CN210853226U - 蛋白控释肥生产用包装后运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其实现了化肥从流水线直接输送到存放位置，节省了大量的搬运人员，提高了工作效率；包括第一转辊、履带、加强梁、电机和变速器，两组平行的框架前后两端均设置有轴承座板，轴承座板内侧与框架外侧连接，轴承座板外侧设置有轴承座，轴承座内侧与轴承座板外侧连接，轴承座内部设置有轴承，两组平行的框架之间由第一转辊连接，电机右部输出端与变速器左部输出端连接，变速器后部输出端与第一转辊前端连接，启动电机，通过变速器可带动第一转辊旋转，第一转辊旋转，实现履带的传动功能。

Description

蛋白控释肥生产用包装后运输设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及蛋白控释肥生产用包装后运输设备。

背景技术

蛋白控释肥料，是蛋白缓释肥料的高级形式，主要通过包膜技术来控制养分的释放，达到安全、长效、高效等目的，是现代肥料发展的主要方向，适合机械化生产特别是满足种肥同播的需要，在生产过程中，流水线将包装好的蛋白控制肥输送到流水线末端，搬运人员在流水线末端逐袋地将化肥搬运至仓库，损耗了大量的人力，并且效率不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了化肥从流水线直接输送到存放位置，节省了大量的搬运人员，提高了工作效率的蛋白控释肥生产用包装后运输设备。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，包括第一转辊、履带、加强梁、电机和变速器，两组平行的框架前后两端均设置有轴承座板，轴承座板内侧与框架外侧连接，轴承座板外侧设置有轴承座，轴承座内侧与轴承座板外侧连接，轴承座内部设置有轴承，两组平行的框架之间由第一转辊连接，第一转辊两端分别与轴承座内部的轴承连接，两组第一转辊上套有履带，第一转辊旋转可带动履带移动，两组平行的框架底端设置有支撑腿，支撑腿顶端与框架底端连接，支撑腿底端与地面接触，两组支撑腿之间由加强梁连接，加强梁两端与支撑腿内侧连接，框架前端设置有机座，机座后端与框架前端连接，电机后端与机座前端连接，电机右部输出端与变速器左部输出端连接，变速器后部输出端与第一转辊前端连接，启动电机，通过变速器可带动第一转辊旋转，第一转辊旋转，实现履带的传动功能。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括转轴和第二转辊，两组平行的框架外侧均设置有立板，立板内侧与框架外侧连接，两组立板之间由转轴连接，转轴两端与立板内侧可旋转连接，转轴位于框架的底侧，转轴上套装有第二转辊，第二转辊与转轴同心连接机械设备。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括夹具和围栏，框架外端设置有多组连接板，连接板内侧与框架外侧连接，连接板外侧设置有夹具支座，夹具支座内侧与连接板内侧连接，夹具支座右端与夹具左端连接，夹具右端设置有通孔，围栏穿过通孔，与多组夹具固定。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括横梁，两组加强梁之间搭接横梁，横梁两端分别与围栏内侧连接。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，框架前端设置有防护罩，防护罩后端与横梁前端连接，机座、电机和变速器均位于防护罩内。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括螺杆和底座，支撑腿底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与支撑腿底端螺纹孔配合连接，螺杆底端与底座顶端可旋转连接，底座底端与地面接触，螺杆上设置有螺母，旋转螺母，可调节支撑腿的高度。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，底座底端设置有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫顶端与底座底端连接，弹性橡胶垫底端与地面接触。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，在围栏上设置计数器，计数器上设置有显示屏，每过一袋化肥，计数器显示数值加一。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将履带靠近流水线末端放置，流水线生产的包装好的整包化肥直接传输到履带顶端，电机输出动力，通过变速器带动第一转辊转动，履带在第一转辊上将肥料从履带左端输送到履带右端，履带左端连接流水线末端，履带右端位于化肥放置地点附近，之后搬运人员在履带右端将化肥搬至存放位置，通过以上设置，实现了化肥从流水线直接输送到存放位置，节省了大量的搬运人员，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型传动结构的示意图；

图5是本实用新型防护罩的结构示意图；

图6是本实用新型支撑结构的示意图；

附图中标记：1、框架；2、轴承座板；3、轴承座；4、第一转辊； 5、履带；6、支撑腿；7、加强梁；8、机座；9、电机；10、变速器； 11、立板；12、转轴；13、第二转辊；14、连接板；15、夹具支座； 16、夹具；17、围栏；18、横梁；19、防护罩；20、螺杆；21、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，包括第一转辊4、履带5、加强梁7、电机9和变速器10，两组平行的框架1前后两端均设置有轴承座板2，轴承座板2内侧与框架1外侧连接，轴承座板2外侧设置有轴承座3，轴承座3内侧与轴承座板2外侧连接，轴承座3内部设置有轴承，两组平行的框架1之间由第一转辊4连接，第一转辊4两端分别与轴承座3内部的轴承连接，两组第一转辊4 上套有履带5，第一转辊4旋转可带动履带5移动，两组平行的框架1 底端设置有支撑腿6，支撑腿6顶端与框架1底端连接，支撑腿6底端与地面接触，两组支撑腿6之间由加强梁7连接，加强梁7两端与支撑腿6 内侧连接，框架1前端设置有机座8，机座8后端与框架1前端连接，电机9后端与机座8前端连接，电机9右部输出端与变速器10左部输出端连接，变速器10后部输出端与第一转辊4前端连接，启动电机9，通过变速器10可带动第一转辊4旋转，第一转辊4旋转，实现履带5的传动功能；将履带5靠近流水线末端放置，流水线生产的包装好的整包化肥直接传输到履带5顶端，电机9输出动力，通过变速器10带动第一转辊4转动，履带5在第一转辊4上将肥料从履带5左端输送到履带5右端，履带5左端连接流水线末端，履带5右端位于化肥放置地点附近，之后搬运人员在履带5右端将化肥搬至存放位置，通过以上设置，实现了化肥从流水线直接输送到存放位置，节省了大量的搬运人员，提高了工作效率。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括转轴12 和第二转辊13，两组平行的框架1外侧均设置有立板11，立板11内侧与框架1外侧连接，两组立板11之间由转轴12连接，转轴12两端与立板11内侧可旋转连接，转轴12位于框架1的底侧，转轴12上套装有第二转辊13，第二转辊13与转轴12同心连接机械设备；由于履带5质量比较大，时间久了，位于框架1底侧的履带5部分会对框架1产生横向挤压力，可能导致框架1变形，导致设备寿命减短，通过以上设置，提高了实用性。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括夹具16 和围栏17，框架1外端设置有多组连接板14，连接板14内侧与框架1 外侧连接，连接板14外侧设置有夹具支座15，夹具支座15内侧与连接板14内侧连接，夹具支座15右端与夹具16左端连接，夹具16右端设置有通孔，围栏17穿过通孔，与多组夹具16固定；由于从流水线末端到履带5右端的距离比价长，化肥在传输过程中可能会掉落，通过设置围栏17，可防止化肥在运输过程中掉落的情况发生，提高了实用性。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括横梁 18，两组加强梁7之间搭接横梁18，横梁18两端分别与围栏17内侧连接；通过设置横梁18，防止在设备运转过程中因履带5过长，导致框架1中部变形，导致设备无法正常使用，提高了稳固性。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，框架1前端设置有防护罩19，防护罩19后端与横梁18前端连接，机座8、电机9和变速器10均位于防护罩19内；电机9和变速器10裸露在外界，并且电机9高速旋转，若有杂物掉落其中，会影响设备正常运转，通过设置防护罩19，可防止杂物掉落其中，提高了防护性。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，还包括螺杆20 和底座21，支撑腿6底端设置有螺纹孔，螺杆20顶端与支撑腿6底端螺纹孔配合连接，螺杆20底端与底座21顶端可旋转连接，底座21底端与地面接触，螺杆20上设置有螺母，旋转螺母，可调剂支撑腿6的高度；履带5工作时需要处于水平状态，有时工作环境的地面不是很平，通过设置螺杆20和底座21，可任意调节支撑腿6的高度，使履带5处于水平工作状态，提高了实用性。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，底座21底端设置有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫顶端与底座21底端连接，弹性橡胶垫底端与地面接触；设备工作时，震动比较大，通过设置弹性橡胶垫，可吸收掉部分设备产生的震动，提高设备使用寿命。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，在围栏17上设置计数器，计数器上设置有显示屏，每过一袋化肥，计数器显示数值加一；通过设置计数器，可统计一个单位内传送的化肥袋数，提高了实用性。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其在工作时，首先将履带5靠近流水线末端放置，流水线生产的包装好的整包化肥直接传输到履带5顶端，电机9输出动力，通过变速器10带动第一转辊 4转动，履带5在第一转辊4上将肥料从履带5左端输送到履带5右端，履带5左端连接流水线末端，履带5右端位于化肥放置地点附近，然后通过围栏17上的计数器可直接读出一个单位内传送的化肥袋数，之后搬运人员在履带5右端将化肥搬至存放位置，通过以上设置，实现了化肥从流水线直接输送到存放位置即可。

