CN210853102U - 一种曲面屏防漏手机膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面屏防漏手机膜，包括手机膜本体，还包括设置在手机膜本体上的多个孔道，各孔道内均内嵌有材质为橡胶的孔塞，各孔道内的孔塞与孔道的的连接关系均为可拆卸连接关系。本手机膜的结构设计可方便贴膜，同时利于贴膜质量。

Description

一种曲面屏防漏手机膜

技术领域

本实用新型涉及手机附件技术领域，特别是涉及一种曲面屏防漏手机膜。

背景技术

手机保护膜又称手机美容膜、手机膜，是可用于装裱手机机身、屏幕的一种覆膜。除了传统意义的作为屏幕防刮功能层，目前手机膜类型众多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜、防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、防刮保护膜、手机机身装饰保护膜等。

故选择合适的手机膜，不仅可保护屏幕、提升触摸操作手感，还可达到有效阻隔紫外光射线、短波蓝光射线、柔和炫目光源刺激，以达到保护视力的目的。

现有技术中，针对屏幕手机膜在屏幕上的贴附，其中的一种方法为利用液态UV作为粘附剂或胶水，将手机膜与手机屏幕粘合在一起，但是在贴膜过程中，液态UV的量需要良好控制，液态UV的量太少时无法做到全屏幕覆盖，不仅可造成粘合强度不够，同时影响屏幕观看效果；液态UV的量太多，则液态UV会由手机膜的边缘溢出，不仅会造成后续清理工作繁琐、清理不干净影响手机整体美观性，同时存在液态UV进入耳机孔、听筒孔、键孔后，经过紫外光固化后，造成在先存在的间隙被封堵，使得后续零件拆卸困难、配合精度变差、声音不能正常传递、按键不能正常使用等。这给贴膜过程带来了一定的困难和麻烦。

进一步优化手机屏幕用手机膜的结构设计，以利于贴膜质量、提升贴膜的便利性，是本领域技术人员进行手机膜研发的重要方向。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化手机屏幕用手机膜的结构设计，以利于贴膜质量、提升贴膜的便利性，是本领域技术人员进行手机膜研发的重要方向的技术问题，本实用新型提供了一种曲面屏防漏手机膜。本手机膜的结构设计可方便贴膜，同时利于贴膜质量。

针对上述问题，本实用新型提供的一种曲面屏防漏手机膜通过以下技术要点来解决问题：一种曲面屏防漏手机膜，包括手机膜本体，还包括设置在手机膜本体上的多个孔道，各孔道内均内嵌有材质为橡胶的孔塞，各孔道内的孔塞与孔道的的连接关系均为可拆卸连接关系。

现有技术中，针对利用液态UV作为粘附剂或胶水的手机膜贴膜，为保证贴膜质量，液态UV的量需要足够，但过多的液态UV存在在具体操作时液态UV溢出的问题。以上液态UV溢出并固化后，容易造成如零件、案件间隙被封堵，使得后续零件拆卸困难、配合精度变差、声音不能正常传递、按键不能正常使用等问题。故现有技术中，在实施基于液态UV的手机膜贴膜时，存在液态UV清理麻烦、容易引入影响贴膜质量的因素、依然存在液态UV非正常残留等问题。

本方案中，针对现有曲面屏手机设计，所述孔道即为开设在手机膜本体上的如按键孔道、前摄像头孔道、顶部听筒孔道、传感器孔道，设置为还包括孔塞，且各孔道内的孔塞与孔道的的连接关系均为可拆卸连接关系，在具体运用时，如完成屏幕上对应区域的液态UV涂覆后，贴膜时，通过采用：推挤手机膜本体之前孔塞就预装为相对于孔道的底端外凸、推挤手机膜本体之前以推挤液态UV之前通过人工按压孔塞，使得孔塞相对于孔道的底端外凸的方式，使得在推挤液态UV时，孔塞先于液态UV覆盖案件、听筒、摄像头、传感器端头的方式，在手机屏幕之上获得液态UV散布隔离区域。而后，可通过液态UV半固化后，再由孔道中取出孔塞，实现手机膜在覆膜过程中的液态UV防漏。

