CN210850905U - 一种氯丁胶双驱备用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其为一种氯丁胶双驱备用搅拌机,包括搅拌箱,搅拌箱的顶端设有上盖,搅拌箱的下表面设有下料管,搅拌箱的两侧均设置有电机,上盖的上表面设有通孔,上盖的上表面位于通孔的位置处紧密焊接有套筒,套筒内设有弹簧,圆孔内设有伸缩杆,伸缩杆的底端紧密粘接有活塞。该氯丁胶双驱备用搅拌机,在搅拌箱的两侧均设置有电机进行驱动,不仅能防止其中一个电机发生故障而导致生产终止的情况发生,而且使得原料搅拌更加均匀,此外,利用套筒内的弹簧不断地将伸缩杆上的活塞向下料管的底端管口进行挤压,便于粘稠状的氯丁胶在下料时,对下料管进行疏通,解决氯丁胶生产用搅拌机搅拌不均匀和不便于下料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种氯丁胶双驱备用搅拌机。
背景技术
氯丁胶是第一种被大量生产的合成橡胶化合物。氯丁胶作为胶粘剂应用范围广,具有初黏力大、黏结强度高等特点,主要用于居家及公共设施的装饰装修、木器工业、制鞋工业等产业上。
目前,氯丁胶在生产时需要用到搅拌机进行原料的搅拌混合,但是现有的搅拌机在使用时采用单个电机驱动,不仅使得搅拌不均匀,且在搅拌时,电机故障后,生产工序将被终止,影响生产效率,同时,由于氯丁胶为粘稠状的液体,易堵塞下料管,不便于下料,需要人工疏通下料管,增加了生产人员的工作强度。鉴于此,我们提出一种氯丁胶双驱备用搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氯丁胶双驱备用搅拌机,以解决上述背景技术中提出的氯丁胶生产用搅拌机搅拌不均匀和不便于下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氯丁胶双驱备用搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶端设有上盖,所述上盖与所述搅拌箱的连接处设有铰链,所述上盖通过所述铰链与所述搅拌箱铰接,所述搅拌箱的下表面设有下料管,所述下料管与所述搅拌箱连通,所述搅拌箱的两侧均设置有电机,所述电机的输出端伸入所述搅拌箱,所述电机的输出端上紧密焊接有转轴,所述转轴上紧密焊接有若干个搅拌桨;
所述上盖的上表面设有通孔,所述上盖的上表面位于所述通孔的位置处紧密焊接有套筒,所述套筒的顶端设有圆孔,所述套筒内设有弹簧,所述圆孔内设有伸缩杆,所述伸缩杆位于所述套筒内的位置处紧密焊接有限位块,所述伸缩杆的底端紧密粘接有活塞,所述活塞伸入所述下料管内,所述伸缩杆的顶端紧密焊接有拉环。
优选的,所述搅拌箱的下表面四角均设置有支脚,所述支脚与所述搅拌箱的下表面紧密焊接。
优选的,所述电机上设有四个螺栓,所述电机通过所述螺栓与所述搅拌箱固定连接。
优选的,所述弹簧的底端与所述上盖的上表面紧密焊接,所述弹簧的顶端与所述限位块紧密焊接。
优选的,所述通孔的直径与所述圆孔的直径相同,所述伸缩杆的直径小于所述通孔和所述圆孔的直径。
优选的,所述活塞的直径与所述下料管的内径相适配,所述活塞与所述下料管的内壁紧密贴合。
优选的,所述搅拌桨设有2-3个,且呈线性等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该氯丁胶双驱备用搅拌机,在搅拌箱的两侧均设置有电机进行驱动,不仅能防止其中一个电机发生故障而导致生产终止的情况发生,而且使得原料搅拌更加均匀,提高产品的质量,结构简单,使用方便,解决氯丁胶生产用搅拌机搅拌不均匀。
2.该氯丁胶双驱备用搅拌机,利用套筒内的弹簧不断地将伸缩杆上的活塞向下料管的底端管口进行挤压,便于粘稠状的氯丁胶在下料时,对下料管进行疏通,提高生产效率,解决氯丁胶生产用搅拌机不便于下料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构主视图;
图3为本实用新型中电机的结构示意图;
图4为本实用新型中上盖的结构示意图;
