CN210853249U - 一种热固油墨挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于热固油墨技术领域,提供了一种热固油墨挤出设备,包括挤出组件和收集组件,所述挤出组件包括辊轴、电机和油墨袋,所述油墨袋夹持于两个所述辊轴之间,且所述电机的输出端传动连接于所述辊轴,所述收集组件包括软管、衔接板、收集盒和挤压板;油墨袋的尾端夹持在两个辊轴之间,并通过辊轴的转动将油墨袋中的油墨挤入软管内部,并通过软管流入到收集箱的内部,随后,工作人员移动衔接板内部的挤压板,并通过挤压板上的轴承对软管进行挤压,工作人员拉动软管,且轴承随着软管的拉动而进行转动,进而随着轴承的挤压,便可将软管中残留的油墨挤入收集盒的内部,整个过程中简单方便,提高了油墨的挤出速度,避免了不必要的时间浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于热固油墨技术领域,尤其涉及一种热固油墨挤出设备。
背景技术
热固油墨又称塑胶油墨,或不干胶油墨。其所含成分:主要以聚氯乙稀(PVC) 和邻苯二甲酸酯类组成,把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混合组成热固油墨。
目前市场上的油墨袋进行残留油墨的挤出时,大多是通过纯手动将油墨挤到收集盒的内部,而手动的使用,过手工方式将油墨袋中的油墨挤出效率低下,造成了不必要的时间浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种热固油墨挤出设备,旨在解决目前市场上的油墨袋进行残留油墨的挤出时,大多是通过纯手动将油墨挤到收集盒的内部,而手动的使用,过手工方式将油墨袋中的油墨挤出效率低下,造成了不必要的时间浪费问题。
本实用新型是这样实现的,一种热固油墨挤出设备,包括挤出组件和收集组件,所述挤出组件包括辊轴、电机和油墨袋,所述油墨袋夹持于两个所述辊轴之间,且所述电机的输出端传动连接于所述辊轴,所述收集组件包括软管、衔接板、收集盒和挤压板,所述收集盒通过所述软管与所述油墨袋相连通,且所述软管的一端套设于所述油墨袋的开口处,另一端收容于所述收集盒的内部,所述衔接板固定连接于所述收集盒的顶部,且所述挤压板收容于所述衔接板内部,并滑动连接于所述衔接板,所述挤压板的内部设有轴承,且所述轴承转动连接于所述挤压板。
优选的,所述收集盒的顶部设有顶盖,所述顶盖盖合于所述收集盒,且所述衔接板固定连接于所述顶盖。
优选的,所述衔接板和顶盖的内部的均开设有孔洞,两个孔洞之间相互连通,且所述软管通过孔洞贯穿衔接板和顶盖,且所述孔洞的直径与所述软管直径相同。
优选的,所述衔接板的内部开设有对接槽,所述对接槽与所述挤压板相对接,且所述对接槽与孔洞相互连通,并呈内凹的C状。
优选的,所述挤出组件还包括底座和外壳,所述外壳固定于所述底座的顶部,且所述辊轴收容于所述外壳的内部,并转动连接于所述外壳。
优选的,所述收集组件还包括推杆,所述推杆贯穿所述衔接板的外壁,并固定连接于所述挤压板的顶部。
优选的,所述衔接板的内部开设有与所述推杆和挤压板相适配的滑槽,且所述推杆和挤压板均通过滑槽滑动连接于所述衔接板。
优选的,所述油墨袋的开口处呈圆筒状,且所述软管内部孔径与所述油墨袋开口处的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种热固油墨挤出设备,通过设置挤压板、软管、收集盒和辊轴,在使用的过程中,油墨袋的尾端夹持在两个辊轴之间,并通过辊轴的转动将油墨袋中的油墨挤入软管内部,并通过软管流入到收集箱的内部,随后,工作人员移动衔接板内部的挤压板,并通过挤压板上的轴承对软管进行挤压,工作人员拉动软管,且轴承随着软管的拉动而进行转动,进而随着轴承的挤压,便可将软管中残留的油墨挤入收集盒的内部,整个过程中简单方便,提高了油墨的挤出速度,避免了不必要的时间浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的顶盖结构示意图;
图3为本实用新型中的衔接板剖视结构示意图;
