CN210849473U - 空心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空心磨床，涉及机床技术领域。目前，加工件在托板上加工时，加工件在托板上转动，在磨削过程中，加工件在托板上回产生一定的振动或跳动，不利于加工件的加工，增加了磨削时间，一定程度上降低了效率，并且支撑加工件的托板是机床易损件，使用一段时间后需要维护，现有的托板维护不便，取下费时，效率较低。本实用新型包括用于支撑的底座，底座上设有托板，托板两侧的底座上还分别设有砂轮和导轮，托板上部设有支架，支架上设有至少一个弹性杆，弹性杆的端部在弹力的作用下将加工件压在托板上，减少加工件再托板上的振动或跳动，托板上设有安装便捷的消耗块，消耗块与加工件接触作为易损件，使托板维护简单便捷。

Description

空心磨床

技术领域

涉及机床技术领域，具体涉及一种空心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮(导轮)和工件支架(托板)三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件。

目前，加工件在托板上加工时，加工件在托板上转动，在磨削过程中，加工件在托板上回产生一定的振动或跳动，不利于加工件的加工，增加了磨削时间，一定程度上降低了效率，并且支撑加工件的托板是机床易损件，使用一段时间后需要维护，现有的托板维护不便，取下费时，效率较低，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种减少加工件振动或跳动，托板维护便捷的空心磨床。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

空心磨床，包括用于支撑的底座，所述底座上设有托板，所述托板两侧的底座上还分别设有砂轮和导轮，所述托板上部设有支架，所述支架上设有至少一个弹性杆，所述弹性杆的端部在弹力的作用下将加工件压在托板上，减少加工件再托板上的振动或跳动。

进一步的，所述支架设于砂轮和导轮之间，支架两端分别设有连接杆，所述连接杆与底座连接，使支架固定。

进一步的，所述支架上设有至少一个第一通孔，所述弹性杆包括设于第一通孔内的活动杆，所述活动杆底端设有滑动件，所述活动杆外围设有与其固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端与支架连接。

进一步的，所述滑动件为万向球。

进一步的，所述第一通孔处的支架上设有导向管，活动杆在所述导向管内活动。

进一步的，所述活动杆的圆周上固定设有限位环，所述弹簧与限位环连接，弹簧另一端与支架连接。

进一步的，所述支架为槽钢结构，支架内设有限位板，所述限位板侧面与支架滑动连接，限位板上对应位置设有供活动杆穿过的第二通孔，限位环位于限位板第二通孔上部。

进一步的，所述限位板端部设有与其转动连接的螺杆，所述螺杆向上穿过支架并与支架螺纹连接。

进一步的，所述托板上设有与加工件接触的消耗块。

进一步的，所述消耗块底部设有连接块，所述托板上对应设有与卡块配合的卡槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型支架上的多个弹性杆可将加工件压在托板上，使加工件在转动的时候保持与托板紧贴，并且在加工件达到加工尺寸后弹性杆不会再施加压力，减少加工件的振动或跳动，托板上设置安装便捷的消耗块，只需更换消耗块即可完成对托板的维护，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为支架结构图；

图3为托板结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1～3所示，本实施例公开了一种空心磨床，包括用于支撑的底座1，所述底座1上设有托板14，所述托板14两侧的底座1上还分别设有砂轮架2和导轮架4，所述砂轮架2和导轮架4上分别设有砂轮3和导轮5，同时底座1上还设有相应的驱动源以及休整器等，所述托板14上部设有支架7，所述支架7上设有至少一个弹性杆，所述弹性杆的端部在弹力的作用下将加工件压在托板14上，减少加工件在托板14上的振动或跳动。

具体地，支架7为槽钢结构，支架7内部设有长方体形的空腔，所述支架7两端分别设有两个连接杆6，所述连接杆6倾斜布置，所述连接杆6另一端与底座1连接，连接杆6使支架7固定在托板14正上方。

支架7内设有限位板10，所述限位板10水平布置，限位板10的两端分别设有多个滑块，所述支架7侧壁上对应设有与滑块配合的滑轨，使限位板10与支架7滑动连接，限位板10可在支架7内部的空腔内升降，限位板10两端还分别转动设有丝杆18，所述丝杆18竖直布置，丝杆18由限位板10向上延伸穿过支架7并与支架7螺纹连接，丝杆18端部设有手轮19，通过手轮19转动丝杆18，丝杆18带动限位板10升降。

支架7上等间距设有五个第一通孔，所述第一通孔处的支架7上还设有导向管8，所述导向管8竖直布置在支架7上，所述导向管8与第一通孔同轴设置，导向管8的内径不大于第一通孔的直径，所述第一通孔下部的限位板10上设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔对应设置，第二通孔与第一通孔同轴线布置。

支架7上设有多个活动杆9，所述活动杆9的外径与导向管8的内径相同，优选地，第一通孔与第二通孔的内径也与活动杆9外径相同，所述活动杆9穿过导向管8、第一通孔和第二通孔，导向管8使活动杆9在支架7上竖直运动，所述活动杆9上设有限位环11，所述限位环11为圆环结构，其水平设于活动杆9周向上，限位环11的内径与活动杆9外径相同，限位环11内环与活动杆9外壁连接，限位环11的外径大于第二通孔的直径，使限位环11不能穿过限位板10上的第二通孔，限位环11位于限位板10上部，限位环11上设有弹簧12，所述弹簧12套设在活动杆9外围，所述弹簧12的顶端与支架7连接，在弹簧12弹力的作用下，限位环11被弹力推向限位板10一侧，活动杆9底端设有万向球13，所述万向球13直接与加工件接触，将加工件压在托板14上。

托板14上设有截面为直角梯形的消耗块15，所述消耗块15直接与加工件接触，所述消耗块15底部设有连接块16，所述连接块16沿托板14底部水平布置，所述连接块16为长方体形，托板14上对应设有与连接块16配合的长方体形连接槽17，所述连接块16上设有多个水平布置的螺孔，托板14上对应位置也设有相配合的螺孔，消耗块15放于托板14上时，消耗块15底部的连接块16插入连接槽17内，通过螺孔，拧入螺栓，使消耗块15与托板14螺栓连接。

根据加工件的加工尺寸，调节限位板10的位置，通过手轮19转动丝杆18，使限位板10在支架7内升降，达到控制万向球13的最远行程的目的，调节限位板10后，加工件置于托板14上，在导轮5和砂轮3的作用下对加工件加工，支架7上的多个活动杆9压在加工件上，减少加工件在托板14上的振动或跳动，加工件某一部位已达到加工尺寸后，对应位置的万向球13与其接触，但在限位环11与限位板10的作用下，不再对其施加压力，加工件达到加工尺寸后，所有万向球13达到最大行程，并且限位环11皆压在限位板10上，万向球13不会对加工件施加额外的力。加工件在转动过程中，托板14上部的消耗块15进行磨损，达到更换要求时，取下螺栓，即可取出消耗块15，在托板14上插入新的消耗块15，拧紧螺栓即可完成对消耗块15的更换，对托板14的维护更加快捷方便。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.空心磨床，其特征在于，包括：

底座，其用于支撑；

托板，其设于底座上；

砂轮，其设于底座上并位于托板一侧；

导论，其设于底座上并位于托板另一侧；

其中，所述托板上部设有支架，所述支架上设有至少一个弹性杆，所述弹性杆的端部在弹力的作用下将加工件压在托板上。

2.根据权利要求1所述的空心磨床，其特征在于，所述支架设于砂轮和导轮之间，支架两端分别设有连接杆，所述连接杆与底座连接，使支架固定。

3.根据权利要求2所述的空心磨床，其特征在于，所述支架上设有至少一个第一通孔，所述弹性杆包括设于第一通孔内的活动杆，所述活动杆底端设有滑动件，所述活动杆外围设有与其固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端与支架连接。

4.根据权利要求3所述的空心磨床，其特征在于，所述滑动件为万向球。

5.根据权利要求4所述的空心磨床，其特征在于，所述第一通孔处的支架上设有导向管，活动杆在所述导向管内活动。

6.根据权利要求5所述的空心磨床，其特征在于，所述活动杆的圆周上固定设有限位环，所述弹簧与限位环连接，弹簧另一端与支架连接。

7.根据权利要求6所述的空心磨床，其特征在于，所述支架为槽钢结构，支架内设有限位板，所述限位板侧面与支架滑动连接，限位板上对应位置设有供活动杆穿过的第二通孔，限位环位于限位板第二通孔上部。

8.根据权利要求7所述的空心磨床，其特征在于，所述限位板端部设有与其转动连接的螺杆，所述螺杆向上穿过支架并与支架螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的空心磨床，其特征在于，所述托板上设有与加工件接触的消耗块。

10.根据权利要求9所述的空心磨床，其特征在于，所述消耗块底部设有连接块，所述托板上对应设有与卡块配合的卡槽。

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