本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的蛋白控释肥生产用包装后运输设备的电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，包括第一转辊(4)、履带(5)、加强梁(7)、电机(9)和变速器(10)，两组平行的框架(1)前后两端均设置有轴承座板(2)，轴承座板(2)内侧与框架(1)外侧连接，轴承座板(2)外侧设置有轴承座(3)，轴承座(3)内侧与轴承座板(2)外侧连接，轴承座(3)内部设置有轴承，两组平行的框架(1)之间由第一转辊(4)连接，第一转辊(4)两端分别与轴承座(3)内部的轴承连接，两组第一转辊(4)上套有履带(5)，第一转辊(4)旋转可带动履带(5)移动，两组平行的框架(1)底端设置有支撑腿(6)，支撑腿(6)顶端与框架(1)底端连接，支撑腿(6)底端与地面接触，两组支撑腿(6)之间由加强梁(7)连接，加强梁(7)两端与支撑腿(6)内侧连接，框架(1)前端设置有机座(8)，机座(8)后端与框架(1)前端连接，电机(9)后端与机座(8)前端连接，电机(9)右部输出端与变速器(10)左部输出端连接，变速器(10)后部输出端与第一转辊(4)前端连接，启动电机(9)，通过变速器(10)可带动第一转辊(4)旋转，第一转辊(4)旋转，实现履带(5)的传动功能。

2.如权利要求1所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，还包括转轴(12)和第二转辊(13)，两组平行的框架(1)外侧均设置有立板(11)，立板(11)内侧与框架(1)外侧连接，两组立板(11)之间由转轴(12)连接，转轴(12)两端与立板(11)内侧可旋转连接，转轴(12)位于框架(1)的底侧，转轴(12)上套装有第二转辊(13)，第二转辊(13)与转轴(12)同心连接机械设备。

3.如权利要求2所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，还包括夹具(16)和围栏(17)，框架(1)外端设置有多组连接板(14)，连接板(14)内侧与框架(1)外侧连接，连接板(14) 外侧设置有夹具支座(15)，夹具支座(15)内侧与连接板(14)内侧连接，夹具支座(15)右端与夹具(16)左端连接，夹具(16)右端设置有通孔，围栏(17)穿过通孔，与多组夹具(16)固定。

4.如权利要求3所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，还包括横梁(18)，两组加强梁(7)之间搭接横梁(18)，横梁(18)两端分别与围栏(17)内侧连接。

5.如权利要求4所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，框架(1)前端设置有防护罩(19)，防护罩(19)后端与横梁(18)前端连接，机座(8)、电机(9)和变速器(10)均位于防护罩(19)内。

6.如权利要求5所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，还包括螺杆(20)和底座(21)，支撑腿(6)底端设置有螺纹孔，螺杆(20)顶端与支撑腿(6)底端螺纹孔配合连接，螺杆(20)底端与底座(21)顶端可旋转连接，底座(21)底端与地面接触，螺杆(20)上设置有螺母，旋转螺母，可调节支撑腿(6)的高度。

7.如权利要求6所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，底座(21)底端设置有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫顶端与底座(21)底端连接，弹性橡胶垫底端与地面接触。

8.如权利要求7所述的蛋白控释肥生产用包装后运输设备，其特征在于，在围栏(17)上设置计数器，计数器上设置有显示屏，每过一袋化肥，计数器显示数值加一。

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