图4为本实用新型中的推杆结构示意图;
图中:1、挤出组件;11、底座;12、辊轴;13、电机;14、外壳;15、油墨袋;2、收集组件;21、软管;22、衔接板;23、收集盒;24、顶盖;25、推杆;26、挤压板;27、轴承;28、对接槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热固油墨挤出设备,包括挤出组件1和收集组件2,挤出组件1包括辊轴12、电机13和油墨袋15,油墨袋15夹持于两个辊轴12之间,且电机13的输出端传动连接于辊轴12,收集组件2包括软管21、衔接板22、收集盒23和挤压板26,收集盒23通过软管21与油墨袋15相连通,且软管21的一端套设于油墨袋15的开口处,另一端收容于收集盒23的内部,衔接板22固定连接于收集盒23的顶部,且挤压板26收容于衔接板22内部,并滑动连接于衔接板22,挤压板26的内部设有轴承27,且轴承27转动连接于挤压板26。
在本实施方式中,在外壳14的内部设有主动齿轮(未图示)和从动齿轮 (未图示),并分别对应两个辊轴12,且主动齿轮和从动齿轮均固定连接于一个辊轴12,当电机13带动主动齿轮开始进行转动时,由于主动齿轮和从动齿轮相互啮合连接,进而通过主动齿轮的转动便可带动从动齿轮开始转动,并使得两个辊轴12可以同步进行转动,并能够挤出油墨袋15中的残留油墨。
在本实施方式中,在使用的过程中,当工作人员需要对油墨袋15中的残留油墨进行挤出之时,首先便可取一段较长的软管21,将软管21的一端固定套设在油墨袋15的开口上,随后,将软管21的其余部分通过衔接板22上的孔洞放入收集盒23的内部,随后,电机13开始工作,通过电机13带动外壳 14内部两个辊轴12进行转动,并将油墨袋15的尾部放入两个辊轴12之间,并通过辊轴12的转动带动油墨袋15进行移动,并将其内部残留的油墨挤入软管21的内部,并通过软管21导入到收集盒23之中,并且,通过油墨袋15的运动带动软管21进行运动,并使得软管21从收集盒23内部的伸出适配油墨袋15的移动,随后,便可依次对多个油墨袋15进行挤出工作,当对所有油墨袋15进行挤出之后,工作人员便可将软管21的一端从油墨袋15的开口拔出,随后,将软管21的其余部分塞入收集盒23的内部,仅使得软管21的一端露出衔接板22上的孔洞即可,随后,工作人员推动推杆25,通过推杆25的移动带动内部的挤压板26进行滑动,并利用挤压板26中的轴承27将软管21位于孔洞中的部分挤压在对接槽28中,随后,使用者便可将软管21从收集盒23 以及孔洞中挤出,由于轴承27转动连接挤压板26,进而软管21的抽出便可带动轴承27进行转动,进而能够更加方便工作人员的使用,进而软管21抽出的过程中,便可将软管21中残留的油墨挤入收集盒23的内部,随后再取活塞 (未图示)盖住孔洞即可。
进一步的,收集盒23的顶部设有顶盖24,顶盖24盖合于收集盒23,且衔接板22固定连接于顶盖24。
在本实施方式中,在使用的过程中,通过顶盖24的设置,可以实现对收集盒23的打开和密封,进而当工作人员需要对收集盒23内部的油墨进行使用时吧,便可打开顶盖24。
进一步的,衔接板22和顶盖24的内部的均开设有孔洞,两个孔洞之间相互连通,且软管21通过孔洞贯穿衔接板22和顶盖24,且孔洞的直径与软管 21直径相同。
在本实施方式中,在使用的过程中,通过孔洞的设置时,使得软管21能够顺利的放置于收集盒23的内部,并且利用孔径与直径的相同设置,使得软管21在抽出时,软管21外壁的油墨可以经过顶盖24刮下,并留于收集盒23 的内部。
进一步的,衔接板22的内部开设有轴承27,轴承27与挤压板26相对接,且轴承27与孔洞相互连通,并呈内凹的C状。
在本实施方式中,在使用的过程中,利用挤压板26中的轴承27将软管21 位于孔洞中的部分挤压在对接槽28中,随后,使用者便可将软管21从收集盒 23以及孔洞中挤出,由于轴承27转动连接挤压板26,进而软管21的抽出便可带动轴承27进行转动,进而能够更加方便工作人员的使用。
进一步的,挤出组件1还包括底座11和外壳14,外壳14固定于底座11 的顶部,且辊轴12收容于外壳14的内部,并转动连接于外壳14。