本方案不仅利于贴膜质量，同时可避免或减少了液态UV清理过程、使得贴膜者能够把注意力集中在贴膜位置精度、气泡赶出等目的，故可有效提升贴膜效率。

更进一步的技术方案为：

各孔道中，与之配合的孔塞的外形与孔道的外形匹配：孔塞以压缩状态嵌入孔道中，且孔塞的侧面上还设置有贯通孔塞两端的凹槽，在孔塞嵌入孔道后，所述凹槽形成连通手机膜本体内、外侧的孔道，孔塞侧面上凹槽以外的侧面区域均与孔道的内壁弹性接触。本方案中，即孔塞侧面上除开凹槽以外的区域均与孔道内壁面相接，以在孔塞的底部形成液态UV边缘边界。通过所述凹槽形成连接手机膜本体顶侧与顶侧的孔道，以上孔道具体贴膜时，作为手机膜底侧与顶侧连通的引流孔和均压孔，以实现由孔道位置排气、方便实现液态UV在手机膜本体底侧的均匀分布。

为使得所述孔道的各向均具有所述引流孔和均压孔，设置为：各端塞上凹槽的数量均为多个，且各端塞上的凹槽均绕端塞的周向方向间隔排布。

为获得更为规整的UV材料固化边界，同时避免因为对孔塞的过渡挤压造成所述固化边界形成位于手机膜本体后端的凹陷槽而成为卫生死角，设置为：各孔道的底侧均设置有作为孔道上缩径段的凸缘；

在各凸缘上，凸缘表面的变形具有如下关系：在凸缘周向方向上任意位置，由孔道的顶侧至底侧，凸缘表面距孔道中心的距离连续变小。

为方便清理所述固化边界，设置为：凸缘的表面为圆弧面，且凸缘的表面与其上侧孔道段的表面光滑过渡。

在贴膜时，为方便观察手机膜本体下方气体、液体的分布情况，设置为：所述孔塞为透明橡胶。

作为所述孔道的具体实现方式，设置为：所述孔道包括按键孔道、摄像头孔道、听筒孔道及传感器孔道。

为避免液态UV由手机膜本体的底端自由溢出，设置为：所述手机膜本体的底端上还设置有与手机膜本体呈可撕连接关系的密封贴，所述密封贴的内侧相对于所述底端的内侧外凸，且外凸的长度介于0.2-0.4mm之间。在具体运用时，密封贴相对于底端外部部分的自由端与曲面屏的侧面相接，用于实现配合面的防漏密封。在液态UV半固化后，通过撕扯去除所述密封贴即可。

在贴膜时，为方便观察手机膜本体下方气体、液体的分布情况，设置为：所述密封贴为透明橡胶。

在进行贴膜时，为实现可根据需要，使得手机膜本体底侧局部能够排气或均压，便于实现气孔排出和液态UV均匀分布，设置为：所述密封贴的底侧还设置有挂孔，所述挂孔局部或全部位于密封贴相对于所述底端外凸的部分上。在具体运用时，通过向所述挂孔中嵌入相应工具，即可为密封贴施加拉力，以实现密封贴局部位置翘起而获得均压或排气通道。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案中，针对现有曲面屏手机设计，所述孔道即为开设在手机膜本体上的如按键孔道、前摄像头孔道、顶部听筒孔道、传感器孔道，设置为还包括孔塞，且各孔道内的孔塞与孔道的的连接关系均为可拆卸连接关系，在具体运用时，如完成屏幕上对应区域的液态UV涂覆后，贴膜时，通过采用：推挤手机膜本体之前孔塞就预装为相对于孔道的底端外凸、推挤手机膜本体之前以推挤液态UV之前通过人工按压孔塞，使得孔塞相对于孔道的底端外凸的方式，使得在推挤液态UV时，孔塞先于液态UV覆盖案件、听筒、摄像头、传感器端头的方式，在手机屏幕之上获得液态UV散布隔离区域。而后，可通过液态UV半固化后，再由孔道中取出孔塞，实现手机膜在覆膜过程中的液态UV防漏。

