

进一步的，油墨袋15的开口处呈圆筒状，且软管21内部孔径与油墨袋15 开口处的直径相同。

在本实施方式中，在使用的过程中，由于尺寸的设置以及油墨袋15开口处的设置，使得软管21的一端固定套设在油墨袋15的开口上，并能够顺利的将油墨输送到收集盒23之中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热固油墨挤出设备，包括挤出组件(1)和收集组件(2)，所述挤出组件(1)包括辊轴(12)、电机(13)和油墨袋(15)，所述油墨袋(15)夹持于两个所述辊轴(12)之间，且所述电机(13)的输出端传动连接于所述辊轴(12)，其特征在于：所述收集组件(2)包括软管(21)、衔接板(22)、收集盒(23)和挤压板(26)，所述收集盒(23)通过所述软管(21)与所述油墨袋(15)相连通，且所述软管(21)的一端套设于所述油墨袋(15)的开口处，另一端收容于所述收集盒(23)的内部，所述衔接板(22)固定连接于所述收集盒(23)的顶部，且所述挤压板(26)收容于所述衔接板(22)内部，并滑动连接于所述衔接板(22)，所述挤压板(26)的内部设有轴承(27)，且所述轴承(27)转动连接于所述挤压板(26)。

2.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述收集盒(23)的顶部设有顶盖(24)，所述顶盖(24)盖合于所述收集盒(23)，且所述衔接板(22)固定连接于所述顶盖(24)。

3.如权利要求2所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述衔接板(22)和顶盖(24)的内部的均开设有孔洞，两个孔洞之间相互连通，且所述软管(21)通过孔洞贯穿衔接板(22)和顶盖(24)，且所述孔洞的直径与所述软管(21)直径相同。

4.如权利要求3所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述衔接板(22)的内部开设有对接槽(28)，所述对接槽(28)与所述挤压板(26)相对接，且所述对接槽(28)与孔洞相互连通，并呈内凹的C状。

5.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述挤出组件(1)还包括底座(11)和外壳(14)，所述外壳(14)固定于所述底座(11)的顶部，且所述辊轴(12)收容于所述外壳(14)的内部，并转动连接于所述外壳(14)。

6.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述收集组件(2)还包括推杆(25)，所述推杆(25)贯穿所述衔接板(22)的外壁，并固定连接于所述挤压板(26)的顶部。

7.如权利要求6所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述衔接板(22)的内部开设有与所述推杆(25)和挤压板(26)相适配的滑槽，且所述推杆(25)和挤压板(26)均通过滑槽滑动连接于所述衔接板(22)。

8.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备，其特征在于：所述油墨袋(15)的开口处呈圆筒状，且所述软管(21)内部孔径与所述油墨袋(15)开口处的直径相同。

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