在本实施方式中,在使用的过程中,通过外壳14的的设置,用以辊轴12 的安装,使得辊轴12能够顺利的进行使用,并挤出油墨袋15中残留的油墨,且底座11起到支撑的作用,使得辊轴12能够稳定的进行转动。
进一步的,收集组件2还包括推杆25,推杆25贯穿衔接板22的外壁,并固定连接于挤压板26的顶部;衔接板22的外壁开设有与推杆25和挤压板 26相适配的滑槽,且推杆25和挤压板26均通过滑槽滑动连接于衔接板22。
在本实施方式中,在使用的过程中,由于推杆25固定连接于挤压板26,进而工作人员推动推杆25便可带动挤压板26进行移动,而滑槽的设置,为推杆25和挤压板26的移动提供了空间支持。
进一步的,油墨袋15的开口处呈圆筒状,且软管21内部孔径与油墨袋15 开口处的直径相同。
在本实施方式中,在使用的过程中,由于尺寸的设置以及油墨袋15开口处的设置,使得软管21的一端固定套设在油墨袋15的开口上,并能够顺利的将油墨输送到收集盒23之中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热固油墨挤出设备,包括挤出组件(1)和收集组件(2),所述挤出组件(1)包括辊轴(12)、电机(13)和油墨袋(15),所述油墨袋(15)夹持于两个所述辊轴(12)之间,且所述电机(13)的输出端传动连接于所述辊轴(12),其特征在于:所述收集组件(2)包括软管(21)、衔接板(22)、收集盒(23)和挤压板(26),所述收集盒(23)通过所述软管(21)与所述油墨袋(15)相连通,且所述软管(21)的一端套设于所述油墨袋(15)的开口处,另一端收容于所述收集盒(23)的内部,所述衔接板(22)固定连接于所述收集盒(23)的顶部,且所述挤压板(26)收容于所述衔接板(22)内部,并滑动连接于所述衔接板(22),所述挤压板(26)的内部设有轴承(27),且所述轴承(27)转动连接于所述挤压板(26)。
2.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述收集盒(23)的顶部设有顶盖(24),所述顶盖(24)盖合于所述收集盒(23),且所述衔接板(22)固定连接于所述顶盖(24)。
3.如权利要求2所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述衔接板(22)和顶盖(24)的内部的均开设有孔洞,两个孔洞之间相互连通,且所述软管(21)通过孔洞贯穿衔接板(22)和顶盖(24),且所述孔洞的直径与所述软管(21)直径相同。
4.如权利要求3所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述衔接板(22)的内部开设有对接槽(28),所述对接槽(28)与所述挤压板(26)相对接,且所述对接槽(28)与孔洞相互连通,并呈内凹的C状。
5.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述挤出组件(1)还包括底座(11)和外壳(14),所述外壳(14)固定于所述底座(11)的顶部,且所述辊轴(12)收容于所述外壳(14)的内部,并转动连接于所述外壳(14)。
6.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述收集组件(2)还包括推杆(25),所述推杆(25)贯穿所述衔接板(22)的外壁,并固定连接于所述挤压板(26)的顶部。
7.如权利要求6所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述衔接板(22)的内部开设有与所述推杆(25)和挤压板(26)相适配的滑槽,且所述推杆(25)和挤压板(26)均通过滑槽滑动连接于所述衔接板(22)。
8.如权利要求1所述的一种热固油墨挤出设备,其特征在于:所述油墨袋(15)的开口处呈圆筒状,且所述软管(21)内部孔径与所述油墨袋(15)开口处的直径相同。
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