本方案不仅利于贴膜质量，同时可避免或减少了液态UV清理过程、使得贴膜者能够把注意力集中在贴膜位置精度、气泡赶出等目的，故可有效提升贴膜效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种曲面屏防漏手机膜一个具体实施例的俯视图；

图2为本实用新型所述的一种曲面屏防漏手机膜一个具体实施例的剖视图，该剖视图为局部剖视图，用于反映孔塞与孔道的形式及两者之间的配合方式；

图3为本实用新型所述的一种曲面屏防漏手机膜一个具体实施例中，孔塞的主视图；

图4为本实用新型所述的一种曲面屏防漏手机膜一个具体实施例中，孔塞的俯视图；

图5为图1所示A部的仰视图。

图中标记分别为：1、手机膜本体，2、按键孔道，3、摄像头孔道，4、听筒孔道，5、传感器孔道，6、孔塞，7、凹槽，8、凸缘，9、密封贴，10、挂孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1至图5所示，一种曲面屏防漏手机膜，包括手机膜本体1，还包括设置在手机膜本体1上的多个孔道，各孔道内均内嵌有材质为橡胶的孔塞6，各孔道内的孔塞6与孔道的的连接关系均为可拆卸连接关系。

现有技术中，针对利用液态UV作为粘附剂或胶水的手机膜贴膜，为保证贴膜质量，液态UV的量需要足够，但过多的液态UV存在在具体操作时液态UV溢出的问题。以上液态UV溢出并固化后，容易造成如零件、案件间隙被封堵，使得后续零件拆卸困难、配合精度变差、声音不能正常传递、按键不能正常使用等问题。故现有技术中，在实施基于液态UV的手机膜贴膜时，存在液态UV清理麻烦、容易引入影响贴膜质量的因素、依然存在液态UV非正常残留等问题。

本方案中，针对现有曲面屏手机设计，所述孔道即为开设在手机膜本体1上的如按键孔道2、前摄像头孔道3、顶部听筒孔道4、传感器孔道5，设置为还包括孔塞6，且各孔道内的孔塞6与孔道的的连接关系均为可拆卸连接关系，在具体运用时，如完成屏幕上对应区域的液态UV涂覆后，贴膜时，通过采用：推挤手机膜本体1之前孔塞6就预装为相对于孔道的底端外凸、推挤手机膜本体1之前以推挤液态UV之前通过人工按压孔塞6，使得孔塞6相对于孔道的底端外凸的方式，使得在推挤液态UV时，孔塞6先于液态UV覆盖案件、听筒、摄像头、传感器端头的方式，在手机屏幕之上获得液态UV散布隔离区域。而后，可通过液态UV半固化后，再由孔道中取出孔塞6，实现手机膜在覆膜过程中的液态UV防漏。

本方案不仅利于贴膜质量，同时可避免或减少了液态UV清理过程、使得贴膜者能够把注意力集中在贴膜位置精度、气泡赶出等目的，故可有效提升贴膜效率。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图5所示，各孔道中，与之配合的孔塞6的外形与孔道的外形匹配：孔塞6以压缩状态嵌入孔道中，且孔塞6的侧面上还设置有贯通孔塞6两端的凹槽7，在孔塞6嵌入孔道后，所述凹槽7形成连通手机膜本体1内、外侧的孔道，孔塞6侧面上凹槽7以外的侧面区域均与孔道的内壁弹性接触。本方案中，即孔塞6侧面上除开凹槽7以外的区域均与孔道内壁面相接，以在孔塞6的底部形成液态UV边缘边界。通过所述凹槽7形成连接手机膜本体1顶侧与顶侧的孔道，以上孔道具体贴膜时，作为手机膜底侧与顶侧连通的引流孔和均压孔，以实现由孔道位置排气、方便实现液态UV在手机膜本体1底侧的均匀分布。

为使得所述孔道的各向均具有所述引流孔和均压孔，设置为：各端塞上凹槽7的数量均为多个，且各端塞上的凹槽7均绕端塞的周向方向间隔排布。

为获得更为规整的UV材料固化边界，同时避免因为对孔塞6的过渡挤压造成所述固化边界形成位于手机膜本体1后端的凹陷槽而成为卫生死角，设置为：各孔道的底侧均设置有作为孔道上缩径段的凸缘8；