图5为本实用新型中套筒的结构拆分示意图。
图中:1、搅拌箱;11、上盖;111、铰链;112、通孔;12、下料管;13、支脚;2、电机;21、转轴;211、搅拌桨;22、螺栓;3、套筒;31、圆孔;32、弹簧;33、伸缩杆;331、限位块;332、活塞;333、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种氯丁胶双驱备用搅拌机,如图1-3所示,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶端设有上盖11,上盖11与搅拌箱1的连接处设有铰链111,上盖11通过铰链111与搅拌箱1铰接,搅拌箱1的下表面设有下料管12,下料管12与搅拌箱1连通,搅拌箱1的两侧均设置有电机2,电机2的输出端伸入搅拌箱1,电机2的输出端上紧密焊接有转轴21,转轴21上紧密焊接有若干个搅拌桨211。
本实施例中,搅拌箱1整体采用不锈钢材质,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且结构稳固,成本较低等优点,延长搅拌箱1的使用寿命。
进一步的,搅拌箱1的下表面四角均设置有支脚13,支脚13与搅拌箱1的下表面紧密焊接,便于对搅拌箱1起到支撑的作用。
值得说明的是,电机2上设有四个螺栓22,电机2通过螺栓22与搅拌箱1固定连接,搅拌箱1的两侧均设置有与螺栓22相适配的螺孔,使得螺栓22与该螺孔螺纹连接,将电机2固定在搅拌箱1的两侧,便于电机2的安装和拆卸。
具体的,搅拌桨211设有2-3个,且呈线性等间距排列,本实施例中搅拌桨211的个数优选为2个,多个搅拌桨211同时搅拌,使得搅拌更加均匀。
进一步的,电机2采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,打开上盖11,将生产原料倒入搅拌箱1内,并将电机2接通外界电源使其工作,由于搅拌箱1的两侧均设置有电机2,电机2的输出端上又设置了多个搅拌桨211进行搅拌,使得原料的搅拌混合更加均匀,提高生产效率和产品质量,同时,利用两个电机2进行驱动,能防止其中一个电机2发生故障时,生产工序就得被迫停止的状况发生,结构简单,使用方便,解决氯丁胶生产用搅拌机搅拌不均匀的问题。
实施例2
作为本实用新型的第二种实施例,为了便于下料管12进行下料,本发明人员对上盖11的结构作出改进,作为一种优选实施例,如图4和图5所示,上盖11的上表面设有通孔112,上盖11的上表面位于通孔112的位置处紧密焊接有套筒3,套筒3的顶端设有圆孔31,套筒3内设有弹簧32,圆孔31内设有伸缩杆33,伸缩杆33位于套筒3内的位置处紧密焊接有限位块331,伸缩杆33的底端紧密粘接有活塞332,活塞332伸入下料管12内,伸缩杆33的顶端紧密焊接有拉环333。
本实施例中,活塞332采用橡胶材质,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且密封效果较好,成本较低等优点,便于利用活塞332在下料管12内上下活动进行下料管12的疏通。
进一步的,弹簧32的底端与上盖11的上表面紧密焊接,弹簧32的顶端与限位块331紧密焊接,提高装置的稳固性。
具体的,通孔112的直径与圆孔31的直径相同,伸缩杆33的直径小于通孔112和圆孔31的直径,本实施例中通孔112和圆孔31的直径均优选为4cm,伸缩杆33的直径优选为3.5cm,便于伸缩杆33在套筒3内上下活动。
值得说明的是,活塞332的直径与下料管12的内径相适配,活塞332与下料管12的内壁紧密贴合,本实施例中活塞332的直径优选为10cm,口径较大,便于快速下料。
本实施例中,通过拉环将伸缩杆33在套筒3内做垂直方向上的往复伸缩运动,由于伸缩杆33上焊接有限位块331,能在伸缩过程中压缩弹簧32,弹簧32又能在其弹性作用下将限位块331顶至套筒3的顶壁上,当伸缩杆33在套筒3内上下运动时,伸缩杆33底端设置的活塞332也随之在下料管12内上下移动,不断的对下料管12进行疏通,防止粘稠状的氯丁胶将下料管12堵塞,提高生产效率,操作简单,使用方便,解决氯丁胶生产用搅拌机不便于下料的问题。
