CN210850957U - 一种塑料颗粒进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒进料装置，解决现有技术中存在需要人工手动加料、漏斗易堵塞的缺点，包括基座，所述基座的顶部依次通过螺栓固定连接有机壳和支架，所述机壳为空腔结构，机壳的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，通过旋转杆、连杆、滑块、摆杆、推板、第一加料槽孔以及第二加料槽孔等结构的设置，进料漏斗的顶部增设可一次性放置大量物料的加料箱体，伴随电机的转动使箱体内部的物料定期地落入进料漏斗中，不需要人员手动加料，可节省大量人力，自动化程度高。

Description

一种塑料颗粒进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒进料装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料。目前，塑料颗粒在进料时有两个缺陷：一是塑料颗粒在经漏斗进料时，由于漏斗的载物量有限，不能一次大量的将塑料颗粒倒入，则需要人工不定期手动加料；二是漏斗的落料口在堆积颗粒时容易堵塞，此时颗粒的进料速度会大大降低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工手动加料、漏斗易堵塞的缺点，而提出的一种塑料颗粒进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒进料装置，包括基座，所述基座的顶部依次通过螺栓固定连接有机壳和支架，所述机壳为空腔结构，机壳的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，驱动主轴的外部分别套设有旋转杆和第一圆锥齿轮，所述旋转杆的端部活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有滑块，所述滑块滑动设置在所述支架的一侧，且滑块的一侧活动铰接有摆杆，摆杆的另一端活动铰接有推板，所述支架的一侧分别通过六角螺钉连接有进料漏斗和加料箱体，所述推板滑动设置在加料箱体的内部，加料箱体的底部开设有落料孔，且加料箱体底部的两侧均焊接有导流板，所述机壳的内部转动安装有传动轴，传动轴的外部套设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接，且传动轴的外侧焊接有陈列分布的梳动杆。

优选的，所述机壳上开设有方槽，所述连杆穿过方槽的内部。

优选的，所述支架的一侧通过铆钉固定连接有导轨，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述加料箱体为空腔结构，加料箱体腔体的内壁焊接有隔板，加料箱体的一侧开设有滑槽，所述推板嵌入在滑槽的内部，所述隔板与推板贴紧接触，且隔板和推板上分别开设有第一加料槽孔和第二加料槽孔。

优选的，所述加料箱体位于进料漏斗的正上方，所述机壳的顶部开设有进料口，进料漏斗的一端通过螺丝与进料口的侧壁固定连接，所述传动轴的中心与进料口的中心在同一轴线上。

优选的，所述机壳的内部分别安装有第一轴承和第二轴承，所述传动轴的一端套设在第一轴承的内部，所述驱动主轴的端部套设在第二轴承的内部。

优选的，所述机壳的前侧转动安装有活动门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过旋转杆、连杆、滑块、摆杆、推板、第一加料槽孔以及第二加料槽孔等结构的设置，进料漏斗的顶部增设可一次性放置大量物料的加料箱体，伴随电机的转动使箱体内部的物料定期地落入进料漏斗中，不需要人员手动加料，可节省大量人力，自动化程度高。

2、本实用新型中通过驱动主轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、传动轴、梳动杆等结构的设置，在进料过程中，电机同时能够带动传动轴转动，在进料口出使梳动杆将堆积的颗粒梳动，避免颗粒堆积将漏斗堵塞，确保了物料的进料速度，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒进料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的机壳的结构示意图；

图3为本实用新型提出的隔板和推板的结构示意图。

图中：1基座、2机壳、3支架、4安装板、5伺服电机、6驱动主轴、7旋转杆、8第一圆锥齿轮、9第一轴承、10传动轴、11第二轴承、12第二圆锥齿轮、13进料口、14梳动杆、15方槽、16连杆、17滑块、18进料漏斗、19加料箱体、20隔板、21落料孔、22导流板、23推板、24摆杆、25活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料颗粒进料装置，包括基座1，所述基座1的顶部依次通过螺栓固定连接有机壳2和支架3，机壳2为空腔结构，机壳2的一侧通过螺栓固定有安装板4，安装板4的一侧通过螺丝安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器连接有驱动主轴6，驱动主轴6的外部分别套设有旋转杆7和第一圆锥齿轮8，旋转杆7的端部活动铰接有连杆16，连杆16的另一端活动铰接有滑块17，滑块17滑动设置在支架3的一侧，且滑块17的一侧活动铰接有摆杆24，摆杆24的另一端活动铰接有推板23，支架3的一侧分别通过六角螺钉连接有进料漏斗18和加料箱体19，推板23滑动设置在加料箱体19的内部，加料箱体19的底部开设有落料孔21，且加料箱体19底部的两侧均焊接有导流板22，机壳2的内部转动安装有传动轴10，传动轴10的外部套设有第二圆锥齿轮12，第一圆锥齿轮8与第二圆锥齿轮12啮合连接，且传动轴10的外侧焊接有陈列分布的梳动杆14，通过旋转杆7、连杆16、滑块17、摆杆24、推板23、第一加料槽孔以及第二加料槽孔等结构的设置，进料漏斗18的顶部增设可一次性放置大量物料的加料箱体19，伴随电机的转动使箱体内部的物料定期地落入进料漏斗18中，不需要人员手动加料，可节省大量人力，自动化程度高，通过驱动主轴6、第一圆锥齿轮8、第二圆锥齿轮11、传动轴10、梳动杆14等结构的设置，在进料过程中，电机同时能够带动传动轴10转动，在进料口13出使梳动杆14将堆积的颗粒梳动，避免颗粒堆积将漏斗堵塞，确保了物料的进料速度，工作效率高，机壳2上开设有方槽15，连杆16穿过方槽15的内部，支架3的一侧通过铆钉固定连接有导轨，滑块17与导轨滑动连接，加料箱体19为空腔结构，加料箱体19腔体的内壁焊接有隔板20，加料箱体19的一侧开设有滑槽，推板23嵌入在滑槽的内部，隔板20与推板23贴紧接触，且隔板20和推板23上分别开设有第一加料槽孔和第二加料槽孔，加料箱体19位于进料漏斗18的正上方，机壳2的顶部开设有进料口13，进料漏斗18的一端通过螺丝与进料口13的侧壁固定连接，传动轴10的中心与进料口13的中心在同一轴线上，机壳2的内部分别安装有第一轴承9和第二轴承11，传动轴10的一端套设在第一轴承9的内部，驱动主轴6的端部套设在第二轴承11的内部，机壳2的前侧转动安装有活动门25。

本实施例中，机壳2为塑料颗粒加工设备，机壳2的一侧安装有活动门25，用于打开机壳2，加工时，设备工作电源接通，伺服电机5带动驱动主轴6转动，驱动主轴6带动外侧的旋转杆7转动，经旋转杆7、连杆16以及滑块17组成的曲柄连杆机构，使滑块17在滑槽上来回滑动，当滑块17向上滑动时，摆杆24的一端顶起，另一端则推动推板23向右滑动，滑动到一定位置后，第一加料槽孔和第二加料槽孔对齐，加料箱体19顶部的物料穿过两个加料槽孔落下，通过落料孔21落入进料漏斗18内部，经进料口13对机壳2加料，导流板22使物料集中落下，避免物料漏出；

进一步的，在伺服电机5工作的同时，驱动主轴6会带动第一圆锥齿轮8转动，第一圆锥齿轮8带动第二圆锥齿轮12转动，第二圆锥齿轮12则带动传动轴10转动，传动轴10带动外侧的梳动杆14梳动进料漏斗18内堆积的塑料颗粒，避免颗粒将漏斗堵塞，加快物料下路的速度，提高进料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒进料装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部依次通过螺栓固定连接有机壳(2)和支架(3)，所述机壳(2)为空腔结构，机壳(2)的一侧通过螺栓固定有安装板(4)，安装板(4)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(6)，驱动主轴(6)的外部分别套设有旋转杆(7)和第一圆锥齿轮(8)，所述旋转杆(7)的端部活动铰接有连杆(16)，连杆(16)的另一端活动铰接有滑块(17)，所述滑块(17)滑动设置在所述支架(3)的一侧，且滑块(17)的一侧活动铰接有摆杆(24)，摆杆(24)的另一端活动铰接有推板(23)，所述支架(3)的一侧分别通过六角螺钉连接有进料漏斗(18)和加料箱体(19)，所述推板(23)滑动设置在加料箱体(19)的内部，加料箱体(19)的底部开设有落料孔(21)，且加料箱体(19)底部的两侧均焊接有导流板(22)，所述机壳(2)的内部转动安装有传动轴(10)，传动轴(10)的外部套设有第二圆锥齿轮(12)，所述第一圆锥齿轮(8)与第二圆锥齿轮(12)啮合连接，且传动轴(10)的外侧焊接有陈列分布的梳动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒进料装置，其特征在于，所述机壳(2)上开设有方槽(15)，所述连杆(16)穿过方槽(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒进料装置，其特征在于，所述支架(3)的一侧通过铆钉固定连接有导轨，所述滑块(17)与导轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒进料装置，其特征在于，所述加料箱体(19)为空腔结构，加料箱体(19)腔体的内壁焊接有隔板(20)，加料箱体(19)的一侧开设有滑槽，所述推板(23)嵌入在滑槽的内部，所述隔板(20)与推板(23)贴紧接触，且隔板(20)和推板(23)上分别开设有第一加料槽孔和第二加料槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒进料装置，其特征在于，所述加料箱体(19)位于进料漏斗(18)的正上方，所述机壳(2)的顶部开设有进料口(13)，进料漏斗(18)的一端通过螺丝与进料口(13)的侧壁固定连接，所述传动轴(10)的中心与进料口(13)的中心在同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒进料装置，其特征在于，所述机壳(2)的内部分别安装有第一轴承(9)和第二轴承(11)，所述传动轴(10)的一端套设在第一轴承(9)的内部，所述驱动主轴(6)的端部套设在第二轴承(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒进料装置，其特征在于，所述机壳(2)的前侧转动安装有活动门(25)。

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