在各凸缘8上，凸缘8表面的变形具有如下关系：在凸缘8周向方向上任意位置，由孔道的顶侧至底侧，凸缘8表面距孔道中心的距离连续变小。

为方便清理所述固化边界，设置为：凸缘8的表面为圆弧面，且凸缘8的表面与其上侧孔道段的表面光滑过渡。

在贴膜时，为方便观察手机膜本体1下方气体、液体的分布情况，设置为：所述孔塞6为透明橡胶。

作为所述孔道的具体实现方式，设置为：所述孔道包括按键孔道2、摄像头孔道3、听筒孔道4及传感器孔道5。

为避免液态UV由手机膜本体1的底端自由溢出，设置为：所述手机膜本体1的底端上还设置有与手机膜本体1呈可撕连接关系的密封贴9，所述密封贴9的内侧相对于所述底端的内侧外凸，且外凸的长度介于0.2-0.4mm之间。在具体运用时，密封贴9相对于底端外部部分的自由端与曲面屏的侧面相接，用于实现配合面的防漏密封。在液态UV半固化后，通过撕扯去除所述密封贴9即可。

在贴膜时，为方便观察手机膜本体1下方气体、液体的分布情况，设置为：所述密封贴9为透明橡胶。

在进行贴膜时，为实现可根据需要，使得手机膜本体1底侧局部能够排气或均压，便于实现气孔排出和液态UV均匀分布，设置为：所述密封贴9的底侧还设置有挂孔10，所述挂孔10局部或全部位于密封贴9相对于所述底端外凸的部分上。在具体运用时，通过向所述挂孔10中嵌入相应工具，即可为密封贴9施加拉力，以实现密封贴9局部位置翘起而获得均压或排气通道。本实施例中，所述密封贴9采用弯折通孔或弯折盲孔均可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种曲面屏防漏手机膜，包括手机膜本体(1)，还包括设置在手机膜本体(1)上的多个孔道，其特征在于，各孔道内均内嵌有材质为橡胶的孔塞(6)，各孔道内的孔塞(6)与孔道的连接关系均为可拆卸连接关系。

2.根据权利要求1所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，各孔道中，与之配合的孔塞(6)的外形与孔道的外形匹配：孔塞(6)以压缩状态嵌入孔道中，且孔塞(6)的侧面上还设置有贯通孔塞(6)两端的凹槽(7)，在孔塞(6)嵌入孔道后，所述凹槽(7)形成连通手机膜本体(1)内、外侧的孔道，孔塞(6)侧面上凹槽(7)以外的侧面区域均与孔道的内壁弹性接触。

3.根据权利要求2所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，各孔塞(6)上凹槽(7)的数量均为多个，且各孔塞(6)上的凹槽(7)均绕孔塞(6)的周向方向间隔排布。

4.根据权利要求1所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，各孔道的底侧均设置有作为孔道上缩径段的凸缘(8)；

在各凸缘(8)上，凸缘(8)表面的变形具有如下关系：在凸缘(8)周向方向上任意位置，由孔道的顶侧至底侧，凸缘(8)表面距孔道中心的距离连续变小。

5.根据权利要求4所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，所述凸缘(8)的表面为圆弧面，且凸缘(8)的表面与其上侧孔道段的表面光滑过渡。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，所述孔塞(6)为透明橡胶。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，所述孔道包括按键孔道(2)、摄像头孔道(3)、听筒孔道(4)及传感器孔道(5)。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，所述手机膜本体(1)的底端上还设置有与手机膜本体(1)呈可撕连接关系的密封贴(9)，所述密封贴(9)的内侧相对于所述底端的内侧外凸，且外凸的长度介于0.2-0.4mm之间。

9.根据权利要求8所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，所述密封贴(9)为透明橡胶。

10.根据权利要求8所述的一种曲面屏防漏手机膜，其特征在于，所述密封贴(9)的底侧还设置有挂孔(10)，所述挂孔(10)局部或全部位于密封贴(9)相对于所述底端外凸的部分上。

Images