本实用新型的氯丁胶双驱备用搅拌机在使用时,打开上盖11,将生产原料倒入搅拌箱1内,并将电机2接通外界电源使其工作,由于搅拌箱1的两侧均设置有电机2,电机2的输出端上又设置了多个搅拌桨211进行搅拌,使得原料的搅拌混合更加均匀,提高生产效率和产品质量,同时,利用两个电机2进行驱动,能防止其中一个电机2发生故障时,生产工序就得被迫停止的状况发生,此外,通过拉环将伸缩杆33在套筒3内做垂直方向上的往复伸缩运动,由于伸缩杆33上焊接有限位块331,能在伸缩过程中压缩弹簧32,弹簧32又能在其弹性作用下将限位块331顶至套筒3的顶壁上,当伸缩杆33在套筒3内上下运动时,伸缩杆33底端设置的活塞332也随之在下料管12内上下移动,不断的对下料管12进行疏通,防止粘稠状的氯丁胶将下料管12堵塞,提高生产效率,操作简单,使用方便,解决氯丁胶生产用搅拌机搅拌不均匀和不便于下料的问题,便于普及和推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种氯丁胶双驱备用搅拌机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶端设有上盖(11),所述上盖(11)与所述搅拌箱(1)的连接处设有铰链(111),所述上盖(11)通过所述铰链(111)与所述搅拌箱(1)铰接,所述搅拌箱(1)的下表面设有下料管(12),所述下料管(12)与所述搅拌箱(1)连通,所述搅拌箱(1)的两侧均设置有电机(2),所述电机(2)的输出端伸入所述搅拌箱(1),所述电机(2)的输出端上紧密焊接有转轴(21),所述转轴(21)上紧密焊接有若干个搅拌桨(211);
所述上盖(11)的上表面设有通孔(112),所述上盖(11)的上表面位于所述通孔(112)的位置处紧密焊接有套筒(3),所述套筒(3)的顶端设有圆孔(31),所述套筒(3)内设有弹簧(32),所述圆孔(31)内设有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)位于所述套筒(3)内的位置处紧密焊接有限位块(331),所述伸缩杆(33)的底端紧密粘接有活塞(332),所述活塞(332)伸入所述下料管(12)内,所述伸缩杆(33)的顶端紧密焊接有拉环(333)。
2.根据权利要求1所述的氯丁胶双驱备用搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(1)的下表面四角均设置有支脚(13),所述支脚(13)与所述搅拌箱(1)的下表面紧密焊接。
3.根据权利要求1所述的氯丁胶双驱备用搅拌机,其特征在于:所述电机(2)上设有四个螺栓(22),所述电机(2)通过所述螺栓(22)与所述搅拌箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的氯丁胶双驱备用搅拌机,其特征在于:所述弹簧(32)的底端与所述上盖(11)的上表面紧密焊接,所述弹簧(32)的顶端与所述限位块(331)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的氯丁胶双驱备用搅拌机,其特征在于:所述通孔(112)的直径与所述圆孔(31)的直径相同,所述伸缩杆(33)的直径小于所述通孔(112)和所述圆孔(31)的直径。
6.根据权利要求1所述的氯丁胶双驱备用搅拌机,其特征在于:所述活塞(332)的直径与所述下料管(12)的内径相适配,所述活塞(332)与所述下料管(12)的内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的氯丁胶双驱备用搅拌机,其特征在于:所述搅拌桨(211)设有2-3个,且呈线性等间距排列。
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