CN210851182U - 一种注塑模具免顶出的结构 - Google Patents

一种注塑模具免顶出的结构 Download PDF

Info

Publication number
CN210851182U
CN210851182U CN201921247773.4U CN201921247773U CN210851182U CN 210851182 U CN210851182 U CN 210851182U CN 201921247773 U CN201921247773 U CN 201921247773U CN 210851182 U CN210851182 U CN 210851182U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
piston
injection mold
fixedly connected
top plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921247773.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陈文�
蔡子成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Jinli Seiko Electronic Mould Co ltd
Original Assignee
Kunshan Jinli Seiko Electronic Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Jinli Seiko Electronic Mould Co ltd filed Critical Kunshan Jinli Seiko Electronic Mould Co ltd
Priority to CN201921247773.4U priority Critical patent/CN210851182U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210851182U publication Critical patent/CN210851182U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具免顶出的结构,解决现有技术中存在装置安全性低,无法快速脱模的缺点,包括支柱、上顶板和下顶板,下顶板底部通过支架与活塞装置固定连接,活塞装置与下方底板相焊接,底板左右两侧均安装有封边,封边通过左侧筋板与支柱固定连接,下顶板底部左右两侧均通过螺栓固定连接有升降杆,上顶板上方中部镶嵌连接有液压泵,液压泵通过吊杆与底部喷头固定连接,卡扣设置有两组,且卡扣关于主板左右对称,承重板设置有三组,且承重板均匀分布在主板下方,该实用新型利用液压泵和喷头,在脱模时向模具里注入安全气体,保证模具顺利脱模,提高该装置的工作效率和脱模质量。

Description

一种注塑模具免顶出的结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具免顶出的结构。
背景技术
注塑模具作为一种生产塑胶制品的工具,可赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸。有时塑胶产品在与脱模方向垂直的方向上设置有孔,而普通的滑块是不能实现脱模,导致产品无法正常成型,尤其是产品结构较为复杂,普通的滑块模具很难注塑出与脱模方向垂直孔的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置安全性低,无法快速脱模的缺点,而提出的一种注塑模具免顶出的结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具免顶出的结构,包括支柱、上顶板和下顶板,所述下顶板底部通过支架与活塞装置固定连接,所述活塞装置与下方底板相焊接,所述底板左右两侧均安装有封边,所述封边通过左侧筋板与支柱固定连接,所述下顶板底部左右两侧均通过螺栓固定连接有升降杆,所述下顶板上方左右两侧均焊接有分割器,所述上顶板上方中部镶嵌连接有液压泵,所述液压泵通过吊杆与底部喷头固定连接,所述支柱通过螺栓与上顶板固定连接,所述上顶板上方左右两侧均安装有固定块。
优选的,所述升降杆还包括承重弹簧、安装架、连接杆、胶合板、弹力器、液压升降和夹板,所述胶合板通过连接杆与上方弹力器固定连接,所述弹力器与上方液压升降相焊接,所述液压升降左右两侧均焊接有夹板,所述液压升降上方通过安装架与承重弹簧相焊接。
优选的,所述液压升降的行程为50厘米,所述承重弹簧的行程为20厘米,所述连接杆的长度为5厘米,所述弹力器的厚度为3厘米。
优选的,所述胶合板的材料为硅胶,所述夹板和连接杆的材料均为不锈钢。
优选的,所述活塞装置还包括挤压板、活塞、保护壳、垫板、承重板、主板和卡扣,所述垫板上方中部安装有保护壳,所述保护壳与上方中部活塞相胶合,所述活塞与上方挤压板相胶合,所述挤压板通过承重板与主板固定连接,所述主板左右两侧安装有卡扣。
优选的,所述卡扣设置有两组,且卡扣关于主板左右对称,所述承重板设置有三组,且承重板均匀分布在主板下方。
优选的,所述保护壳的材料为不锈钢,所述活塞的材料为PVC,且活塞的行程为20厘米。
本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型利用液压泵和喷头,在脱模时向模具里注入安全气体,保证模具顺利脱模,提高该装置的工作效率和脱模质量。
2.该实用新型利用升降杆中的承重弹簧、弹力器和液压升降,使装置在使用过程中可以快速升降,并且承担装置大部分压力,提高装置的安全性。
3.该实用新型利用活塞装置中的活塞延缓装置在气体加压时对整体产生的压力,同时活塞有很好的缓冲功能,可以达到减震效果。
4.该实用新型利用装置的分割器,使装置分为上下两部分,可拆卸结构有益于装置在安装检查中的拆卸,方便操作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具免顶出的结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑模具免顶出的结构的活塞装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑模具免顶出的结构的升降杆结构示意图。
图中:支柱1、固定块2、卡槽3、吊杆4、液压泵5、喷头6、上顶板7、分割器8、升降杆9、承重弹簧91、安装架92、连接杆93、胶合板94、弹力器95、液压升降96、夹板97、封边10、活塞装置11、挤压板111、活塞112、保护壳113、垫板114、承重板115、主板116、卡扣117、底板12、支架13、筋板14、下顶板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种注塑模具免顶出的结构,包括支柱1、上顶板7和下顶板15,下顶板15底部通过支架13与活塞装置11固定连接,活塞装置11与下方底板12相焊接,底板12左右两侧均安装有封边10,封边10通过左侧筋板14与支柱1固定连接,下顶板15底部左右两侧均通过螺栓固定连接有升降杆9,下顶板15上方左右两侧均焊接有分割器8,上顶板7上方中部镶嵌连接有液压泵5,液压泵5通过吊杆4与底部喷头6固定连接,支柱1通过螺栓与上顶板7固定连接,上顶板7上方左右两侧均安装有固定块2,该实用新型利用液压泵5和喷头6,在脱模时向模具里注入安全气体,保证模具顺利脱模,提高该装置的工作效率和脱模质量。
进一步地,升降杆9还包括承重弹簧91、安装架92、连接杆93、胶合板94、弹力器95、液压升降96和夹板97,胶合板94通过连接杆93与上方弹力器95固定连接,弹力器95与上方液压升降96相焊接,液压升降96左右两侧均焊接有夹板97,液压升降96上方通过安装架92与承重弹簧91相焊接。
进一步地,液压升降96的行程为50厘米,承重弹簧91的行程为20厘米,连接杆93的长度为5厘米,弹力器95的厚度为3厘米。
进一步地,胶合板94的材料为硅胶,夹板97和连接杆93的材料均为不锈钢,该实用新型利用升降杆9中的承重弹簧91、弹力器95和液压升降96,使装置在使用过程中可以快速升降,并且承担装置大部分压力,提高装置的安全性。
进一步地,活塞装置11还包括挤压板111、活塞112、保护壳113、垫板114、承重板115、主板116和卡扣117,垫板114上方中部安装有保护壳113,保护壳113与上方中部活塞112相胶合,活塞112与上方挤压板111相胶合,挤压板111通过承重板115与主板116固定连接,主板116左右两侧安装有卡扣117。
进一步地,卡扣117设置有两组,且卡扣117关于主板116左右对称,承重板115设置有三组,且承重板115均匀分布在主板116下方,该实用新型利用装置的分割器8,使装置分为上下两部分,可拆卸结构有益于装置在安装检查中的拆卸,方便操作人员使用。
进一步地,保护壳113的材料为不锈钢,活塞112的材料为PVC,且活塞112的行程为20厘米,该实用新型利用活塞装置11中的活塞112延缓装置在气体加压时对整体产生的压力,同时活塞12有很好的缓冲功能,可以达到减震效果。
本实施例中,操作人员首先需要检查装置的连接,使下顶板15底部通过支架13与活塞装置11固定连接,把活塞装置11与下方底板12相焊接,底板12左右两侧均安装有封边10,封边10通过左侧筋板14与支柱1固定连接,下顶板15底部左右两侧均通过螺栓固定连接有升降杆9,下顶板15上方左右两侧均焊接有分割器8,上顶板7上方中部镶嵌连接有液压泵5,液压泵5通过吊杆4与底部喷头6固定连接,该实用新型利用液压泵5和喷头6,在脱模时向模具里注入安全气体,保证模具顺利脱模,提高该装置的工作效率和脱模质量,胶合板94的材料为硅胶,夹板97和连接杆93的材料均为不锈钢,该实用新型利用升降杆9中的承重弹簧91、弹力器95和液压升降96,使装置在使用过程中可以快速升降,并且承担装置大部分压力,提高装置的安全性,使用时只需要在注塑完成后利用分割器8切割模具连接处,然后利用液压泵5对喷头6加压,把安全气体喷入模具里,就可以达到无顶出脱模的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具免顶出的结构,包括支柱(1)、上顶板(7)和下顶板(15),其特征在于:所述下顶板(15)底部通过支架(13)与活塞装置(11)固定连接,所述活塞装置(11)与下方底板(12)相焊接,所述底板(12)左右两侧均安装有封边(10),所述封边(10)通过左侧筋板(14)与支柱(1)固定连接,所述下顶板(15)底部左右两侧均通过螺栓固定连接有升降杆(9),所述下顶板(15)上方左右两侧均焊接有分割器(8),所述上顶板(7)上方中部镶嵌连接有液压泵(5),所述液压泵(5)通过吊杆(4)与底部喷头(6)固定连接,所述支柱(1)通过螺栓与上顶板(7)固定连接,所述上顶板(7)上方左右两侧均安装有固定块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具免顶出的结构,其特征在于:所述升降杆(9)还包括承重弹簧(91)、安装架(92)、连接杆(93)、胶合板(94)、弹力器(95)、液压升降(96)和夹板(97),所述胶合板(94)通过连接杆(93)与上方弹力器(95)固定连接,所述弹力器(95)与上方液压升降(96)相焊接,所述液压升降(96)左右两侧均焊接有夹板(97),所述液压升降(96)上方通过安装架(92)与承重弹簧(91)相焊接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具免顶出的结构,其特征在于:所述液压升降(96)的行程为50厘米,所述承重弹簧(91)的行程为20厘米,所述连接杆(93)的长度为5厘米,所述弹力器(95)的厚度为3厘米。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具免顶出的结构,其特征在于:所述胶合板(94)的材料为硅胶,所述夹板(97)和连接杆(93)的材料均为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具免顶出的结构,其特征在于:所述活塞装置(11)还包括挤压板(111)、活塞(112)、保护壳(113)、垫板(114)、承重板(115)、主板(116)和卡扣(117),所述垫板(114)上方中部安装有保护壳(113),所述保护壳(113)与上方中部活塞(112)相胶合,所述活塞(112)与上方挤压板(111)相胶合,所述挤压板(111)通过承重板(115)与主板(116)固定连接,所述主板(116)左右两侧安装有卡扣(117)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具免顶出的结构,其特征在于:所述卡扣(117)设置有两组,且卡扣(117)关于主板(116)左右对称,所述承重板(115)设置有三组,且承重板(115)均匀分布在主板(116)下方。
7.根据权利要求5所述的一种注塑模具免顶出的结构,其特征在于:所述保护壳(113)的材料为不锈钢,所述活塞(112)的材料为PVC,且活塞(112)的行程为20厘米。
CN201921247773.4U 2019-08-02 2019-08-02 一种注塑模具免顶出的结构 Active CN210851182U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921247773.4U CN210851182U (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种注塑模具免顶出的结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921247773.4U CN210851182U (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种注塑模具免顶出的结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210851182U true CN210851182U (zh) 2020-06-26

Family

ID=71303915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921247773.4U Active CN210851182U (zh) 2019-08-02 2019-08-02 一种注塑模具免顶出的结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210851182U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204278349U (zh) 可视可控厚度测试板材模具
WO2008043003A8 (en) High cavitation, low tonnage rubber mold machine and method
CN204122562U (zh) 一种框式压铸件的切边装置
CN104139490A (zh) 一种注塑拉头快速成型装置及方法
CN210308861U (zh) 一种塑料模具加工用快速取模机构
CN210851182U (zh) 一种注塑模具免顶出的结构
CN203356540U (zh) 一种用于铸造电梯轮模壳的装置
CN101752114A (zh) 剪刀脚装配机
CN217414775U (zh) 一种生产硅胶标牌快速注塑装置
CN112476950B (zh) 一种汽车顶棚减震盖配重块橡胶模具
CN203579856U (zh) 一种砌块成型机的模框脱模结构
CN205519396U (zh) 带自动脱料机构的隧道格栅花拱架八字筋成型机
CN202616093U (zh) 一种手机按键压合装置
CN208428567U (zh) 一种注压机
CN210525422U (zh) 一种混凝土模卡自保温砌块专用模具
CN209775360U (zh) 一种注塑机座台
CN204749044U (zh) 一种平板硫化机
CN207695409U (zh) 轮毂卧式胀形机
CN208451853U (zh) 一种植草砖自动预制模块机
CN205997028U (zh) 高效橡胶切胶机
CN204842801U (zh) 一种隧道格栅花拱架八字筋自动加工设备
CN207310169U (zh) 一种土建施工浇筑用的模具
CN110331852A (zh) 一种新型模板结构
CN104138916B (zh) 一种粗锭模具推拉机械手
CN204278387U (zh) 一种钉仓注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant