CN210850218U - 一种颗粒炉生产用模具存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种颗粒炉生产用模具存放架。所述颗粒炉生产用模具存放架包括框体，所述框体内壁的两侧从上至下依次固定连接有第一放置板和第二放置板，所述第二放置板与框体内壁的底部固定连接，所述框体内壁两侧的顶部之间滑动连接有第三放置板，所述框体的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的背面贯穿有转轴，所述转轴表面的一端固定连接有双槽定滑轮，所述转轴远离双槽定滑轮的一端固定连接有转动把手。本实用新型提供的颗粒炉生产用模具存放架具有能够自由调节存放架内的存放空间的大小，使得在对不同大小的模具进行存放时更加方便，另外本实用新型对存放架的夹紧装置进行了改善，使得模具存放时更加安全。

Description

一种颗粒炉生产用模具存放架

技术领域

本实用新型涉及模具存放架领域，尤其涉及一种颗粒炉生产用模具存放架。

背景技术

颗粒炉具有观赏效果、自然、平衡、健康、经济，性价比高、环保等优点，在生产颗粒炉时需要使用不同的模具，这些模具在进行搬运需要使用存放架，取放时都不是很方便。

现有技术中的颗粒炉生产用模具存放架，在对模具进行存放时不能根据模具的大小进行自由调节存放空间，另外在对模具存放搬运时不能对模具进行很好的夹紧固定，这样可能会导致模具发生倾倒掉落。

因此，有必要提供一种颗粒炉生产用模具存放架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种颗粒炉生产用模具存放架，解决了现有技术中的颗粒炉生产用模具存放架，在对模具进行存放时不能根据模具的大小进行自由调节存放空间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种颗粒炉生产用模具存放架，包括框体，所述框体内壁的两侧从上至下依次固定连接有第一放置板和第二放置板，所述第二放置板与框体内壁的底部固定连接，所述框体内壁两侧的顶部之间滑动连接有第三放置板，所述框体的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的背面贯穿有转轴，所述转轴表面的一端固定连接有双槽定滑轮，所述转轴远离双槽定滑轮的一端固定连接有摇杆，所述双槽定滑轮上分别缠绕有左升降绳和右升降绳，所述第三放置板顶部的两侧分别与左升降绳和右升降绳固定连接，所述框体的顶部且位于转轴的正下方固定连接有卡紧盒，所述卡紧盒内壁的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端依次贯穿卡紧盒和转轴且延伸至转轴的内部。

优选的，所述第三放置顶部的两侧且位于左升降绳与右升降绳相对的一侧之间均固定连接模具盒，两个所述模具盒的内壁的底部均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的顶端均固定连接有滑板。

优选的，两个所述滑板的两侧分别与两个所述模具盒内壁的两侧滑动连接，两个所述第一伸缩杆的表面均套设有第二弹簧，两个所述模具盒的顶部均通过合页铰接有盒门，两个所述盒门顶部的一侧均固定连接有拉环。

优选的，所述框体内壁的一侧转动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆的一端贯穿框体且延伸至框体的外部，所述双螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块。

优选的，两个所述螺纹块的表面固定连接有夹板，两个所述夹板的底部均与第一放置板的顶部滑动连接，所述双螺纹杆位于框体外部的一端固定连接有转盘，所述转盘一侧的顶部固定连接有转动把手。

优选的，所述第二放置板的顶部从左至右依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与第二隔板相对的一侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆相对的一端均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的底部均与第二放置板的顶部转到连接，所述第二伸缩杆的表面套设有第三弹簧。

优选的，所述第二隔板与第三隔板相对的一侧均固定连接有第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆相对的一端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的底部均与第二放置板的顶部转到连接，所述第三伸缩杆的表面套设有第四弹簧。

优选的，所述所述框体底部的两侧均设置有万向轮，所述框体底部的两侧均设置且位于两个所述万向轮相对的一侧之间固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底部均固定连接有吸盘，所述框体一侧的顶部固定连接有推杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的颗粒炉生产用模具存放架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种颗粒炉生产用模具存放架，转动摇杆带动转轴转动，转轴转动带动双槽定滑轮转动，双槽定滑轮带动左升降绳和右升降绳进行升降，从而带动第三放置板进行升降，这样在对对模具进行存放时能够根据模具的大小进行自由调节存放空间，使得存放更加方便，通过转动转动把手，转动把手带动转盘转动，转盘带动双螺纹杆转动，双螺纹杆转动带动两个螺纹块向两侧运动，两个螺纹块从而带动两个夹板向两侧运动，从而对放置在第一放置板上的模具进行夹紧固定，通过双螺纹杆使得两侧存放的模具夹紧更加充分，不会因为碰撞而掉落，将按压第一固定板将模具放入到两个第一固定板之间，松开两个第一固定板使得他们对模具进行夹紧固定，当需要移动存放架时，启动液压伸缩杆将吸盘收起使万向轮与地面接触，推动推杆便能轻松对存放的模具进行运送了，使得模具的输送更加便捷，也使得工作人员的取放更加方。

附图说明

图1为本实用新型提供的颗粒炉生产用模具存放架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A处的局部放大图；

图3为图1中所示的B处的局部放大图；

图4为图1中所示的C处的局部放大图。

图中标号：1、框体，2、第一放置板，3、第二放置板，4、第三放置板， 5、固定支架，6、转轴，7、双槽定滑轮，8、摇杆，9、左升降绳，10、右升降绳，11、卡紧盒，12、第一弹簧，13、伸缩柱，14、模具盒，15、第一伸缩杆，16、滑板，17、第二弹簧，18、盒门，19、拉环，20、双螺纹杆，21、螺纹块，22、夹板，23、转盘，24、转动把手，25、第一隔板，26、第二隔板， 27、第三隔板，28、第二伸缩杆，29、第一固定板，30、第三伸缩杆，31、第二固定板，32、万向轮，33、液压伸缩杆，34、吸盘，35、推杆，36、第三弹簧，37、第四弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的颗粒炉生产用模具存放架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A处的局部放大图；图3为图1中所示的B处的局部放大图；图4为图1中所示的C处的局部放大图。颗粒炉生产用模具存放架包括框体1，所述框体1 内壁的两侧从上至下依次固定连接有第一放置板2和第二放置板3，所述第二放置板2与框体1内壁的底部固定连接，所述框体1内壁两侧的顶部之间滑动连接有第三放置板4，所述框体1的顶部固定连接有固定支架5，所述固定支架5的背面贯穿有转轴6，所述转轴6表面的一端固定连接有双槽定滑轮7，所述转轴6远离双槽定滑轮7的一端固定连接有摇杆8，所述双槽定滑轮7上分别缠绕有左升降绳9和右升降绳10，所述第三放置板4顶部的两侧分别与左升降绳9和右升降绳10固定连接，所述框体1的顶部且位于转轴6的正下方固定连接有卡紧盒11，所述卡紧盒11内壁的底部固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端固定连接有伸缩柱13，所述伸缩柱13的顶端依次贯穿卡紧盒11和转轴6且延伸至转轴6的内部，所述卡紧盒11的表面开设有若干个与伸缩柱13相适配的卡孔，所述伸缩柱13的底部要比柱身宽度要宽这样可以防止伸缩柱13弹出卡紧盒11。

所述第三放置4顶部的两侧且位于左升降绳9与右升降绳10相对的一侧之间均固定连接模具盒14，两个所述模具盒14的内壁的底部均固定连接有第一伸缩杆15，两个所述第一伸缩杆15的顶端均固定连接有滑板16，两个所述模具盒14的内壁的底部均固定连接有若干个第一伸缩杆15。

两个所述滑板16的两侧分别与两个所述模具盒14内壁的两侧滑动连接，两个所述第一伸缩杆15的表面均套设有第二弹簧17，两个所述模具盒14的顶部均通过合页铰接有盒门18，两个所述盒门18顶部的一侧均固定连接有拉环19，所述滑板16为软质材料，可以很好的对模具进行保护，所述第一伸缩杆15和第二弹簧17能够对模具进行很好的减震。

所述框体1内壁的一侧转动连接有双螺纹杆20，所述双螺纹杆20的一端贯穿框体1且延伸至框体1的外部，所述双螺纹杆20表面的两侧均螺纹连接有螺纹块21，所述双螺纹杆20两侧的螺距相同螺纹相反。

两个所述螺纹块21的表面固定连接有夹板22，两个所述夹板22的底部均与第一放置板2的顶部滑动连接，所述双螺纹杆20位于框体1外部的一端固定连接有转盘23，所述转盘23一侧的顶部固定连接有转动把手24，双螺纹杆20转动带动两个螺纹块21向两侧运动，两个螺纹块21从而带动两个夹板22向两侧运动，从而对放置在第一放置板2上的模具进行夹紧固定。

所述第二放置板3的顶部从左至右依次固定连接有第一隔板25、第二隔板26和第三隔板27，所述第一隔板25与第二隔板26相对的一侧均固定连接有第二伸缩杆28，两个所述第二伸缩杆28相对的一端均固定连接有第一固定板29，两个所述第一固定板29的底部均与第二放置板3的顶部转到连接，所述第二伸缩杆28的表面套设有第三弹簧36。

所述第二隔板26与第三隔板27相对的一侧均固定连接有第三伸缩杆30，两个所述第三伸缩杆30相对的一端均固定连接有第二固定板31，两个所述第二固定板31的底部均与第二放置板3的顶部转到连接，所述第三伸缩杆30 的表面套设有第四弹簧37，将模具放到两个所述第二固定板31之间，两个所述第二固定板31通过第三伸缩杆30和第四弹簧3的作用对模具进行夹紧。

所述所述框体1底部的两侧均设置有万向轮32，所述框体1底部的两侧均设置且位于两个所述万向轮32相对的一侧之间固定连接有液压伸缩杆33，两个所述液压伸缩杆33的底部均固定连接有吸盘34，所述框体1一侧的顶部固定连接有推杆35，通过设置推杆35能够使得推动存放架时更加轻松方便。

本实用新型提供的颗粒炉生产用模具存放架的工作原理如下：

将一下较小的模具可以直接装入到模具盒14，模具盒14内设置有第一伸缩杆15和第二弹簧17，模具在模具盒14内受到震动时滑板16会将力传到第一伸缩杆15和第二弹簧17上，这样第一伸缩杆15和第二弹簧17会将力进行缓冲减压，将伸缩柱13从转轴6内压出，转动摇杆8带动转轴6转动，转轴 6转动带动双槽定滑轮7转动，双槽定滑轮7带动左升降绳9和右升降绳10 进行升降，从而带动第三放置板4进行升降，通过转动转动把手24，转动把手24带动转盘23转动，转盘23带动双螺纹杆20转动，双螺纹杆20转动带动两个螺纹块21向两侧运动，两个螺纹块21从而带动两个夹板22向两侧运动，从而对放置在第一放置板2上的模具进行夹紧固定，将按压第一固定板29将模具放入到两个第一固定板29之间，松开两个第一固定板29使得他们对模具进行夹紧固定，当需要移动存放架时，启动液压伸缩杆33将吸盘34 收起使万向轮32与地面接触，推动推杆35便能轻松对存放的模具进行运送了。

与相关技术相比较，本实用新型提供的颗粒炉生产用模具存放架具有如下有益效果：

转动摇杆8带动转轴6转动，转轴6转动带动双槽定滑轮7转动，双槽定滑轮7带动左升降绳9和右升降绳10进行升降，从而带动第三放置板4进行升降，这样在对对模具进行存放时能够根据模具的大小进行自由调节存放空间，使得存放更加方便，通过转动转动把手24，转动把手24带动转盘23转动，转盘23带动双螺纹杆20转动，双螺纹杆20转动带动两个螺纹块21向两侧运动，两个螺纹块21从而带动两个夹板22向两侧运动，从而对放置在第一放置板2上的模具进行夹紧固定，通过双螺纹杆20使得两侧存放的模具夹紧更加充分，不会因为碰撞而掉落，将按压第一固定板29将模具放入到两个第一固定板29之间，松开两个第一固定板29使得他们对模具进行夹紧固定，当需要移动存放架时，启动液压伸缩杆33将吸盘34收起使万向轮32与地面接触，推动推杆35便能轻松对存放的模具进行运送了，使得模具的输送更加便捷，也使得工作人员的取放更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种颗粒炉生产用模具存放架，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的两侧从上至下依次固定连接有第一放置板(2)和第二放置板(3)，所述第二放置板(3)与框体(1)内壁的底部固定连接，所述框体(1)内壁两侧的顶部之间滑动连接有第三放置板(4)，所述框体(1)的顶部固定连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)的背面贯穿有转轴(6)，所述转轴(6)表面的一端固定连接有双槽定滑轮(7)，所述转轴(6)远离双槽定滑轮(7)的一端固定连接有摇杆(8)，所述双槽定滑轮(7)上分别缠绕有左升降绳(9)和右升降绳(10)，所述第三放置板(4)顶部的两侧分别与左升降绳(9)和右升降绳(10)固定连接，所述框体(1)的顶部且位于转轴(6)的正下方固定连接有卡紧盒(11)，所述卡紧盒(11)内壁的底部固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)的顶端依次贯穿卡紧盒(11)和转轴(6)且延伸至转轴(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，所述第三放置板(4)顶部的两侧且位于左升降绳(9)与右升降绳(10)相对的一侧之间均固定连接模具盒(14)，两个所述模具盒(14)的内壁的底部均固定连接有第一伸缩杆(15)，两个所述第一伸缩杆(15)的顶端均固定连接有滑板(16)。

3.根据权利要求2所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，两个所述滑板(16)的两侧分别与两个所述模具盒(14)内壁的两侧滑动连接，两个所述第一伸缩杆(15)的表面均套设有第二弹簧(17)，两个所述模具盒(14)的顶部均通过合页铰接有盒门(18)，两个所述盒门(18)顶部的一侧均固定连接有拉环(19)。

4.根据权利要求1所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，所述框体(1)内壁的一侧转动连接有双螺纹杆(20)，所述双螺纹杆(20)的一端贯穿框体(1)且延伸至框体(1)的外部，所述双螺纹杆(20)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(21)。

5.根据权利要求4所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，两个所述螺纹块(21)的表面固定连接有夹板(22)，两个所述夹板(22)的底部均与第一放置板(2)的顶部滑动连接，所述双螺纹杆(20)位于框体(1)外部的一端固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)一侧的顶部固定连接有转动把手(24)。

6.根据权利要求1所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，所述第二放置板(3)的顶部从左至右依次固定连接有第一隔板(25)、第二隔板(26)和第三隔板(27)，所述第一隔板(25)与第二隔板(26)相对的一侧均固定连接有第二伸缩杆(28)，两个所述第二伸缩杆(28)相对的一端均固定连接有第一固定板(29)，两个所述第一固定板(29)的底部均与第二放置板(3)的顶部转到连接，所述第二伸缩杆(28)的表面套设有第三弹簧(36)。

7.根据权利要求6所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，所述第二隔板(26)与第三隔板(27)相对的一侧均固定连接有第三伸缩杆(30)，两个所述第三伸缩杆(30)相对的一端均固定连接有第二固定板(31)，两个所述第二固定板(31)的底部均与第二放置板(3)的顶部转到连接，所述第三伸缩杆(30)的表面套设有第四弹簧(37)。

8.根据权利要求1所述的颗粒炉生产用模具存放架，其特征在于，所述框体(1)底部的两侧均设置有万向轮(32)，所述框体(1)底部的两侧均设置且位于两个所述万向轮(32)相对的一侧之间固定连接有液压伸缩杆(33)，两个所述液压伸缩杆(33)的底部均固定连接有吸盘(34)，所述框体(1)一侧的顶部固定连接有推杆(35)。

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