CN210850568U - 一种不需要替换刀组的盘型钻咀 - Google Patents
一种不需要替换刀组的盘型钻咀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210850568U CN210850568U CN201921415286.4U CN201921415286U CN210850568U CN 210850568 U CN210850568 U CN 210850568U CN 201921415286 U CN201921415286 U CN 201921415286U CN 210850568 U CN210850568 U CN 210850568U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power shaft
- blade
- cutter
- model
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不需要替换刀组的盘型钻咀,包括旋转刀盘动力轴、动力轴动力轴及刀片动力轴,所述旋转刀盘动力轴上设置若干刀孔,所述刀孔中插入刀片动力轴,所述旋转刀盘动力轴一侧设置动力轴动力轴,通过圆形刀盘进行排刀,针对不同的加工对象可以通关旋转进行换刀,而不需要拆装刀片进行换刀,使用方便,有效降低刀片更换过程中的损坏率,本实用新型广泛适用于加工及其相关行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻咀技术领域,具体是一种不需要替换刀组的盘型钻咀。
背景技术
现有技术中PCB板成产过程中需要进行切割,如行业内通用的钻孔刀盘排刀的方法,普遍采用按生产型号所需要的钻咀直径进行排刀,但是这样回导致在生产过程中需要频繁更换刀组,即每更换一次型号需要重新排一次刀盘,会造成加工成本的浪费,主要体现在下面三个方面:
一钻咀使用生产浪费,每型号生产完后需要将该型号对应刀盘全部退钻咀仓翻磨,其中包含大部分钻咀使用未到寿命的钻咀,造成钻咀使用成本增加;如生产板中有Φ2.5mm孔数500个,该型号只够生产1趟,而Φ2.5mm钻咀寿命为2000孔,即存在1500孔寿命存在浪费。
二、人工成本增加,公司目前共76台,每台机按2天更换1次型号计算,每天至少38台机需换型号,配刀时间按30分钟计算,共需19小时,即白夜班需专门1个人负责排刀。
三、影响效率,如每天38台机换型号,每台机需30分钟,一天需19小时,极大程度上降低了生产效率。
发明内容
本实用新型提供了一种不需要替换刀组的盘型钻咀以解决现有技术中PCB板钻孔效果不佳的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了如下技术方案:
一种不需要替换刀组的盘型钻咀,包括旋转刀盘动力轴、动力轴动力轴及刀片动力轴,所述旋转刀盘动力轴上设置若干刀孔,所述刀孔中插入刀片动力轴,所述旋转刀盘动力轴一侧设置动力轴动力轴。
所述动力轴动力轴、的直径小于旋转刀盘动力轴的直径。
所述相邻两片刀片动力轴的规格不同。
所述旋转刀盘动力轴上刀孔的规格与刀片动力轴相同。
进一步,所述刀片动力轴的规格依次增大,所述刀孔的孔径依次增大。
进一步,动力轴动力轴带动旋转刀盘动力轴进行转动。
本技术方案采用万用刀盘排刀方法,即旋转刀盘动力轴上将所有直径的刀片动力轴按固定顺序全部排上,生产钻机根据钻孔程序所需刀片动力轴的规格到固定位置取用对应钻咀,这样就不需每个型号排一次刀了,只需最初将所有钻咀按从小到大依次排刀,过程中对达到寿命的钻咀进行更正刀片动力轴。
所述刀组在需要替换的时候,只需要将整体刀盘进行替换,而不需要将单独的刀片进行替换。
由以上技术方案可见,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过圆形刀盘进行排刀,针对不同的加工对象可以通关旋转进行换刀,而不需要拆装刀片进行换刀。
2、本实用新型使用方便,有效降低刀片更换过程中的损坏率。
3、本实用新型广泛适用于加工及其相关行业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的结构示意图。
其中:1、旋转刀盘;2动力轴;3、刀片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分,而不是全部的。基于本实用新型中的,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他,都应当属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1所示,一种不需要替换刀组的盘型钻咀,包括旋转刀盘1、动力轴2及刀片3,所述旋转刀盘1上设置若干刀孔,所述刀孔中插入刀片3,所述旋转刀盘1一侧设置动力轴2。
所述动力轴2的直径小于旋转刀盘1的直径,所述相邻两片刀片3的规格不同,所述旋转刀盘1上刀孔的规格与刀片3相同。
综上所述,本实用新型与现有技术相比,不需要频繁的进行更换刀片,节省了时间成本,提高了生产效率。
实施例1
请参考附图1所示,一种不需要替换刀组的盘型钻咀,包括旋转刀盘1、动力轴2及刀片3,所述旋转刀盘1上设置若干刀孔,所述刀孔中插入刀片3,所述旋转刀盘1一侧设置动力轴2,所述刀片3的磨损度与工作时间成正比。
所述动力轴2的直径小于旋转刀盘1的直径,所述相邻两片刀片3的规格不同,所述旋转刀盘1上刀孔的规格与刀片3相同。
Claims (4)
1.一种不需要替换刀组的盘型钻咀,包括旋转刀盘(1)、动力轴(2)及刀片(3),其特征在于:所述旋转刀盘(1)上设置若干刀孔,所述刀孔中插入刀片(3),所述旋转刀盘(1)一侧设置动力轴(2)。
2.根据权利要求1所述的一种不需要替换刀组的盘型钻咀,其特征在于:所述动力轴(2)、的直径小于旋转刀盘(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种不需要替换刀组的盘型钻咀,其特征在于:所述相邻两片刀片(3)的规格不同。
4.根据权利要求1所述的一种不需要替换刀组的盘型钻咀,其特征在于:所述旋转刀盘(1)上刀孔的规格与刀片(3)相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921415286.4U CN210850568U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种不需要替换刀组的盘型钻咀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921415286.4U CN210850568U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种不需要替换刀组的盘型钻咀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210850568U true CN210850568U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71296564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921415286.4U Active CN210850568U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种不需要替换刀组的盘型钻咀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210850568U (zh) |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201921415286.4U patent/CN210850568U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203936444U (zh) | 一种焊接铣刀 | |
CN210850568U (zh) | 一种不需要替换刀组的盘型钻咀 | |
CN208945257U (zh) | 一种延长型玉米铣刀 | |
CN103085143B (zh) | 一种防止刀鼓磨损的方法 | |
CN105215447A (zh) | 一种高效的新型pcd套刀 | |
CN201086027Y (zh) | 胶块粉碎机刀具改良结构 | |
CN218311055U (zh) | 一种铣刀 | |
CN218488650U (zh) | 一种木工加工沉孔用组合刀具 | |
CN203391062U (zh) | 一种机夹式木工螺旋刃修边刀具 | |
CN101412121A (zh) | 大功率中速柴油机连杆齿形加工方法及其专用加工刀具 | |
CN210188604U (zh) | 一种组装式铣刀 | |
CN205148475U (zh) | 分体式开孔器 | |
CN204524375U (zh) | 整体合金r型平衡铣刀 | |
CN211758978U (zh) | 一种去毛刺机圆盘刮刀 | |
CN207930031U (zh) | 一种具有四平面f型的硬质合金麻花钻 | |
CN211413809U (zh) | 一种高效背刮铣刀装置 | |
CN206794863U (zh) | 一种螺母安装槽加工刀具 | |
CN201342510Y (zh) | 外倒钩铣刀 | |
CN201120652Y (zh) | 组合式碎木装置 | |
CN103938837A (zh) | 用于墙壁开槽机的刀盘结构 | |
CN219986436U (zh) | 一种盘形斜齿刀刃结构的齿轮端面齿廓倒棱刀具 | |
CN210548358U (zh) | 一种新型六刃铣刀 | |
CN216573446U (zh) | 一种碎料刀组 | |
CN210789407U (zh) | 一种铣刀 | |
CN215694598U (zh) | 一种破碎装置用刀片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |